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一种喷花装药平台制造技术

技术编号:38290630 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-28 23:56
本实用新型专利技术公开了一种喷花装药平台,包括框架、装药装置、振实装置及气动控制装置。其中,装药装置及振实装置与框架相连接。装药装置包括装药启振器、PU弹簧及弹簧上下固定套。振实装置包括振实启振器、PU弹簧及弹簧上下固定套。本实用新型专利技术所述的喷花装药平台,能够提高装药效率,缩短装药时间,减少了装药过程的药物扬尘,提高作业环境的品质。同时也为烟花爆竹机械化生产奠定了坚实的基础。爆竹机械化生产奠定了坚实的基础。爆竹机械化生产奠定了坚实的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种喷花装药平台


[0001]本技术涉及烟花爆竹制造领域,具体为一种喷花装药平台。

技术介绍

[0002]烟花爆竹发展史是中华民族发展史中的一个重要组成部分,烟花爆竹制作在许多方面都能体现着中国在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,并形成各时代非常典型技术的特征。如当今最先进的动漫烟花爆竹、信号烟花爆竹、影视剧烟花爆竹、节庆烟花爆竹等无不体现着现代技术与烟花爆竹领域的高度融合。
[0003]烟花爆竹大约分为:爆竹、礼花弹、组合烟花、喷花等产品类别。
[0004]喷花类产品制作过程分为:装药工艺及选用不同药饼中的药筒进行产品组装工艺。
[0005]装药工艺是向一定数目的喷花纸筒捆扎成正六边形的空饼装药、筑(压)药的工艺过程。
[0006]目前,喷花类产品装药工艺,工人劳动强度高尤其是筑(压)药、技术要求高、作业环境差,过程中扬尘很大等问题,严重影响着喷花类产品的发展。
[0007]近年来,也有各种自动化的设备不断问世,但由于国家安全标准存药标准的限制,都无法应用到生产现场。
[0008]为此,改善喷花类产品装药饼工艺,降低工人劳动强度、降低工人技术要求、改善作业环境就是发展喷花类产品的基石。

技术实现思路

[0009]本技术目的在于提供一种喷花装药平台,从而解决上述问题。
[0010]为实现上述目的,本技术公开了一种喷花装药平台。包括框架、振实装置、振药装置及气动控制装置。其中,所述装药装置及所述振实装置与所述框架相连接。
[0011]所述框架包括台面及支撑架。
[0012]所述装药装置包括装药启振器、PU弹簧上固定套、PU弹簧、PU弹簧下固定套、装药基架、护罩。
[0013]所述装药启振器包括装药振动器、装药启动板及装药振动板。
[0014]所述振实装置包括振实启振器、PU弹簧上固定套、PU弹簧、PU弹簧下固定套、振实基架及除尘护罩。
[0015]所述振实启振器包括振实振动器、振实板、振实启动板、振实漏药孔及振实启动漏药孔。
[0016]所述PU弹簧是由外形相弹簧中心为一圆柱中心孔的实体橡胶构成。
[0017]所述气动控制装置是由压力显示表、压力调节阀、机械阀、脚踏开关、延时换向阀等组成。
[0018]本技术是将待装药饼放置在喷花装药平台的装药装置上,手工加入药物同
时,通过气动控制装置的脚踏开关或机械阀启动振动装置底部的装药振动器运行,使装药振动板及放置的药饼产生垂直方向高频低幅振动,使得药物迅速装入药饼,药饼装满后脚踏开关或机械阀控制停止装药振动器运行。至此,装药工艺完毕。
[0019]本技术在待药饼装满药物后,再手工将药饼放置在振实装置上,振实装置同样通过气动控制装置的延时换向阀、机械阀启动振实振动器运行,使振实板及放置的药饼产生垂直方向低频高幅振动,对药饼起到振实的作用。待延时换向阀时间到时,振实振动器自动停止运行。至此,筑(压)药工艺完毕。
[0020]本技术在振实过程中产生的多余物料,是通过振实板上的振实漏药孔、振实启动漏药孔落入下方除尘护罩中排出,这样就解决了振实过程中残留物自由散落的问题。
[0021]本技术的作用是提高装药效率,缩短装药时间,减少了装药过程的药物扬尘,提高作业环境的品质。同时也为烟花爆竹机械化生产奠定了坚实的基础。
[0022]下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。是本技术优选实施例公开的一种喷花装药平台的结构示意图;
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的结构示意图;
[0025]图2是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的框架示意图;
[0026]图3是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的装药装置示意图;
[0027]图4是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的装药启振器示意图;
[0028]图5是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的振实装置示意图;
[0029]图6是本技术优选实施例公开的喷花装药平台的振实启振器示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、框架;2、装药装置;3、振实装置;4、气动控制装置;5、支撑架;6、台面;7、装药启振器;8、第一PU弹簧上固定套;9、第一PU弹簧;10、第一PU弹簧下固定套;11、装药基架;12、护罩;13、装药振动器;14、装药启振板;15、装药振动板;16、振实启振器;17、第二PU弹簧上固定套;18、第二PU弹簧;19、第二PU弹簧下固定套;20、振实基架;21、除尘护罩;22、振实振动器;23、振实板;24、振实启振板;25、振实漏药孔;26、振实启振漏药孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]如图1~6所示,本技术实施例公开了一种喷花装药平台,包括框架1、装药装置2、振实装置3和气动控制装置4所构成。
[0034]框架1包括支撑架5及台面6。
[0035]装药装置2包括装药启振器7、第一PU弹簧上固定套8、第一PU弹簧9、第一PU弹簧下固定套10、装药基架11、护罩12。
[0036]装药启振器7包括装药振动器13;装药启振板14、装药振动板15。
[0037]振实装置3包括振实启振器16、第二PU弹簧上固定套17、第二PU弹簧18、第二PU弹簧下固定套19、振实基架20、除尘护罩21。
[0038]振实启振器16包括振实振动器22、振实板23、振实启振板24、振实漏药孔25、振实启振漏药孔26。
[0039]PU弹簧包括实体弹性橡胶、PU弹簧中心孔。
[0040]在本实施例中,装药装置2采用装药振动器13与装药启振板14用螺纹紧固联接;装药启振板14与装药振动板15焊接在一起;装药振动板15与装药基架11,由安装在装药振动板15上的第一PU弹簧上固定套8,与安装在装药基架11上的第一PU弹簧下固定套10通过第一PU弹簧9软联接在一起的结构特征。当气动控制装置4启动装药振动器13运行时,装药振动板15及放置在装药振动板15药饼产生垂直方向高频低幅振动,并且对装药基架11影响很小使得药物快速装入药饼。从而完成装药工艺。在装药振动板15上安装了护罩12。
[0041]在本实施例中,振实装置3采用振实振动器22与振实启振板24用螺纹紧固联接;振实启振板24与振实板23焊接在一起;振实板23与振实基架20,由安装在振实板23上的第二PU弹簧上固定套17,与安装在振实基架20上的第二PU弹簧下固定套19通过第二PU弹簧18软联接在一起的结构特征。当气动控制装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷花装药平台,其特征在于,包括框架、装药装置、振实装置及气动控制装置;所述装药装置包括装药启振器、PU弹簧及弹簧上下固定套,所述装药启振器通过PU弹簧及PU弹簧上下固定套与所述框架的台面相连接;所述振实装置包括振实启振器、所述PU弹簧及所述弹簧上下固定套,所述振实启振器通过PU弹簧及PU弹簧上下固定套与所述框架的台面相连接。2.根据权利要求1所述的喷花装药平台,其特征在于,所述框架包括台面及支撑架。3.根据权利要求1所述的喷花装药平台,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭锐郭建虎谭千浬曾琦
申请(专利权)人:常灿华
类型:新型
国别省市:

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