一种路用投料机排料口密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种路用投料机排料口密封结构，涉及投料机技术领域，包括投料机本体，所述投料机本体的一侧设置有排料口，所述排料口的内部设置有封闭机构，所述投料机本体的上方设置有吸尘机构，所述封闭机构包括有门形块、拉杆和弧形块，所述门形块设置在排料口的内壁，所述拉杆活动安装在门形块的内壁上，所述弧形块设置在拉杆的两侧，所述吸尘机构包括有螺纹杆、活动块和吸尘风机。本实用新型专利技术通过拉块、拉杆、第一弹簧、移动块、铰接杆、弧形块、L形块、滑杆、齿形块、齿形条和凹形块的相互作用下，使两个铰接杆带动弧形块贴近排料口的内壁，从而对排料口进行密封，具有方便密封的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种路用投料机排料口密封结构


[0001]本技术涉及投料机
，具体涉及一种路用投料机排料口密封结构。

技术介绍

[0002]路用投料机是一种配合沥青拌合站生产的路用机械设备，它的主要功能是可以向沥青拌合缸中定量添加各种沥青改性剂，一般的路用投料机都是通过排料口向路用投放沥青。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的路用投料机排料口不方便密封，在投料完成后，投料机内部的原料容易从排料口内流出，造成原料的浪费；
[0005]2、现有的路用投料机不方便清灰，在对路用投料机进行加料时，入口处的灰尘容易跟随原料进入路用投料机的内部，影响混合出的沥青的质量。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种路用投料机排料口密封结构，其中一种目的是为了具备方便封闭的优点，解决在投料完成后，投料机内部的原料容易从排料口内流出，造成原料的浪费的问题；其中另一种目的是为了解决入口处的灰尘容易跟随原料进入路用投料机的内部的问题，以达到方便清灰的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种路用投料机排料口密封结构，包括投料机本体，所述投料机本体的一侧设置有排料口，所述排料口的内部设置有封闭机构，所述投料机本体的上方设置有吸尘机构，所述封闭机构包括有门形块、拉杆和弧形块，所述门形块设置在排料口的内壁，所述拉杆活动安装在门形块的内壁上，所述弧形块设置在拉杆的两侧，所述吸尘机构包括有螺纹杆、活动块和吸尘风机，所述螺纹杆设置在投料机本体的上方，所述活动块活动安装在螺纹杆的外壁上，所述吸尘风机设置在活动块的底部，所述吸尘风机的顶部与活动块的底部相接触。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的外壁上活动套设有第一弹簧，所述拉杆的一端固定安装有移动块，所述拉杆的另一端固定安装有拉块，所述第一弹簧的一端与门形块的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与移动块的一侧外壁固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述门形块的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有L形块，所述L形块有两个，所述L形块的一侧外壁与弧形块的内壁固定连接，所述移动块的两侧外壁上均活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与弧形块的内壁活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排料口的内壁固定安装有齿形块，所述弧形块的一侧外壁上固定安装有齿形条，所述齿形条的一侧外壁上固定安装有凹形块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述投料机本体的顶部固定安装有门形座，所述门形座的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁与门形座的内壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动块的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外壁与门形座的内壁活动连接，所述活动块的底部固定安装有矩形板，所述吸尘风机的两侧外壁均固定安装有承接块，所述矩形板的内壁活动安装有卡杆，所述卡杆的外壁与承接块的内壁活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的外壁上活动套设有第二弹簧，所述卡杆的外壁上固定安装有挤压板，所述第二弹簧的一端与矩形板的一侧外壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与挤压板的一侧外壁固定连接，所述卡杆的一端固定安装有把手。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种路用投料机排料口密封结构，通过拉块、拉杆、第一弹簧、移动块、铰接杆、弧形块、L形块、滑杆、齿形块、齿形条和凹形块的相互作用下，使两个铰接杆带动弧形块贴近排料口的内壁，从而对排料口进行密封，具有方便密封的优点。
[0017]2、本技术提供一种路用投料机排料口密封结构，通过吸尘风机、马达、螺纹杆、活动块、矩形板、卡杆、第二弹簧、挤压板和限位块的相互作用下，启动吸尘风机对投料机本体上方的灰尘进行吸除，再启动马达使卡杆带动吸尘风机移动，从而对吸尘位置进行调节，具有方便清尘的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构封闭机构剖视示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构吸尘机构剖视示意图。
[0022]图中：1、投料机本体；11、排料口；2、封闭机构；21、门形块；22、拉杆；23、弧形块；24、第一弹簧；25、移动块；26、铰接杆；27、齿形块；28、齿形条；29、凹形块；3、吸尘机构；31、螺纹杆；32、活动块；33、吸尘风机；34、马达；35、承接块；36、卡杆；37、第二弹簧；38、挤压板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种路用投料机排料口密封结构，包括投料机本体1，投料机本体1的一侧设置有排料口11，排料口11的内部设置有封闭机构2，投料机本体1的上方设置有吸尘机构3，封闭机构2包括有门形块21、拉杆22和弧形块23，门形块21设置在排料口11的内壁，拉杆22活动安装在门形块21的内壁上，弧形块23设置在拉杆22的两侧，吸尘机构3包括有螺纹杆31、活动块32和吸尘风机33，螺纹杆31设置在投料机本体1的上方，活动块32活动安装在螺纹杆31的外壁上，吸尘风机33设置在活动块32的底部，吸尘风机33的顶部与活动块32的底部相接触，拉杆22的外壁上活动套设有第一弹簧24，拉杆22的一端固
定安装有移动块25，拉杆22的另一端固定安装有拉块，第一弹簧24的一端与门形块21的一侧内壁固定连接，第一弹簧24的另一端与移动块25的一侧外壁固定连接，门形块21的内壁固定安装有滑杆，滑杆的外壁上活动安装有L形块，L形块有两个，L形块的一侧外壁与弧形块23的内壁固定连接，移动块25的两侧外壁上均活动安装有铰接杆26，铰接杆26的一端与弧形块23的内壁活动连接。
[0026]在本实施例中，通过拉动拉块带动拉杆22移动，拉杆22带动移动块25挤压第一弹簧24，同时，第一弹簧24带动两个铰接杆26移动，两个铰接杆26带动弧形块23移动，此时可以将弧形块23从排料口11取出，当需要对排料口11进行封闭时，松开拉块，第一弹簧24的弹力使两个铰接杆26带动弧形块23恢复，从而对排料口11进行密封。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，排料口11的内壁固定安装有齿形块27，弧形块23的一侧外壁上固定安装有齿形条28，齿形条28的一侧外壁上固定安装有凹形块29，通过设置在弧形块23上的齿形条28能够卡入齿形块27，同时，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路用投料机排料口密封结构，包括投料机本体（1），所述投料机本体（1）的一侧设置有排料口（11），其特征在于：所述排料口（11）的内部设置有封闭机构（2），所述投料机本体（1）的上方设置有吸尘机构（3），所述封闭机构（2）包括有门形块（21）、拉杆（22）和弧形块（23），所述门形块（21）设置在排料口（11）的内壁，所述拉杆（22）活动安装在门形块（21）的内壁上，所述弧形块（23）设置在拉杆（22）的两侧，所述吸尘机构（3）包括有螺纹杆（31）、活动块（32）和吸尘风机（33），所述螺纹杆（31）设置在投料机本体（1）的上方，所述活动块（32）活动安装在螺纹杆（31）的外壁上，所述吸尘风机（33）设置在活动块（32）的底部，所述吸尘风机（33）的顶部与活动块（32）的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种路用投料机排料口密封结构，其特征在于：所述拉杆（22）的外壁上活动套设有第一弹簧（24），所述拉杆（22）的一端固定安装有移动块（25），所述拉杆（22）的另一端固定安装有拉块，所述第一弹簧（24）的一端与门形块（21）的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧（24）的另一端与移动块（25）的一侧外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种路用投料机排料口密封结构，其特征在于：所述门形块（21）的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有L形块，所述L形块有两个，所述L形块的一侧外壁与弧形块（23）的内壁固定连接，所述移动块（25）的两侧外壁上均活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩平，尹辉，
申请(专利权)人：日照路祥工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：