一种焊接机用送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接机用送丝装置，属于铸造件加工设备技术领域，包括底板，所述底板呈矩形设置，在底板下表面的四个角上均固定连接有一万向轮，在所述底板上放置有一送丝机本体，在底板上设有用于将送丝机本体锁紧在底板上的锁紧机构，本实用新型专利技术具有方便了操作者在进行焊接的时候拉动拉丝机，方便了操作者进行焊接的优点。进行焊接的优点。进行焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机用送丝装置


[0001]本技术属于铸造件加工设备
，特别是一种焊接机用送丝装置。

技术介绍

[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。
[0003]在铸造件生产过程中，操作者需要对铸造件进行焊接修补，在焊接过程中，由于铸造件一般都比较大，操作者需要经常改变焊接的位置，使得操作者经常手动调整送丝机的位置，操作起来比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种焊接机用送丝装置，具有方便了操作者在进行焊接的时候拉动拉丝机，方便了操作者进行焊接的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种焊接机用送丝装置，包括底板，所述底板呈矩形设置，在底板下表面的四个角上均固定连接有一万向轮，在所述底板上放置有一送丝机本体，在底板上设有用于将送丝机本体锁紧在底板上的锁紧机构。
[0007]进一步的，所述锁紧机构包括转动连接在底板上的锁紧板、开设在锁紧板下表面上的卡槽、开设在锁紧板一端端面上的贯穿槽、固定连接在底板上的锁紧杆和螺纹连接在锁紧杆一端上的锁紧螺母，所述锁紧杆嵌设贯穿槽中，所述锁紧板压接在送丝机本体上，所述锁紧螺母抵紧在锁紧板一端上表面上。
[0008]进一步的，在所述锁紧板靠近贯穿槽的一端上表面上开设有一嵌槽，所述嵌槽与贯穿槽连通，所述锁紧螺母抵紧在嵌槽槽底上。
[0009]进一步的，在所述底板上表面的四个角上均固定连接有一竖杆，在两根相邻的竖杆之间均固定连接有一横杆。
[0010]进一步的，在所述底板一端上表面上固定连接有一竖管，竖管内部呈中空设置，在竖管内壁上滑动连接有一驱动杆，在驱动杆下端转动连接有一限位杆，限位杆的直径大于驱动杆的直径且限位杆的直径与竖管内径相同，在竖管上端端面固定连接有用于防止限位杆脱离竖管的挡杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术通过将拉丝机本体放置在底板上，通过锁紧机构将拉丝机本体锁紧在底板上，在底板下表面上固定万向轮，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者在进行焊接的时候拉动拉丝机，方便了操作者进行焊接。
[0013]2、本技术通过在底板上固定竖杆，在相邻的竖杆之间固定连接横杆，在底板上固定竖杆，驱动杆滑动连接在竖管中，通过挡杆的设置防止限位杆脱离竖管，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者移动底板，提高了拉丝机本体放置在底板上的稳
定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中，1、底板；2、万向轮；3、送丝机本体；4、锁紧机构；5、锁紧板；6、卡槽；7、贯穿槽；8、锁紧杆；9、锁紧螺母；10、嵌槽；11、竖杆；12、横杆；13、竖管；14、驱动杆；15、限位杆；16、挡杆。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，一种焊接机用送丝装置，包括底板1，底板1呈矩形设置，在底板1下表面的四个角上均固定连接有一万向轮2，在底板1上表面上放置有一送丝机本体3。
[0018]如图1所示，为了提高送丝机本体3放置在底板1上的稳定性，在底板1上设有一锁紧机构4，锁紧机构4包括锁紧板5、卡槽6、贯穿槽7、锁紧杆8和锁紧螺母9，锁紧板5一端转动连接在底板1上表面上，卡槽6开设在锁紧板5下表面上，贯穿槽7开设在锁紧板5一端端面上，贯穿槽7贯穿锁紧板5上下表面，锁紧杆8固定连接在底板1上表面上且锁紧杆8呈竖直设置，锁紧杆8嵌设在贯穿槽7中，锁紧螺母9螺纹连接在锁紧杆8穿过贯穿槽7的一端外壁上，锁紧螺母9抵紧在锁紧板5下表面上。
[0019]如图1所示，为了提高锁紧螺母9抵紧在锁紧板5上的稳定性，在锁紧板5一端上开设有一嵌槽10，嵌槽10与贯穿槽7连通，锁紧螺母9抵紧在嵌槽10槽底上。
[0020]如图1所示，为了提高送丝机本体3放置在底板1上的稳定性，在底板1上表面的四个角上均固定连接有一竖杆11，在相邻的两根竖杆11之间固定连接有一横杆12，横杆12与竖杆11呈垂直设置。
[0021]如图1所示，为了方便操作者拉动底板1，在底板1上表面上固定连接有一竖管13，竖管13呈竖直设置且与横杆12固定连接，竖管13内部中空且上端与外界连通，在竖管13内部滑动连接有一驱动杆14，在驱动杆14下端端面上转动连接有一限位杆15，限位杆15的直径大于驱动杆14的直径且限位杆15的直径与竖管13的内径相同，在竖管13上端端面上固定连接有一挡杆16，挡杆16用于防止限位杆15脱离竖管13，驱动杆14可以从竖管13中滑出。
[0022]本技术实施例的工作原理：将拉丝机本体放置在底板1上，转动锁紧板5，锁紧板5上的卡槽6卡接在拉丝机本体的底座上，锁紧杆8嵌设在贯穿槽7中，拧紧锁紧螺母9，锁紧螺母9抵紧在嵌槽10槽底上；
[0023]挡需要操作者手动调整拉丝机本体的位置时，操作者将驱动杆14从竖管13中滑出，通过驱动杆14拉动底板1运动。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了1、底板；2、万向轮；3、送丝机本体；4、锁紧机构；5、锁紧板；6、卡槽；7、贯穿槽；8、锁紧杆；9、锁紧螺母；10、嵌槽；11、竖杆；12、横杆；13、竖管；14、驱动
杆；15、限位杆；16、挡杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机用送丝装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)呈矩形设置，在底板(1)下表面的四个角上均固定连接有一万向轮(2)，在所述底板(1)上放置有一送丝机本体(3)，在底板(1)上设有用于将送丝机本体(3)锁紧在底板(1)上的锁紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接机用送丝装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括转动连接在底板(1)上的锁紧板(5)、开设在锁紧板(5)下表面上的卡槽(6)、开设在锁紧板(5)一端端面上的贯穿槽(7)、固定连接在底板(1)上的锁紧杆(8)和螺纹连接在锁紧杆(8)一端上的锁紧螺母(9)，所述锁紧杆(8)嵌设贯穿槽(7)中，所述锁紧板(5)压接在送丝机本体(3)上，所述锁紧螺母(9)抵紧在锁紧板(5)一端上表面上。3.根据权利要求2所述的一种焊接机用送丝装置，其特征在于，在所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建中，
申请(专利权)人：浙江红马重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：