一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，本实用新型专利技术涉及陶瓷过滤板技术领域。该铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，包括烘箱，所述烘箱侧壁铰接有箱门，所述烘箱侧壁固定连接有热风器，所述烘箱顶部固定有除湿组件，所述热风器和除湿组件均与烘箱连通，所述烘箱内壁底部固定连接有底板，通过设置烘箱、热风器和除湿组件，使用人员可以将待处理的陶瓷过滤板毛坯放置在烘箱内部，热风器将气流加热后导入烘箱内部，此时热风就会从烘箱下部朝上移动，向上移动的热风会烘干过滤板毛坯，然后除湿组件吸收除去上方热气中的水分，在有效利用热风热量的同时，能够有效除去烘箱内部空气中的水分，以此有效提升烘箱的烘干效率。以此有效提升烘箱的烘干效率。以此有效提升烘箱的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备


[0001]本技术涉及陶瓷过滤板
，具体为一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备。

技术介绍

[0002]铝合金中的夹杂物一部分来自炉料，而大部分则是铝合金在熔炼过程中与炉气中各种成分接触，生成三氧化二铝、氮化物等化合物，在铸锭内部形成颗粒较大的或细小成群的非金属夹杂物。铝合金熔体的过滤是指铝液携带夹杂物在过滤介质中沿曲折的通道和空隙流动，受到直接拦截、吸附、沉积等作用，与孔壁碰撞而牢固地粘附在孔壁上。而泡沫陶瓷过滤板由于其价格低廉、过滤效果高达95％、安装方便而得到广泛应用。
[0003]在陶瓷过滤板生产过程中需要先对陶瓷过滤板毛坯进行烘干，烘干步骤有利于后续喷涂操作，而一般的陶瓷过滤板烘干方式主要是使用围板将毛坯围起来，然后再加热过滤板毛坯进行烘干，这种烘干方式不仅耗热量巨大，而且不同位置的过滤板受热不均，容易导致一些过滤板受热过大导致破裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，解决了传统陶瓷过滤板毛坯烘干方式耗热量较大且烘干效果不佳的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，包括烘箱，所述烘箱侧壁铰接有箱门，所述烘箱侧壁固定连接有热风器，所述烘箱顶部固定有除湿组件，所述热风器和除湿组件均与烘箱连通，所述烘箱内壁底部固定连接有底板、且底板上开设有若干个气孔。
[0006]优选的，所述烘箱呈双层设置、且烘箱内壁夹设有泡沫板。
>[0007]优选的，所述热风器包括固定安装在烘箱侧壁的安装壳、固定安装在安装壳内壁的气道和缠绕在气道上的热管，所述气道一端连通至底板下方，所述安装壳内壁固定连接有风机、且风机与气道连通，所述安装壳侧壁固定连接有挡住风机的防尘网。
[0008]优选的，所述除湿组件包括固定安装在烘箱顶部的外壳，所述外壳两端均与烘箱连通，所述外壳内壁固定连接有两个相对设置的气网，所述外壳侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴端部固定连接有传动轴，所述传动轴上呈环形阵列固定连接有多个位于两个气网之间的拨片，所述传动轴端部固定连接有扇叶。
[0009]优选的，两个所述气网之间填充有氧化铝干燥剂，所述外壳顶部和底部均固定连接有料管、且料管上均螺纹连接有端盖。
[0010]优选的，所述底板底部固定连接有多个导向板，多个所述导向板呈发散状设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，通过设置烘箱、热风器和除湿组件，使用人员可以将待处理的陶瓷过滤板毛坯放置在烘箱内部，热风器将气流加热后导入烘箱内部，此时热风就会从烘箱下部朝上移动，向上移动的热风会烘干过滤板毛坯，然后除湿组件吸收除去上方热气中的水分，在有效利用热风热量的同时，能够有效除去烘箱内部空气中的水分，以此有效提升烘箱的烘干效率。
[0014](2)、该铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，通过在底板底部设置导向板，导向板能够将热风器吹出的热风导向底板下方的各个部位，能够有效避免流出气孔的热风分布不均匀，使得过滤板被均匀烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的烘箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的烘箱侧壁剖视图；
[0018]图4为本技术的热风器内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的底板结构示意图；
[0020]图6为本技术的除湿组件结构示意图。
[0021]图中：1、烘箱；11、泡沫板；2、箱门；3、热风器；31、安装壳；32、气道；33、热管；34、风机；35、防尘网；4、除湿组件；41、外壳；42、气网；43、电机；44、传动轴；45、拨片；46、扇叶；5、底板；51、气孔；52、导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，包括烘箱1，烘箱1侧壁铰接有箱门2，烘箱1侧壁固定连接有热风器3，热风器3能够将空气加热并将热气流导向烘箱1内部，烘箱1顶部固定有除湿组件4，热风器3和除湿组件4均与烘箱1连通，烘箱1内壁底部固定连接有底板5、且底板5上开设有若干个气孔51，使用人员可以将待烘干的过滤板毛坯放置在底板5上，进入烘箱1内部的热气经过毛坯并烘干毛坯，之后带有毛坯水汽的气流会经过除湿组件4，除湿组件4会吸收热气内部含有的水分，以此保证烘箱1内部气流干燥，有效提升毛坯烘干速率。
[0024]为避免烘箱1内部热量散失过大，烘箱1呈双层设置、且烘箱1内壁夹设有泡沫板11。
[0025]热风器3包括固定安装在烘箱1侧壁的安装壳31、固定安装在安装壳31内壁的气道32和缠绕在气道32上的热管33，气道32一端连通至底板5下方，安装壳31内壁固定连接有风机34、且风机34与气道32连通，安装壳31侧壁固定连接有挡住风机34的防尘网35。
[0026]风机34将外界气流吸入气道32内部，进入气道32内部的气流会被热管加热，之后热气流就会由气道32流到烘箱1内部，热气流以此加热烘干过滤板毛坯。
[0027]除湿组件4包括固定安装在烘箱1顶部的外壳41，外壳41两端均与烘箱1连通，外壳41内壁固定连接有两个相对设置的气网42，两个气网42之间填充有氧化铝干燥剂，外壳41顶部和底部均固定连接有料管、且料管上均螺纹连接有端盖，使用人员可以通过上方料管向气网42之间添加干燥剂，同时使用人员也可以从下方料管将使用完毕的干燥剂导出外壳41，外壳41侧壁固定连接有电机43，电机43输出轴端部固定连接有传动轴44，传动轴44上呈环形阵列固定连接有多个位于两个气网42之间的拨片45，传动轴44端部固定连接有扇叶46。
[0028]电机43通过传动轴44带动拨片45和扇叶46转动，转动的扇叶46会带动烘箱1内部气流经过外壳41，此时传动轴44带动拨片45转动以拨动干燥剂，以此有效提升干燥剂与气流的接触面积，继而有效提升干燥剂的干燥效率，被干燥剂干燥之后的气流再次回流到烘箱1内部，能够在有效减少热量散失的情况下提升烘箱1内部干燥度，能够有效提升烘箱1的烘干效率。
[0029]为使得热风能够均匀流到底板5下方各个位置，底板5底部固定连接有多个导向板52，多个导向板52呈发散状设置，导向板52会影响热风流动方向，便于将热风均匀导向底板5各个位置。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)侧壁铰接有箱门(2)，所述烘箱(1)侧壁固定连接有热风器(3)，所述烘箱(1)顶部固定有除湿组件(4)，所述热风器(3)和除湿组件(4)均与烘箱(1)连通，所述烘箱(1)内壁底部固定连接有底板(5)、且底板(5)上开设有若干个气孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，其特征在于：所述烘箱(1)呈双层设置、且烘箱(1)内壁夹设有泡沫板(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝水陶瓷过滤板毛坯的烘干设备，其特征在于：所述热风器(3)包括固定安装在烘箱(1)侧壁的安装壳(31)、固定安装在安装壳(31)内壁的气道(32)和缠绕在气道(32)上的热管(33)，所述气道(32)一端连通至底板(5)下方，所述安装壳(31)内壁固定连接有风机(34)、且风机(34)与气道(32)连通，所述安装壳(31)侧壁固定连接有挡住风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周心敏，郑荣，张伟，
申请(专利权)人：湖北泉端新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：