一种加湿器制造技术

本实用新型专利技术公开一种加湿器，其包括制雾底座及水箱，水箱装配在制雾底座内，所述制雾底座设置冷水槽、加热腔及制雾腔，所述加热腔为密闭腔，其开设通口；所述加热腔通过所述通口分别与所述冷水槽及制雾腔连通。本实用新型专利技术中设计了的加热腔，并利用加热腔连通冷水槽及制雾腔，该加热腔为封闭设计，确保实际使用中的安全性，从而提高了加热效率。从而提高了加热效率。从而提高了加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加湿器


[0001]本技术涉及加湿器领域，尤其是涉及一种加热效率高且安全性高的加湿器。

技术介绍

[0002]中国专利申请号为202220203673.7阐述一种加热式加湿器，其包括水箱及底座，所述水箱装于所述底座内，其具有导雾管、出雾口及加水口，所述出雾口与导雾管连通；所述底座开设有冷雾槽及加热槽，所述冷雾槽及加热槽通过导管连通，所述导管为散热管。现有方案中利用直线导管将冷水槽与加热槽的连通，利用风机实现对导管的降温，达到冷却的目的。上述现有技术方案中，加热槽为开口槽，其容积与冷水槽相近，热水量大，致使加热效率低，因大热水量及开口槽的结构特点，导致使用安全性低，极易出现热水倾倒或溢出等造成，具有较大安全隐患。
[0003]因此，如何在现有技术的基础上解决制造加热槽结构设计及加热效率低的问题是本领域技术人员解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种加热效率高且安全性高的加湿器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种加湿器，其包括制雾底座及水箱，水箱装配在制雾底座内，所述制雾底座设置冷水槽、加热腔及制雾腔，其中：
[0007]所述加热腔为密闭腔，其开设通口；
[0008]所述加热腔通过所述通口分别与所述冷水槽及制雾腔连通。
[0009]进一步优选的：所述加热腔由一体连接的加热槽及盖板组成，其中：
[0010]所述加热槽为U型槽，其开口朝水箱设置；
[0011]所述盖板位于加热槽内，密封所述加热槽的开口；
[0012]所述盖板靠近所述加热槽的底部设置。
[0013]进一步优选的：所述水箱内装配导雾管，所述导雾管的一端伸入所述制雾腔内。
[0014]进一步优选的：所述水箱通过其底部开设的补水口与冷水槽连通。
[0015]进一步优选的：所述冷水槽通过冷却体与加热腔连通，所述冷却体内设冷却流道；
[0016]所述冷却流道弯曲设置，其进口与冷水槽连通，出口与加热腔连通。
[0017]进一步优选的：所述冷却流道具有多个U形弯折部，相邻的U形弯折部错位分布。
[0018]进一步优选的：所述冷却体包括主体及隔板，其中：
[0019]所述主体为密封体，其两个相对侧面分别开设所述进口及出口；
[0020]所述隔板置于所述主体内，并与主体一体连接；
[0021]所述隔板上开设过水口；
[0022]相邻所述隔板之间的过水口错位分布。
[0023]进一步优选的：所述隔板的数量为三个，三个所述隔板相互平行且间隔分布。
[0024]进一步优选的：所述冷水槽内设置水箱补水机构，所述水箱补水机构包括补水开关、杠杆及浮子，其中：
[0025]所述浮子及补水开关分别装于杠杆的两端，所述杠杆装配在所述冷水槽内；
[0026]所述补水开关装配于所述补水口内。
[0027]进一步优选的：所述制雾底座内装配风机，所述风机的出风口与导雾管连通。
[0028]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0029]1、本技术中设计了的加热腔，并利用加热腔连通冷水槽及制雾腔，该加热腔为封闭设计，确保实际使用中的安全性，且相较于现有的加热槽的容积减小，从而提高了加热效率；
[0030]2、本技术利用冷却体连接冷水槽及加热腔，冷却体内设置冷却流道，该冷却流道曲折迂回，进而延长了水路，在利用弯曲避免加热腔内热水倒灌的同时，还利用长水路进行冷却，从而有效避免加热腔水温对冷水槽的水温影响，进而无需另外增加用电器具，如风机，即可实现冷水槽与加热腔之间的连通，解决现有技术中存在的技术问题，在确保冷却效果的同时，降低了加湿器的制造及加工成本。
附图说明
[0031]图1是本技术实施例中制雾底座的结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例中制雾底座的结构剖面图一；
[0033]图3是本技术实施例中制雾底座的结构剖面图二；
[0034]图4是本技术实施例中制雾底座的结构剖面图三。
[0035]上述说明书附图的标记说明如下：
[0036]100、制雾底座；110、冷水槽；111、浮子；120、加热腔；130、制雾腔；
[0037]200、导雾管；210、出雾口；
[0038]300、冷却体；310、进口；320、出口；330、过水口；
[0039]400、风机；410、出风口。
具体实施方式
[0040]加热槽为开口槽，其容积与冷水槽相近，热水量大，致使加热效率低，因大热水量及开口槽的结构特点，导致使用安全性低，极易出现热水倾倒或溢出等造成，具有较大安全隐患。
[0041]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种加湿器，其包括制雾底座及水箱，水箱装配在制雾底座内，所述制雾底座设置冷水槽、加热腔及制雾腔，其中：
[0042]所述加热腔为密闭腔，其开设通口；
[0043]所述加热腔通过所述通口分别与所述冷水槽及制雾腔连通。
[0044]上述技术方案中设计了加热腔，该加热腔连通冷水槽及制雾腔，该加热腔为封闭设计，确保实际使用中的安全性，从而提高了加热效率，解决现有技术中存在的技术问题，达到在确保使用安全性的同时提高了制雾效率。
[0045]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0046]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]实施例
[0048]一种加湿器，其包括制雾底座100及水箱，所述水箱装配在所述制雾底座100之上，所述底座内设置相互分隔的冷水槽110及加热腔120，所述冷水槽110通过水箱的补水口进行实时补水，所述加热腔120通过冷却体300与冷水槽110连通，实现对加热腔120的补水作业。
[0049]所述水箱（未视出）为一种容器，其内置导雾管200，所述水箱的顶部开设出雾口210，所述导雾管200的一端与出雾口210连通，另一端的端口为进雾口，所述导雾管200的另一端为靠近所述制雾底座100的一端；所述水箱的底面开设补水口，所述补水口对应所述底座的冷水槽110设置，所述补水口内装配又实现对补水口开启或关闭的补水开关。所述水箱装配在制雾底座100之上，其底面的进雾口及补水口均靠近所述制雾底座100设置，所述出雾口210则位于所述水箱的顶端，实现雾气排出，所述导雾管200贯穿水箱内腔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加湿器，其包括制雾底座及水箱，水箱装配在制雾底座内，其特征在于：所述制雾底座设置冷水槽、加热腔及制雾腔，其中：所述加热腔为密闭腔，其开设通口；所述加热腔通过所述通口分别与所述冷水槽及制雾腔连通；所述水箱内装配导雾管，所述导雾管的一端伸入所述制雾腔内；所述水箱通过其底部开设的补水口与冷水槽连通；所述冷水槽通过冷却体与加热腔连通，所述冷却体内设冷却流道；所述冷却流道弯曲设置，其进口与冷水槽连通，出口与加热腔连通。2.根据权利要求1所述的一种加湿器，其特征在于：所述加热腔由一体连接的加热槽及盖板组成，其中：所述加热槽为U型槽，其开口朝水箱设置；所述盖板位于加热槽内，密封所述加热槽的开口；所述盖板靠近所述加热槽的底部设置。3.根据权利要求1所述的一种加湿器，其特征在于：所述冷却流道具有多个U形弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈决源，吴伟林，
申请(专利权)人：欧兰普电子科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：