一种具有监测功能的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤技术领域，具体公开了一种具有监测功能的过滤装置，包括内外筒组件、监测组件以及设置在内外筒组件内的若干层过滤组件，内外筒组件包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设有物料通道，内筒和外筒的顶部盖设有上盖板，过滤组件从上至下依次间隔设置在内筒内，每层过滤组件上方的内筒侧壁上均设有一组溢流口。本实用新型专利技术中的过滤组件从上至下依次间隔设置在内筒内，每层过滤组件上方的内筒侧壁上均设有一组溢流口，使得需要过滤的油脂化工产品可以分层过滤，有效地提高了过滤速度，从而解决了产品因滤膜的滤孔微小过滤不及时的问题，从而导致产品积流在过滤板的上方，而造成输送设备烧损的问题。而造成输送设备烧损的问题。而造成输送设备烧损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有监测功能的过滤装置


[0001]本技术属于过滤
，具体是一种具有监测功能的过滤装置。

技术介绍

[0002]现有市场上的过滤器一般采用袋式过滤器或者篮式过滤器，在化工领域，油脂化工产品生产过程中会使用白土和活性炭进行脱色，脱色完成后需要将其中的白土和活性炭精滤干净，以上类型的过滤器很难将残渣过滤干净，而大型过滤机投资大，从而会造成过滤成本增大；
[0003]且在过滤结束后，过滤残渣在滤布或者滤网上难以清除，若不及时更换的话会造成过滤器高效运转，从而严重影响过滤器的使用寿命，而在生产过程中靠人工肉眼来查看过滤布或者滤网饱和程度，将其拆下查看饱和程度后再装上，有时因为未到饱和程度而造成操作者重复劳动，从而严重影响生产效率；有时错过饱和承受极限未及时更换，而造成过滤器高效运转，导致电力损耗变大，因此现急需专利技术设计一种具有监测功能的过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种具有监测功能的过滤装置，解决了上述所提出的过滤器精滤程度以及过滤残渣清理不及时造成耗电量大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有监测功能的过滤装置，包括内外筒组件、监测组件以及设置在所述内外筒组件内的若干层过滤组件，所述内外筒组件包括内筒和外筒，所述内筒和所述外筒之间设有物料通道，所述内筒和外筒的顶部盖设有上盖板，所述过滤组件从上至下依次间隔设置在所述内筒内，每层所述过滤组件上方的内筒侧壁上均设有一组溢流口；
[0006]所述监测组件包括压力表、安全阀及压力传感器，所述安全阀的入口端通过管道穿设在所述上盖板上，出口端与所述压力表连接，所述压力传感器设置在所述压力表内，所述压力传感器用于监测所述内筒内的压力。
[0007]进一步地，所述过滤组件的层数至少为两层，所述过滤组件包括过滤板、锥斗和导料管，所述过滤板嵌设在所述溢流口下方的内筒壁上，所述过滤板上设有滤膜，所述滤膜上穿设有用于与所述过滤板固定的卡扣，所述锥斗的大口端固定设置在所述过滤板下方的内筒壁上，所述导料管的上端与所述锥斗的小口端固定。
[0008]进一步地，最底层所述导料管的下端穿过所述内外筒组件的筒底连接有出料管道。
[0009]进一步地，所述过滤板上均匀分布有若干个通孔，所述通孔的直径为3mm
‑
6mm。
[0010]进一步地，所述滤膜为聚四氟乙烯材质。
[0011]进一步地，所述内外筒组件的筒底穿设有进料管道，所述进料管道与所述物料通道连通。
[0012]进一步地，每组所述溢流口的数量为5～10个，每组所述溢流口沿内筒筒壁呈圆周
方向设置。
[0013]本技术的有益效果:本技术中过滤组件从上至下依次间隔设置在内筒内，每层过滤组件上方的内筒侧壁上均设有一组溢流口，每组溢流口沿内筒筒壁呈圆周方向设置，使得需要过滤的油脂化工产品可以分层过滤，有效地提高了过滤速度，从而解决了产品因滤膜的滤孔微小过滤不及时的问题，从而导致产品积流在过滤板的上方，而造成输送产品进入过滤装置的输送设备出现烧损的问题；
[0014]上盖板上穿设有监测组件，监测组件的压力表内的压力传感器对内筒内的压力进行实时监测，从而可以实时监测过滤板上的滤膜堵塞情况以能及时对滤膜进行更换，从而有效地将油脂化工产品内的白土和活性炭过滤干净；
[0015]内外筒组件的筒底穿设有进料管道，进料管道与物料通道连通，从而可以使得油脂化工产品可以从内筒和外筒之间的物料通道上的溢流口向内筒内进入物料，从而解决了油脂化工产品聚集在一个位置过滤而造成生产效率低下的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本技术具有监测功能的过滤装置的剖视图；
[0018]图中：1
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内外筒组件，2
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监测组件，3
‑
过滤组件，11
‑
内筒，12
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外筒，13
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物料通道，14
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溢流口，15
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上盖板，16
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进料管道，21
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压力表，22
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安全阀，23
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压力传感器，31
‑
过滤板，32
‑
锥斗，33
‑
导料管，311
‑
通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术说明书附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种具有监测功能的过滤装置，包括内外筒组件1、监测组件2以及设置在内外筒组件1内的若干层过滤组件3，内外筒组件1一侧设有检修换膜口，
[0021]内外筒组件1包括内筒11和外筒12，内筒11和外筒12之间设有物料通道13，内筒11和外筒12的顶部盖设有上盖板15，过滤组件3从上至下依次间隔设置在内筒11内，每层过滤组件3上方的内筒11侧壁上均设有一组溢流口14，每组溢流口14的数量为5～10个，每组溢流口14沿内筒11筒壁呈圆周方向设置，内外筒组件1的筒底穿设有进料管道16，进料管道16与物料通道13连通；
[0022]监测组件2包括压力表21、安全阀22及压力传感器23，安全阀22的入口端通过管道穿设在上盖板15上，出口端与压力表21连接，压力传感器23设置在压力表21内，压力传感器23用于监测内筒11内的压力。
[0023]过滤组件3的层数至少为两层，过滤组件3包括过滤板31、锥斗32和导料管33，过滤板31嵌设在溢流口14下方的内筒11壁上，过滤板31上均匀分布有若干个通孔311，通孔311的直径为3mm
‑
6mm，过滤板31上设有滤膜，滤膜为聚四氟乙烯材质，滤膜上穿设有用于与过滤板31固定的卡扣，卡扣的下部穿过滤膜卡设在过滤板31边缘处的通孔311内，卡扣的上部大于通孔311的直径，下部可收缩设置，从而实现卡扣的装卸，锥斗32的大口端固定设置在过滤板31下方的内筒11壁上，导料管33的上端与锥斗32的小口端固定，最底层导料管33的下端穿过内外筒组件1的筒底连接有出料管道。
[0024]本技术的工作流程：油脂化工产品从进料管道16进入物料通道13内向上，从每层沿内筒筒壁呈圆周方向设置的溢流口14流至过滤板31上的滤膜上，油脂化工产品内的白土和活性炭经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有监测功能的过滤装置，其特征在于，包括内外筒组件(1)、监测组件(2)以及设置在所述内外筒组件(1)内的若干层过滤组件(3)，所述内外筒组件(1)包括内筒(11)和外筒(12)，所述内筒(11)和所述外筒(12)之间设有物料通道(13)，所述内筒(11)和外筒(12)的顶部盖设有上盖板(15)，所述过滤组件(3)从上至下依次间隔设置在所述内筒(11)内，每层所述过滤组件(3)上方的内筒(11)侧壁上均设有一组溢流口(14)；所述监测组件(2)包括压力表(21)、安全阀(22)及压力传感器(23)，所述安全阀(22)的入口端通过管道穿设在所述上盖板(15)上，出口端与所述压力表(21)连接，所述压力传感器(23)设置在所述压力表(21)内，所述压力传感器(23)用于监测所述内筒(11)内的压力。2.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(3)的层数至少为两层，所述过滤组件(3)包括过滤板(31)、锥斗(32)和导料管(33)，所述过滤板(31)嵌设在所述溢流口(14)下方的内筒(11)壁上，所述过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱娣，刘兴稳，陈莹，吴建霞，袁金清，李飞，
申请(专利权)人：江苏金桥油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：