一种齿轮毛胚打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于齿轮打磨装置技术领域，具体的说是一种齿轮毛胚打磨装置，包括台座；所述台座顶部转动连接有放置台；所述放置台顶部固接有中心轴；所述中心轴中部固接有多个套筒；所述套筒端部滑动连接有滑杆；所述滑杆端部固接有连接板；所述连接板和中心轴之间固接有第一弹簧；所述台座内部开设有多个通槽；所述套筒套设在通槽上；所述台座中部开设有通孔；所述通孔与多个通槽相互连接，通过滑杆和拉杆之间的相互配合，能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时，不需要对中心轴进行更换，便可以实现固定效果，增加了设备的适用性，减少了需要更换零件导致的时间浪费，增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。轮毛胚的工作速度。轮毛胚的工作速度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮毛胚打磨装置


[0001]本技术属于齿轮打磨装置
，具体的说是一种齿轮毛胚打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是机械设备组成的重要基础零件，绝大部分成套机械设备的主要传动部件都是有齿轮组成，通过齿轮之间进行传动。
[0003]齿轮在铸造的过程中，刚刚铸造好的，还未经过机床加工的铸件被称作齿轮毛胚，齿轮毛胚铸造是齿轮铸造的主要步骤，齿轮毛胚通常是通过浇筑的方式进行铸造成型，然后通过对齿轮毛胚进行精细加工，得到能够使用的齿轮零部件，齿轮毛胚在被铸造出来时，通常需要使用打磨装置对其进行打磨，减少毛胚上的毛刺，使之后的加工能够更加便捷。
[0004]在长时间的使用观察中，发现现有技术对齿轮毛胚进行打磨，通常是将齿轮毛胚套设在一个能够转动的台座上，使台座固定毛胚带动旋转的同时，通过打磨刀具对毛胚表面的毛刺进行打磨，在对不同型号的齿轮毛胚进行打磨时，需要对台座的固定用转轴进行更换，更换易导致工作时间浪费，降低打磨工作速度，为此，本技术提供一种齿轮毛胚打磨装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种齿轮毛胚打磨装置，包括台座；所述台座顶部转动连接有放置台；所述放置台顶部固接有中心轴；所述中心轴中部固接有多个套筒；所述套筒端部滑动连接有滑杆；所述滑杆端部固接有连接板；所述连接板和中心轴之间固接有第一弹簧；所述台座内部开设有多个通槽；所述套筒套设在通槽上；所述台座中部开设有通孔；所述通孔与多个通槽相互连接；所述通孔内部滑动连接有拉杆；所述滑杆位于套筒内的一端端部与拉杆底部之间固接有拉绳。
[0007]优选的，所述连接板侧壁固接有橡胶板；所述橡胶板设有多个；所述橡胶板中部开设有多个凹槽。
[0008]优选的，所述放置台中部固接有多个第一固定板；所述第一固定板顶部固接有伸缩杆；所述伸缩杆顶部固接有第二固定板；所述第二固定板与第一固定板之间固接有第二弹簧。
[0009]优选的，所述通槽内侧壁固接有连接杆；所述连接杆端部转动连接有滚轮；所述滚轮表面开设有固定槽。
[0010]优选的，所述第二固定板顶部设有橡胶垫；所述橡胶垫与第二固定板之间为固接。
[0011]优选的，所述中心轴顶部固接有橡胶套圈；所述拉杆与橡胶套圈之间为滑动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种齿轮毛胚打磨装置，通过滑杆和拉杆之间的相互配合，能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时，不需要对中心轴进行更换，便可以实现固定效
果，增加了设备的适用性，减少了需要更换零件导致的时间浪费，增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。
[0014]2.本技术所述的一种齿轮毛胚打磨装置，通过在连接板上设有橡胶板进而减少连接板与齿轮毛胚之间的直接触碰，减少齿轮毛胚受到的磨损，增加齿轮毛胚的完整程度，同时通过设有凹槽，能够起到对齿轮毛胚在连接板上的进一步固定，减少齿轮毛胚在加工时脱落的可能。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中台座的立体图；
[0017]图2是本技术中中心轴的结构示意图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图2中B处局部放大图；
[0020]图5是本技术中防滑纹的结构示意图。
[0021]图中：1、台座；11、放置台；111、中心轴；12、套筒；13、滑杆；14、连接板；15、第一弹簧；16、通槽；161、通孔；17、拉杆；18、拉绳；2、橡胶板；21、凹槽；3、第一固定板；31、伸缩杆；32、第二固定板；33、第二弹簧；4、连接杆；41、滚轮；5、橡胶垫；6、橡胶套圈；7、防滑纹。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种齿轮毛胚打磨装置，包括台座1；所述台座1顶部转动连接有放置台11；所述放置台11顶部固接有中心轴111；所述中心轴111中部固接有多个套筒12；所述套筒12端部滑动连接有滑杆13；所述滑杆13端部固接有连接板14；所述连接板14和中心轴111之间固接有第一弹簧15；所述台座1内部开设有多个通槽16；所述套筒12套设在通槽16上；所述台座1中部开设有通孔161；所述通孔161与多个通槽16相互连接；所述通孔161内部滑动连接有拉杆17；所述滑杆13位于套筒12内的一端端部与拉杆17底部之间固接有拉绳18，工作时，通过将拉杆17抬起，当拉杆17远离通孔161底部的时候，会带动与拉杆17相连的拉绳18向上移动，此时拉绳18会将滑杆13向套筒12内部拉扯，因此连接板14会向中心轴111所在位置靠拢，之后将需要打磨的齿轮毛胚套放在连接板14之间，通过松开拉杆17，使拉绳18失去对滑杆13的拉力，在第一弹簧15的弹性下回将连接板14的位置进行复原，进而使连接板14顶住齿轮毛胚，此时可以通过使打磨刀具靠近齿轮毛胚，通过启动台座1的开关使放置台11带动齿轮毛胚进行转动，进而对齿轮毛胚进行打磨，此步骤通过滑杆13和拉杆17之间的相互配合，能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时，不需要对中心轴111进行更换，便可以实现固定效果，增加了设备的适用性，减少了需要更换零件导致的时间浪费，增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。
[0025]所述连接板14侧壁固接有橡胶板2；所述橡胶板2设有多个；所述橡胶板2中部开设有多个凹槽21，通过在连接板14上设有多个橡胶板2，当连接板14在第一弹簧15的作用力下
对齿轮毛胚施加压力时，位于连接板14上的橡胶板2在受到齿轮的挤压时，会将凹槽21内的空气部分排出，因为大气压差的作用，进而使凹槽21对齿轮毛胚产生一个吸附的作用，此步骤能够通过在连接板14上设有橡胶板2进而减少连接板14与齿轮毛胚之间的直接触碰，减少齿轮毛胚受到的磨损，增加齿轮毛胚的完整程度，同时通过设有凹槽21，能够起到对齿轮毛胚在连接板14上的进一步固定，减少齿轮毛胚在加工时脱落的可能。
[0026]所述放置台11中部固接有多个第一固定板3；所述第一固定板3顶部固接有伸缩杆31；所述伸缩杆31顶部固接有第二固定板32；所述第二固定板32与第一固定板3之间固接有第二弹簧33，通过在放置台11上设有第二固定板32，当齿轮毛胚放置在连接板14外围，被连接板14所固定时，体积过大的齿轮毛胚会对第二固定板32产生一个挤压，使第二固定板32向下运动，当齿轮毛胚取下时，在第二弹簧33自身的弹性作用下，会将第二固定板32的位置进行复原，此步骤能够通过在放置台11设有第二固定板32，当一些规格较大的齿轮毛胚被连接板14所固定时，同时通过第二固定板32对齿轮毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮毛胚打磨装置，包括台座(1)；所述台座(1)顶部转动连接有放置台(11)；所述放置台(11)顶部固接有中心轴(111)；其特征在于：所述中心轴(111)中部固接有多个套筒(12)；所述套筒(12)端部滑动连接有滑杆(13)；所述滑杆(13)端部固接有连接板(14)；所述连接板(14)和中心轴(111)之间固接有第一弹簧(15)；所述台座(1)内部开设有多个通槽(16)；所述套筒(12)套设在通槽(16)上；所述台座(1)中部开设有通孔(161)；所述通孔(161)与多个通槽(16)相互连接；所述通孔(161)内部滑动连接有拉杆(17)；所述滑杆(13)位于套筒(12)内的一端端部与拉杆(17)底部之间固接有拉绳(18)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛胚打磨装置，其特征在于：所述连接板(14)侧壁固接有橡胶板(2)；所述橡胶板(2)设有多个；所述橡胶板(2)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟滢慧，陈少城，谭志军，
申请(专利权)人：惠州市新锦盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：