一种燃气防漏自闭阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气防漏自闭阀，包括转动调节杆、燃气阀缸体和滤芯管道，所述燃气阀缸体的一侧固定安装有滤芯管道，所述滤芯管道的表面固定安装有检修门，所述滤芯管道的内部活动安装有过滤芯网B，所述圆形安装件之间活动安装有转动调节杆，所述转动调节杆外围的燃气阀缸体内部固定安装有转动连接块，所述转动调节杆底部的燃气阀缸体内部通过转动轴固定安装有圆形衔接板，所述圆形衔接板的底部固定安装有紧固门，所述燃气阀缸体内部的紧固门底部设置有密封连接件。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够增加阀门的密封效果，可防止较大的杂物进入燃气阀缸体的内部导致燃气阀缸体出现堵塞的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气防漏自闭阀


[0001]本技术涉及燃气阀门
，具体为一种燃气防漏自闭阀。

技术介绍

[0002]管道燃气自闭阀是安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压或者停气时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的一种阀门，现今，随着民用燃气管道的使用逐渐增大，管道燃气自闭阀的使用也随之增多，现有技术中的燃气阀门只采用一个紧固门对阀门进行密封，密封效果不理想，且燃气阀门无法防止较大的杂物进入阀门内部，为此我们提出一种燃气防漏自闭阀来解决现有的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气防漏自闭阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气防漏自闭阀，包括转动调节杆、燃气阀缸体和滤芯管道，所述燃气阀缸体的一侧固定安装有滤芯管道，所述滤芯管道的表面固定安装有检修门，且检修门与滤芯管道之间活动安装有紧固连接件，所述滤芯管道的内部活动安装有过滤芯网B，所述过滤芯网B的顶部与底部固定安装有卡接件，所述滤芯管道内部的顶端与底端设置有紧固孔，且紧固孔与卡接件相重合，所述燃气阀缸体的顶部固定安装有圆形安装件，所述圆形安装件之间活动安装有转动调节杆，所述转动调节杆外围的燃气阀缸体内部固定安装有转动连接块，所述转动调节杆底部的燃气阀缸体内部通过转动轴固定安装有圆形衔接板，所述圆形衔接板的底部固定安装有紧固门，且紧固门的外围设置有缓冲层，所述燃气阀缸体内部的紧固门底部设置有密封连接件，所述紧固门两侧的燃气阀缸体内部固定安装有过滤芯网A。
[0005]优选的，所述检修门一端的表面设置有密封层，且密封层采用硅橡胶材质。
[0006]优选的，所述转动调节杆的顶部固定安装有转动连接盘，且转动连接盘与转动调节杆之间固定安装有稳固三角件。
[0007]优选的，所述燃气阀缸体另一侧的表面固定安装有对接板A，且对接板A的内部活动安装有对接螺栓A。
[0008]优选的，所述滤芯管道一侧的表面固定安装有对接板B，且对接板B的内部活动安装有对接螺栓B。
[0009]优选的，所述过滤芯网B另一侧的表面固定安装有紧固扣，且紧固扣之间设置有拉孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过使用人员在对燃气阀缸体进行密封时，通过将拧动转动调节杆，转动调节杆通过转动连接块转动，转动调节杆带动圆形衔接板与紧固门至与密封连接件接触密封连接件采用硅橡胶材质，通过密封连接件与紧固门接触对燃气阀缸体进行密
封，采用两个紧固门进行双重密封增加了阀门的密封效果，通过过滤芯网A可防止细沙等较小的杂物影响紧固门与密封连接件的接触，通过将装置与外部结构进行连接实现对水流进行控制，燃气阀缸体开启时通过过滤芯网B对经过的水进行过滤，防止较大的杂物进入燃气阀缸体的内部导致燃气阀缸体出现堵塞的情况，使用人员可在不使用燃气阀缸体时拧动紧固连接件将检修门拆下。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的紧固门与密封连接件局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视图；
[0015]图4为本技术的检修门与密封层局部结构示意图。
[0016]图中：1、转动连接盘；101、稳固三角件；2、转动调节杆；3、圆形安装件；4、对接板A；401、对接螺栓A；5、燃气阀缸体；6、对接板B；601、对接螺栓B；7、滤芯管道；701、检修门；702、紧固连接件；703、密封层；704、紧固孔；8、转动连接块；9、圆形衔接板；901、转动轴；10、紧固门；1001、缓冲层；11、过滤芯网A；12、密封连接件；13、过滤芯网B；1301、紧固扣；1302、卡接件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种燃气防漏自闭阀，包括转动调节杆2、燃气阀缸体5和滤芯管道7，燃气阀缸体5的一侧固定安装有滤芯管道7，滤芯管道7的表面固定安装有检修门701，且检修门701与滤芯管道7之间活动安装有紧固连接件702，滤芯管道7的内部活动安装有过滤芯网B13，过滤芯网B13的顶部与底部固定安装有卡接件1302，滤芯管道7内部的顶端与底端设置有紧固孔704，且紧固孔704与卡接件1302相重合，使用人员通过将装置与外部结构进行连接实现对水流进行控制，燃气阀缸体5开启时通过过滤芯网B13对经过的水进行过滤，防止较大的杂物进入燃气阀缸体5的内部导致燃气阀缸体5出现堵塞的情况，使用人员可在不使用燃气阀缸体5时拧动紧固连接件702将检修门701拆下；
[0019]拉动过滤芯网B13将过滤芯网B13取出，更换过滤芯网B13时将卡接件1302卡入紧固孔704内即可对过滤芯网B13进行安装，从而便于使用人员更换与维护过滤芯网B13，燃气阀缸体5的顶部固定安装有圆形安装件3，圆形安装件3之间活动安装有转动调节杆2，转动调节杆2外围的燃气阀缸体5内部固定安装有转动连接块8，转动调节杆2底部的燃气阀缸体5内部通过转动轴901固定安装有圆形衔接板9，圆形衔接板9的底部固定安装有紧固门10，且紧固门10的外围设置有缓冲层1001；
[0020]燃气阀缸体5内部的紧固门10底部设置有密封连接件12，紧固门10两侧的燃气阀缸体5内部固定安装有过滤芯网A11，使用人员在对燃气阀缸体5进行密封时，通过将拧动转
动调节杆2，转动调节杆2通过转动连接块8转动，转动调节杆2带动圆形衔接板9与紧固门10至与密封连接件12接触密封连接件12采用硅橡胶材质，通过密封连接件12与紧固门10接触对燃气阀缸体5进行密封，采用两个紧固门10进行双重密封增加了阀门的密封效果，通过过滤芯网A11可防止细沙等较小的杂物影响紧固门10与密封连接件12的接触。
[0021]检修门701一端的表面设置有密封层703，且密封层703采用硅橡胶材质，通过密封层703对检修门701与滤芯管道7之间的缝隙进行密封，防止水源出现泄露，转动调节杆2的顶部固定安装有转动连接盘1，且转动连接盘1与转动调节杆2之间固定安装有稳固三角件101，使用人员通过手握转动连接盘1转动转动调节杆2，通过转动连接盘1增加了使用人员手掌与转动调节杆2之间的摩擦力，从而便于使用人员开启或关闭燃气阀缸体5，燃气阀缸体5另一侧的表面固定安装有对接板A4，且对接板A4的内部活动安装有对接螺栓A401，使用人员通过将对接板A4与外部结构进行连接拧动对接螺栓A401固定，从而便于使用人员将燃气阀缸体5的另一侧与外部结构连接。
[0022]滤芯管道7一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气防漏自闭阀，包括转动调节杆(2)、燃气阀缸体(5)和滤芯管道(7)，其特征在于：所述燃气阀缸体(5)的一侧固定安装有滤芯管道(7)，所述滤芯管道(7)的表面固定安装有检修门(701)，且检修门(701)与滤芯管道(7)之间活动安装有紧固连接件(702)，所述滤芯管道(7)的内部活动安装有过滤芯网B(13)，所述过滤芯网B(13)的顶部与底部固定安装有卡接件(1302)，所述滤芯管道(7)内部的顶端与底端设置有紧固孔(704)，且紧固孔(704)与卡接件(1302)相重合，所述燃气阀缸体(5)的顶部固定安装有圆形安装件(3)，所述圆形安装件(3)之间活动安装有转动调节杆(2)，所述转动调节杆(2)外围的燃气阀缸体(5)内部固定安装有转动连接块(8)，所述转动调节杆(2)底部的燃气阀缸体(5)内部通过转动轴(901)固定安装有圆形衔接板(9)，所述圆形衔接板(9)的底部固定安装有紧固门(10)，且紧固门(10)的外围设置有缓冲层(1001)，所述燃气阀缸体(5)内部的紧固门(10)底部设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明辉，李东，王峰，
申请(专利权)人：鲁焱工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：