一种电厂专用絮凝剂制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂专用絮凝剂制备设备，属于絮凝剂制备领域，包括箱体和设置在箱体上的进料管，所述箱体的相对两侧均固定安装有水箱，所述水箱的内底壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有出水软管，所述箱体的顶部开设有清洗槽，所述箱体内部所开设清洗槽的内壁固定安装有出水板，所述出水板的进水端与出水软管相连接，所述箱体的外壁开设有安装槽；在制备完成后，工作人员可将插板拔出，之后可启动潜水泵，潜水泵可将水箱中的水通过出水软管和出水板喷洒到箱体内部，对箱体内残留液进行冲刷，从而减少在下次制备絮凝剂时，箱体内部残留的液体可能会对絮凝剂的配比造成的影响。配比造成的影响。配比造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂专用絮凝剂制备设备


[0001]本技术属于絮凝剂制备
，具体涉及一种电厂专用絮凝剂制备设备。

技术介绍

[0002]随着人口增长和经济规模不断扩大，长期以来我国的能源消耗量持续增长。由于我国煤炭资源丰富，并且燃煤发电运行可靠、技术成熟，因此长期以来燃煤发电作为我国能源供给的主要来源，但发电过程中所产生的脱硫废水已成为燃煤电站最难处理的废水之一，絮凝剂制备装置可制备出高效的絮凝剂用于烟气系统超低排放改造后的脱硫废水混凝澄清处理。
[0003]现有公告号为CN214106926U的技术，公开了一种燃煤电厂脱硫废水改性絮凝剂制备装置，包括用于制备改性絮凝剂的箱体，箱体上设置有密封盖，密封盖的内部设置有用于搅拌物料的搅拌器，密封盖上设置有用于驱动搅拌器搅拌的搅拌电机；所述密封盖上设置有用于进料的进料口，进料口通过进料管连接有用于给箱体进料的进料斗，进料斗上设置有用于控制出料的控制模块；所述进料管上设置有用于将进料斗物料泵入箱体内的进料电机；所述箱体的底部设置有用于出料的出料口；所述箱体的外壁上环设有用于给箱体加热的电加热器。
[0004]在上述技术方案中，专利技术人至少发现如下问题，在使用完成后，不方便对箱体内部进行清洗，使得在进行下次絮凝剂制备时，箱体内部残留的液体可能会对絮凝剂的配比造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电厂专用絮凝剂制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂专用絮凝剂制备设备，包括箱体和设置在箱体上的进料管，所述箱体的相对两侧均固定安装有水箱，所述水箱的内底壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有出水软管，所述箱体的顶部开设有清洗槽，所述箱体内部所开设清洗槽的内壁固定安装有出水板，所述出水板的进水端与出水软管相连接，所述箱体的外壁开设有安装槽，所述箱体内部所开设安装槽的内壁设置有插板，所述插板可插入至清洗槽内部，所述插板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述箱体的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述水箱的内部设置有观察窗，所述观察窗的外侧面设置有刻度线。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机贯穿箱体的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述卡块的外侧面固定安装有推板，所述插板的外侧面开设有长条滑孔，所述推板可贯穿至长条滑孔外部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部固定安装有保护壳，所述电机设置于保护壳内部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述插板的外侧面固定安装有手拉杆，所述手拉杆的外表面开设有防滑凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该电厂专用絮凝剂制备设备，在制备完成后，工作人员可将插板拔出，之后可启动潜水泵，潜水泵可将水箱中的水通过出水软管和出水板喷洒到箱体内部，对箱体内残留液进行冲刷，从而减少在下次制备絮凝剂时，箱体内部残留的液体可能会对絮凝剂的配比造成的影响；
[0014]该电厂专用絮凝剂制备设备，在制备过程中，电机可带动搅拌杆和搅拌叶转动，使箱体内部物料进行充分混合。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料管；3、水箱；4、潜水泵；5、出水软管；6、出水板；7、插板；8、弹簧；9、卡块；10、观察窗；11、电机；12、搅拌杆；13、推板；14、保护壳；15、手拉杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种电厂专用絮凝剂制备设备，包括箱体1和设置在箱体1上的进料管2，箱体1的相对两侧均固定安装有水箱3。水箱3的内部设置有观察窗10，观察窗10的外侧面设置有刻度线，观察窗10可刻度线可方便工作人员实时查看水箱3内部水的余量。
[0022]进一步，水箱3的内底壁固定安装有潜水泵4，潜水泵4的出水端固定安装有出水软管5，箱体1的顶部开设有清洗槽，箱体1内部所开设清洗槽的内壁固定安装有出水板6，出水板6的进水端与出水软管5相连接。
[0023]进一步，箱体1的外壁开设有安装槽，箱体1内部所开设安装槽的内壁设置有插板7，插板7可插入至清洗槽内部，插板7的外侧面固定安装有手拉杆15，手拉杆15的外表面开设有防滑凹槽，手拉杆15可方便对插板7进行抽取。
[0024]进一步，插板7的内部固定安装有弹簧8，弹簧8的一端固定安装有卡块9，箱体1的内部开设有与卡块9相适配的卡槽。卡块9的外侧面固定安装有推板13，插板7的外侧面开设有长条滑孔，推板13可贯穿至长条滑孔外部，推板13可方便工作人员推动卡块9移动。
[0025]进一步，箱体1的顶部固定安装有电机11，箱体1的顶部固定安装有保护壳14，电机11设置于保护壳14内部，保护壳14可对电机11进行保护，减少外界物体触碰到电机11。
[0026]进一步，电机11贯穿箱体1的输出端固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12的外表面固定安装有搅拌叶。在使用时，电机11可带动搅拌杆12和搅拌叶转动，使箱体1内部物料进行充分混合。
[0027]本技术的工作原理：在制备过程中，电机11可带动搅拌杆12和搅拌叶转动，使箱体1内部物料进行充分混合，在制备完成后，工作人员可推动推板13移动，推板13可带动卡块9移动，卡块9可挤压弹簧8并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将插板7拔出，之后可启动潜水泵4，潜水泵4可将水箱3中的水通过出水软管5和出水板6喷洒到箱体1内部，对箱体1内残留液进行冲刷，从而减少在下次制备絮凝剂时，箱体1内部残留的液体可能会对絮凝剂配比造成的影响。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂专用絮凝剂制备设备，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的进料管(2)，其特征在于：所述箱体(1)的相对两侧均固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的内底壁固定安装有潜水泵(4)，所述潜水泵(4)的出水端固定安装有出水软管(5)，所述箱体(1)的顶部开设有清洗槽，所述箱体(1)内部所开设清洗槽的内壁固定安装有出水板(6)，所述出水板(6)的进水端与出水软管(5)相连接，所述箱体(1)的外壁开设有安装槽，所述箱体(1)内部所开设安装槽的内壁设置有插板(7)，所述插板(7)可插入至清洗槽内部，所述插板(7)的内部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定安装有卡块(9)，所述箱体(1)的内部开设有与所述卡块(9)相适配的卡槽。2.根据权利要求1所述的电厂专用絮凝剂制备设备，其特征在于：所述水箱(3)的内部设置有观察窗(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文辉，苏立克，王克迪，孙加奎，
申请(专利权)人：青岛沃赛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：