一种安装座制造技术

本实用新型专利技术提供一种安装座，包括：壳体、导轴孔以及活塞垫，所述壳体内侧左端开设有导轴孔，所述壳体内侧开设有散热槽，所述壳体内侧上端开设有滑槽，所述壳体内侧底部安装有垫板，所述垫板上端安装有垫板，所述垫板上端安装有电机，所述壳体右端安装有阻尘网，所述阻尘网左侧安装有散热风机，所述散热风机外侧安装有框架，所述电机上端安装有底座，所述底座内部安装有活塞，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用机脚垫以及底座，能够使壳体产生的共振进行过滤，通过使用散热风机以及散热槽，能够对运行时的电机进行快速换热冷却。快速换热冷却。快速换热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种安装座


[0001]本技术属于电机安装座
，涉及一种安装座。

技术介绍

[0002]振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
[0003]中国专利CN206060441U(一种防震动电机悬置安装座)中，包括底板，底板上端面一端竖直安装有安装板，安装板右端面两端分别设有挡板，安装板、挡板和底板之间构成电机放置区域，安装板前端面安装有联轴器，联轴器内孔为电机输出轴穿入孔，联轴器的上端及左右两端设有散热风孔，电机放置区域的挡板之间设有供电机放置的托板，托板上方的前后侧挡板上旋合安装有定位螺栓，定位锁栓顶住电机外壳。本实用新电机悬置安装，通过联轴器、散热风孔及定位螺栓的配合使用，可以有效提高电机安装后输出轴端受到震动影响相对较小，散热功能得到提升。
[0004]但是我们在实际使用上述装置时发现，振动电机与托板连接时其自身振动直接传导至托板上端，使托板产生振动，并带动整体框架产生共振，噪音较大，同时长时间使用振动电机时，整体框架长期振动较易使振动电机内部产生损坏，加大维护成本，同时其振头在使用中无法与整体框架进行缓释，从而加快整体框架的损耗，因此，现在亟需一种安装座来解决以上的问题，因此，现在亟需一种安装座来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种安装座，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种安装座，包括：壳体、导轴孔、滑槽、散热槽、机脚垫、垫板、盖板、阻尘网、框架、散热风机、压座、弹簧、底座、撑柱以及活塞垫，所述壳体内侧左端开设有导轴孔；
[0007]所述壳体内侧开设有散热槽，所述壳体内侧上端开设有滑槽，所述壳体内侧底部安装有垫板，所述垫板上端安装有垫板，所述垫板上端安装有电机，所述壳体右端安装有阻尘网，所述阻尘网左侧安装有散热风机，所述散热风机外侧安装有框架；
[0008]所述电机上端安装有底座，所述底座内部安装有活塞，所述活塞上端安装有撑柱，所述撑柱上端安装有压座，所述压座内部安装有弹簧，所述压座上端安装有盖板。
[0009]作为一优选的实施方式，所述壳体制造材料为一种铝合金，所述壳体内部开设有若干组散热槽，每组所述散热槽内部均开设有阻尘丝网，且每组所述散热槽横截面均为一种矩形结构。
[0010]作为一优选的实施方式，所述盖板左右两侧均安装有一组嵌合块，所述滑槽开设有两组，且所述滑槽与盖板左右两侧均相互活动嵌合，所述盖板横截面为一种矩形结构。
[0011]作为一优选的实施方式，所述阻尘网外侧安装有尾板，所述尾板左右两侧均开设
有边槽，所述边槽与尾板左右两侧活动嵌合，所述尾板内部开设有两组换热槽。
[0012]作为一优选的实施方式，每组所述换热槽内部安装有一组散热风机，所述阻尘网结构与阻尘丝网结构一致，所述尾板为一种活动机构，且为一种铝合金材料制成，所述尾板后前端、盖板下端以及壳体内侧均设有绝缘胶垫。
[0013]作为一优选的实施方式，所述底座安装在电机上端并与其连接固定，所述底座内部与活塞垫活动密封连接，所述活塞垫与撑柱连接固定，所述撑柱上端与弹簧下端连接固定。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用机脚垫以及底座，能够使壳体产生的共振进行过滤，通过使用散热风机以及散热槽，能够对运行时的电机进行快速换热冷却。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种安装座的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种安装座中散热风机内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种安装座中底座、撑杆以及压座内部的正视结构图；
[0019]图中：1
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壳体、2
‑
导轴孔、3
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滑槽、4
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散热槽、5
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机脚垫、6
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垫板、7
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盖板、8
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阻尘网、9
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框架、10
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散热风机、11
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压座、12
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弹簧、13
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底座、14
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撑柱、15
‑
活塞垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种安装座，包括：壳体1、导轴孔2、滑槽3、散热槽4、机脚垫5、垫板6、盖板7、阻尘网8、框架9、散热风机10、压座11、弹簧12、底座13、撑柱14以及活塞垫15，壳体1内侧左端开设有导轴孔2；
[0022]壳体1内侧开设有散热槽4，壳体1内侧上端开设有滑槽3，壳体1内侧底部安装有垫板6，垫板6上端安装有垫板6，垫板6上端安装有电机，壳体1右端安装有阻尘网8，阻尘网8左侧安装有散热风机10，散热风机10外侧安装有框架9；
[0023]电机上端安装有底座13，底座13内部安装有活塞，活塞上端安装有撑柱14，撑柱14上端安装有压座11，压座11内部安装有弹簧12，压座11上端安装有盖板7。
[0024]壳体1制造材料为一种铝合金，壳体1内部开设有若干组散热槽4，每组散热槽4内部均开设有阻尘丝网，且每组散热槽4横截面均为一种矩形结构。
[0025]盖板7左右两侧均安装有一组嵌合块，滑槽3开设有两组，且滑槽3与盖板7左右两侧均相互活动嵌合，盖板7横截面为一种矩形结构。
[0026]阻尘网8外侧安装有尾板，尾板左右两侧均开设有边槽，边槽与尾板左右两侧活动嵌合，尾板内部开设有两组换热槽。
[0027]每组换热槽内部安装有一组散热风机10，阻尘网8结构与阻尘丝网结构一致，尾板为一种活动机构，且为一种铝合金材料制成，尾板后前端、盖板7下端以及壳体1内侧均设有绝缘胶垫，能够对电机外侧进行绝缘处理。
[0028]底座13安装在电机上端并与其连接固定，底座13内部与活塞垫15活动密封连接，活塞垫15与撑柱14连接固定，撑柱14上端与弹簧12下端连接固定，能够对电机产生的共振进行吸收。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决振动电机与托板连接时其自身振动直接传导至托板上端，使托板产生振动，并带动整体框架9产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装座，包括：壳体(1)、导轴孔(2)以及活塞垫(15)，其特征在于：所述壳体(1)内侧左端开设有导轴孔(2)；所述壳体(1)内侧开设有散热槽(4)，所述壳体(1)内侧上端开设有滑槽(3)，所述壳体(1)内侧底部安装有垫板(6)，所述垫板(6)上端安装有垫板(6)，所述垫板(6)上端安装有电机，所述壳体(1)右端安装有阻尘网(8)，所述阻尘网(8)左侧安装有散热风机(10)，所述散热风机(10)外侧安装有框架(9)；所述电机上端安装有底座(13)，所述底座(13)内部安装有活塞，所述活塞上端安装有撑柱(14)，所述撑柱(14)上端安装有压座(11)，所述压座(11)内部安装有弹簧(12)，所述压座(11)上端安装有盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种安装座，其特征在于：所述壳体(1)制造材料为一种铝合金，所述壳体(1)内部开设有若干组散热槽(4)，每组所述散热槽(4)内部均开设有阻尘丝网，且每组所述散热槽(4)横截面均为一种矩形结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生华，刘建军，王新宝，谷永志，王学峰，
申请(专利权)人：东明科环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：