制冷设备制造技术

本实用新型专利技术属于制冷技术领域，具体提供了一种制冷设备。本实用新型专利技术旨在解决现有采用蒸汽压缩制冷系统的制冷设备，容积利用率较低的问题。为此，本实用新型专利技术的制冷设备包括箱体、制冷系统、至少一个制冷风机和至少一个散热风机。箱体底部的后侧限定有压机仓，压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，第一侧部的高度低于第二侧部的高度；箱体还限定有位于第一侧部上方的制冷间室和位于制冷间室上方的储藏间室。制冷系统包括布置在第二侧部内的压缩机、冷凝器、节流降压构件和布置在制冷间室内的蒸发器。制冷风机用于驱动空气在制冷间室与储藏间室之间循环流动。散热风机被布置在压机仓内。本实用新型专利技术提升了制冷设备的容积率。本实用新型专利技术提升了制冷设备的容积率。本实用新型专利技术提升了制冷设备的容积率。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本技术属于制冷
，具体提供了一种制冷设备。

技术介绍

[0002]现有的制冷设备一般包括冰箱、冷柜和冰柜。现有的制冷设备一般会在其底部的后侧设置压机仓，以将压缩机、冷凝器和散热风机布置在压机仓内。由于压缩机高度的限制，导致压机仓的高度较大，挤占了制冷设备内储藏间室的大量空间。
[0003]对于蒸发器底置的制冷设备，一般还会在压机仓的前上方设置制冷间室，导致储藏间室的空间被进一步挤占。因此，现有制冷设备的储藏间室由于压机仓和制冷间室的存在，而导致其底部的后侧需要避让压机仓和制冷间室的送风风道，进而导致储藏间室的底部在前后方向上的深度较小，容积利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，解决现有采用蒸汽压缩制冷系统的制冷设备，容积利用率较低的问题。
[0005]本技术进一步的一个目的在于，如何实现本技术制冷设备的嵌装散热。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种制冷设备，包括：
[0007]箱体，其底部的后侧限定有压机仓，所述压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部的高度低于所述第二侧部的高度；所述箱体还限定有位于所述第一侧部上方的制冷间室和位于所述制冷间室上方的储藏间室，所述储藏间室与所述制冷间室连通；
[0008]制冷系统，其包括压缩机、冷凝器、节流降压构件和蒸发器，所述压缩机被布置在所述第二侧部内，所述蒸发器被布置在所述制冷间室内；
[0009]至少一个制冷风机，其用于驱动空气在所述制冷间室与所述储藏间室之间循环流动；
[0010]至少一个散热风机，其被布置在所述压机仓内并用于驱动外界的空气进入所述压机仓。
[0011]可选地，所述箱体底部的前侧设置有进风口和出风口，所述箱体还限定有进风通道和出风通道，所述进风通道将所述进风口与所述第一侧部连通，所述出风通道将所述出风口与所述第二侧部连通。
[0012]可选地，所述进风通道位于所述第一侧部的前方并且位于所述制冷间室的下方，所述出风通道位于所述第二侧部的前方。
[0013]可选地，所述制冷设备还包括布置在所述出风通道内的蒸发皿；所述制冷设备还包括排水管，所述排水管的一端与所述制冷间室连通，所述排水管的另一端延伸至所述蒸发皿。
[0014]可选地，所述冷凝器被布置在所述第一侧部内；或者，所述冷凝器被布置在所述进
风通道内；或者，所述冷凝器的一部分被布置在所述第一侧部内，所述冷凝器的另一部分被布置在所述进风通道内。
[0015]可选地，所述散热风机为一个并且被布置在所述第二侧部内，所述散热风机位于所述压缩机靠近所述第一侧部的一侧。
[0016]可选地，所述蒸发器整体上为扁平的结构，并且所述蒸发器以水平的姿态布置在所述制冷间室内。
[0017]可选地，所述制冷间室的底壁上设置有排水孔，所述排水孔位于所述蒸发器下方；所述制冷间室的底壁自所述蒸发器的前端至所述排水孔的部分，从前至后向下倾斜；所述制冷间室的底壁自所述蒸发器的后端至所述排水孔的部分，从后至前向下倾斜。
[0018]可选地，所述制冷风机至少为两个；并且/或者，所述制冷风机被布置在所述制冷间室内并且位于所述蒸发器的后侧。
[0019]可选地，所述制冷间室的顶壁上设置有回风口，所述回风口位于所述蒸发器的前侧；所述箱体还限定有将所述储藏间室与所述制冷间室连通的送风通道。
[0020]可选地，所述制冷设备还包括至少一个抽屉；所述送风通道具有至少一个送风口，以使每一个所述抽屉对应有至少一个所述送风口。
[0021]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过将压机仓设置为横向分布的第一侧部和第二侧部，并使第一侧部的高度低于第二侧部的高度，以及使制冷间室形成在第一侧部的上方，将压缩机布置在第二侧部内，有效地降低了压机仓和制冷间室的整体高度，从而提升了制冷设备的空间利用率。
[0022]具体地，通过使制冷间室形成在第一侧部的上方，相对于现有技术中使制冷间室形成在整个压机仓的正上方而言，有效地降低了压机仓和制冷间室的整体高度。同时，由于第二侧部的上方未布置制冷间室，使得本技术的制冷设备相对于现有的制冷设备，能够使储藏间室在竖直方向上占据现有制冷间室的空间，从而提升了制冷设备的空间利用率。
[0023]进一步，通过在箱体底部的前侧设置进风口和出风口，使箱体限定出进风通道和出风通道，并使进风通道将进口与第一侧部连通，使出风通道将出风口与第二侧部连通，使得本技术的制冷设备被嵌装时能够通过进风口、出风口、进风通道和出风通道从冰箱的前侧将冷风引入压机仓，以及将压机仓内的热风从冰箱的前侧排出。
[0024]进一步，通过将冷凝器布置在第一侧部内，或者布置在进风通道内，或者一部分被布置在第一侧部内，另一部分被布置在进风通道内，使得冷凝器在满足制冷系统对制冷设备制冷需求的同时，高度可以被做得尽可能低，从而使进风通道和第一侧部的高度也能够尽可能地低，为制冷间室留出足够的空间，来布置蒸发器。
[0025]进一步，通过将蒸发器设置为扁平的结构，并使蒸发器以水平的姿态被布置在制冷间室内，提升了蒸发器对制冷间室的空间利用率，进而使得制冷间室的高度能够尽可能的小，从而提升了制冷设备的空间利用率。
[0026]再进一步，通过将制冷风机设置为至少两个，在确保制冷风机为制冷设备提供足够风力的同时，还使得制冷风机整体上的高度较小，避免了储藏间室被过度抬高，进而提升了制冷设备的空间利用率。
[0027]本技术的其他有益效果将会在后文中结合附图进行详细描述，以便本领域技
术人员能够更加清楚地了解本技术的改进目的、特征和优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0029]图1是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(有抽屉)；
[0030]图2是本技术一些实施例中制冷设备的前下轴测视图(有抽屉)；
[0031]图3是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(无抽屉)；
[0032]图4是本技术一些实施例中制冷设备的前视图(无抽屉)；
[0033]图5是本技术一些实施例中制冷设备的制冷系统的构成示意图；
[0034]图6是图4中制冷设备沿A
‑
A方向的等轴侧剖视图；
[0035]图7是本技术一些实施例中箱体底部的轴测视图；
[0036]图8是本技术一些实施例中箱体的底座的前下轴测视图；
[0037]图9是图4中制冷设备沿B
‑
B方向的等轴测剖视图；
[0038]图10是图4中制冷设备沿C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：箱体，其底部的后侧限定有压机仓，所述压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部的高度低于所述第二侧部的高度；所述箱体还限定有位于所述第一侧部上方的制冷间室和位于所述制冷间室上方的储藏间室，所述储藏间室与所述制冷间室连通；制冷系统，其包括压缩机、冷凝器、节流降压构件和蒸发器，所述压缩机被布置在所述第二侧部内，所述蒸发器被布置在所述制冷间室内；至少一个制冷风机，其用于驱动空气在所述制冷间室与所述储藏间室之间循环流动；至少一个散热风机，其被布置在所述压机仓内并用于驱动外界的空气进入所述压机仓。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体底部的前侧设置有进风口和出风口，所述箱体还限定有进风通道和出风通道，所述进风通道将所述进风口与所述第一侧部连通，所述出风通道将所述出风口与所述第二侧部连通。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述进风通道位于所述第一侧部的前方并且位于所述制冷间室的下方，所述出风通道位于所述第二侧部的前方。4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括布置在所述出风通道内的蒸发皿；所述制冷设备还包括排水管，所述排水管的一端与所述制冷间室连通，所述排水管的另一端延伸至所述蒸发皿。5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器被布置在所述第一侧部内；或者，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜森，赵向辉，李敏，孙永升，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：