一种用于化纤原料加工的干燥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于化纤原料加工的干燥器，涉及化纤生产加工设备技术领域，包括以一定角度设置的干燥筒，本实用新型专利技术通过由多个分隔片间隔出的多条分隔环道与每条分隔环道内的截流片协同工作，将连续输入的化纤颗粒截流成多份输送，在下落输送过程中完成对每份化纤颗粒的对流干燥，且由于多个截流片在干燥筒内呈螺旋分布，使得每份化纤颗粒的对流干燥不会发生时间重叠，前一份化纤颗粒的对流干燥不会对后一份化纤颗粒的对流干燥气流造成阻挡，通过此种间隔对流干燥方式，保证所有的化纤颗粒都能进行充分的流水线干燥作业，在不大幅度降低干燥效率的前提下，对化纤颗粒能够取得较好的对流干燥效果。取得较好的对流干燥效果。取得较好的对流干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤原料加工的干燥器


[0001]本技术涉及化纤生产加工设备
，尤其涉及一种用于化纤原料加工的干燥器。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]现有技术的不足之处：化纤加工原料包含化纤颗粒，其在生产加工过程中有干燥步骤，目前有采用气流对流的方式进行流水线干燥作业，但在实际干燥过程中，由于化纤颗粒数量众多，从一端进入的气流会被位于前侧的颗粒阻挡，难以对流至位于后侧的颗粒上，干燥效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于化纤原料加工的干燥器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于化纤原料加工的干燥器，包括以一定角度设置的干燥筒，所述干燥筒内卡接有多个均匀分布的分隔片，多个所述分隔片构成多条分隔环道，多个所述分隔环道内均卡接有截流片，多个所述截流片在干燥筒内呈螺旋分布，所述干燥筒的外端壁前侧卡接有齿轮环，所述干燥筒的外端壁前侧固定安装有安装盒，所述安装盒内放置有驱动电机，所述驱动电机对齿轮环驱动。
[0006]优选的，所述干燥筒的外端壁前后侧对称开设有一对环槽，所述干燥筒下侧位于一对环槽处均设置有支撑弧件，所述支撑弧件在与环槽滑动卡接后对干燥筒形成支撑。
[0007]优选的，所述干燥筒的下侧设置有上下对称分布的上滑轨和下滑轨，以及上支撑块和下支撑块，所述上滑轨和上支撑块分别和与之对应的支撑弧件固定安装，所述上滑轨和下滑轨之间通过滑块滑动连接有液压杆，所述上支撑块和下支撑块之间固定安装有液压杆。
[0008]优选的，所述上滑轨底端通过滑块滑动连接有U型件，所述上支撑块底端固定安装有U型件，一对所述U型件内均通过转轴转动连接有调节块，一对所述液压杆的伸缩端分别和与之对应的调节块固定安装。
[0009]优选的，所述安装盒上开设有散热孔。
[0010]优选的，所述安装盒的后端通过螺杆连接有后盖。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于化纤原料加工的干燥器，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过由多个分隔片间隔出的多条分隔环道与每条分隔环道内的截流片协同工作，将连续输入的化纤颗粒截流成多份输送，在下落输送过程中完成对每份化纤
颗粒的对流干燥，且由于多个截流片在干燥筒内呈螺旋分布，使得每份化纤颗粒的对流干燥不会发生时间重叠，前一份化纤颗粒的对流干燥不会对后一份化纤颗粒的对流干燥气流造成阻挡，通过此种间隔对流干燥方式，保证所有的化纤颗粒都能进行充分的流水线干燥作业，在不大幅度降低干燥效率的前提下，对化纤颗粒能够取得较好的对流干燥效果。
[0013]2、本技术通过一对液压杆对干燥筒形成支撑，且可通过改变液压杆的伸缩长度来调节干燥筒的倾斜角度，当化纤颗粒含水量较少时，可通过增大干燥筒的倾斜角度，来提高化纤颗粒的下落速度，减少对流干燥次数，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的干燥筒内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的整体仰视图；
[0017]图4是图3的A处结构示意图。
[0018]图中：1、干燥筒；101、环槽；2、分隔片；3、截流片；4、齿轮环；5、驱动电机；6、安装盒；7、后盖；8、支撑弧件；9、上滑轨；10、U型件；11、调节块；12、液压杆；13、下滑轨；14、下支撑块；15、上支撑块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的化纤工业干燥器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种用于化纤原料加工的干燥器，请参阅图1
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2，包括以一定角度设置的干燥筒1，干燥筒1内卡接有多个均匀分布的分隔片2，多个分隔片2构成多条分隔环道，多个分隔环道内均卡接有截流片3，多个截流片3在干燥筒1内呈螺旋分布，干燥筒1的外端壁前侧卡接有齿轮环4，干燥筒1的外端壁前侧固定安装有安装盒6，安装盒6内放置有驱动电机5，驱动电机5对齿轮环4驱动。
[0021]进一步的，请参阅图3
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4，干燥筒1的外端壁前后侧对称开设有一对环槽101，干燥筒1下侧位于一对环槽101处均设置有支撑弧件8，支撑弧件8在与环槽101滑动卡接后对干燥筒1形成支撑，以使得干燥筒1的转动过程顺利进行。
[0022]进一步的，请参阅图3
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4，干燥筒1的下侧设置有上下对称分布的上滑轨9和下滑轨13，以及上支撑块15和下支撑块14，上滑轨9和上支撑块15分别和与之对应的支撑弧件8固定安装，上滑轨9和下滑轨13之间通过滑块滑动连接有液压杆12，上支撑块15和下支撑块14之间固定安装有液压杆12，通过一对液压杆12对干燥筒1形成支撑，且可通过改变液压杆12的伸缩长度来调节干燥筒1的倾斜角度，当化纤颗粒含水量较少时，可通过增大干燥筒1的倾斜角度，来提高化纤颗粒的下落速度，减少对流干燥次数，提高工作效率。
[0023]进一步的，请参阅图3
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4，上滑轨9底端通过滑块滑动连接有U型件10，上支撑块15底端固定安装有U型件10，一对U型件10内均通过转轴转动连接有调节块11，一对液压杆12的伸缩端分别和与之对应的调节块11固定安装，通过调节块11在U型件10内转动调节，以及
液压杆12在上滑轨9和下滑轨13之间的滑动，使得液压杆12通过伸缩长度调节带动干燥筒1的倾斜角度调节过程顺利进行。
[0024]进一步的，请参阅图3
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4，安装盒6上开设有散热孔，以对驱动电机5工作散热，提高其使用寿命。
[0025]进一步的，请参阅图3
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4，安装盒6的后端通过螺杆连接有后盖7，以在驱动电机5长时间工作故障时，通过后盖7在安装盒6后打开，快速完成对故障的驱动电机5的更换作业。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]使用时，请参阅图1
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2，操作人员启动驱动电机5，通过齿轮环4对干燥筒1驱动转动，待干燥的化纤颗粒从干燥筒1的前端输入，干燥气流从干燥筒1的后端输入，从干燥筒1前端输入的化纤颗粒首先被投入第一个分隔环道内，并随着第一个分隔环道内的截流片3的转动同步升起至干燥筒1内最高点，而后落下，并由于干燥筒1以一定角度放置，所以从干燥筒1内最高点落下的该份化纤颗粒最终会落入第二个分隔环道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤原料加工的干燥器，包括以一定角度设置的干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）内卡接有多个均匀分布的分隔片（2），多个所述分隔片（2）构成多条分隔环道，多个所述分隔环道内均卡接有截流片（3），多个所述截流片（3）在干燥筒（1）内呈螺旋分布，所述干燥筒（1）的外端壁前侧卡接有齿轮环（4），所述干燥筒（1）的外端壁前侧固定安装有安装盒（6），所述安装盒（6）内放置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）对齿轮环（4）驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于化纤原料加工的干燥器，其特征在于：所述干燥筒（1）的外端壁前后侧对称开设有一对环槽（101），所述干燥筒（1）下侧位于一对环槽（101）处均设置有支撑弧件（8），所述支撑弧件（8）在与环槽（101）滑动卡接后对干燥筒（1）形成支撑。3.根据权利要求2所述的一种用于化纤原料加工的干燥器，其特征在于：所述干燥筒（1）的下侧设置有上下对称分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷加龙，
申请(专利权)人：盐城锦钰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：