一种等离子零电势喷嘴制造技术

一种等离子零电势喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体为柱状结构，其第一端设有进口，所述喷嘴的第二端底面的一侧位置设有喷嘴口，所述进口与所述喷嘴口之间经由离子通道连通，所述离子通道包括有进口向所述喷嘴本体第二端延伸的第一通道和由第一通道侧面向喷嘴主体底面的喷嘴口延伸的第二通道，所述进口尺寸大于所述喷嘴口尺寸；所述第一通道为锥形通道，所述锥形通道的底部设有螺钉孔，所述螺钉孔内固定有螺钉，所述螺钉突出所述第二通道底部内侧表面一设定的降电势距离。本实用新型专利技术的等离子零电势喷嘴能够使得喷嘴口喷出的等离子为零电势，使其能够用来处理电子元器件等敏感的表面。表面。表面。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子零电势喷嘴


[0001]本技术涉及一种等离子处理设备技术，尤其是涉及一种等离子零电势喷嘴。

技术介绍

[0002]等离子体，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体。等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺。所以等离子体的应用非常的广泛，包括数码行业、电子行业、汽车行业及印刷包装行业等。
[0003]现有的所有种类的直流或旋转喷嘴喷出的等离子都是带有电荷电压的从几伏电压到几十上百不等，此类喷嘴对于处理一些电子元器件等敏感的材料不适用，因此，有必要专利技术一种零电势的等离子喷嘴来适应更多种类的产品。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种等离子零电势喷嘴，使得喷嘴口喷出的等离子为零电势，使其能够用来处理电子元器件。
[0005]本技术的技术解决方案是：
[0006]一种等离子零电势喷嘴，其中，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体为柱状结构，其第一端设有进口，所述喷嘴的第二端底面的一侧位置设有喷嘴口，所述进口与所述喷嘴口之间经由离子通道连通，所述离子通道包括有进口向所述喷嘴本体第二端延伸的第一通道和由第一通道侧面向喷嘴主体底面的喷嘴口延伸的第二通道，所述进口尺寸大于所述喷嘴口尺寸；所述第一通道为锥形通道，所述锥形通道的底部设有螺钉孔，所述螺钉孔内固定有螺钉，所述螺钉突出所述第二通道底部内侧表面一设定的降电势距离。
[0007]如上所述的等离子零电势喷嘴，其中，所述螺钉孔的侧面设有侧面螺钉孔，所述侧面螺钉孔连通至所述螺钉孔，所述侧面螺钉孔上设有锁紧螺钉。
[0008]如上所述的等离子零电势喷嘴，其中，所述喷嘴口的直径为4mm，所述进口的直径为16mm；所述第一通道的锥形通道侧面倾斜角度为30度。
[0009]如上所述的等离子零电势喷嘴，其中，所述喷嘴主体侧面设有卡钳槽口，所述卡钳槽口的宽度为22mm。
[0010]如上所述的等离子零电势喷嘴，其中，所述第一通道设有锥形段和直筒段，所述锥形段延伸至所述喷嘴本体的中部，所述直筒段由所述锥形段末端延伸至所述第一通道底部。
[0011]如上所述的等离子零电势喷嘴，其中，所述第二通道的入口与所述锥形段和直筒段的连接处的侧面连通。
[0012]由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：
[0013]本技术的等离子零电势喷嘴，设计有柱状的喷嘴本体，在本体内部中心设有离子通道，并且通过在离子通道的底部设有向内突出的螺钉，在第一通道的侧面连通有第二通道至喷嘴口，喷嘴口设置于喷嘴本体的底面，本技术的喷嘴连接至离子枪设备后，离子流由进口进入，经由离子通道的汇聚后，向离子通道底部输送，然后再回转至第二通道经由喷嘴口喷出。在向离子通道底部输送的过程中，经由向内突出的螺钉的降电势的作用，有效地降低离子流体的电势，使其在喷嘴口喷出的时候，形成零电势离子流。
附图说明
[0014]图1为本技术的较佳实施例的外形结构示意图；
[0015]图2为本技术的较佳实施例的剖面结构示意图。
[0016]主要元件标号说明：
[0017]本技术：
[0018]1：喷嘴主体2：进口3：卡钳槽口
[0019]4：喷嘴口5：侧面螺钉孔6：螺钉孔
[0020]7：锁紧螺钉8：螺钉9：第二通道
[0021]10：第一通道
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]本技术的一种等离子零电势喷嘴，其较佳的实施例中，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体为柱状结构，其第一端设有进口2，所述喷嘴的第二端底面的一侧位置设有喷嘴口4，所述进口2与所述喷嘴口4之间经由离子通道连通，所述离子通道包括有进口2向所述喷嘴本体第二端延伸的第一通道10和由第一通道10侧面向喷嘴主体1底面的喷嘴口4延伸的第二通道9，所述进口2尺寸大于所述喷嘴口4尺寸；所述第一通道10为锥形通道，所述锥形通道的底部设有螺钉孔6，所述螺钉孔6内固定有螺钉8，所述螺钉8突出所述第二通道9底部内侧表面一设定的降电势距离。较佳的所述螺钉8采用铜质材料制成，所述降电势距离为4mm。铜质的螺钉8具有更好的导电性，突出部分能很好的与等离子相接触并使得其电势降低。底部螺钉8相当于是整体电路外的负极，当内部正电极工作对负极放电时会产生电荷，当到达底部的螺钉8时，电荷在电源作用下对其做功，能量在其电路中释放，电势随着慢慢降落，当到达喷嘴口4时被消耗完毕。
[0024]本技术设计有锥形的离子通道，在其底部设有向内突出的降电势的螺钉8，等离子体汇聚在离子通道内后，经过回转再流动到第二通道9向喷嘴口4喷出，借助向内突出的螺钉8以及第一通道10和第二通道9的流程的降电势的作用，能够使得从喷嘴口4喷出的等离子体为零电势的等离子体，借此，可以用以处理电子元器件等一些具有敏感材料的产品表面。
[0025]如上所述的本技术的等离子零电势喷嘴，其较佳的实施例中，所述螺钉孔6的侧面设有侧面螺钉孔5，所述侧面螺钉孔5连通至所述螺钉孔6，所述侧面螺钉孔5上设有锁
紧螺钉7。较佳的，所述侧面螺钉孔5拧入锁紧螺钉7，能够有效地锁紧所述螺钉孔6中的螺钉8，使其在长时间的等离子体的冲击下，不会发生松动的情况，保证等离子体在工作过程中能够具有稳定的工作状态。
[0026]如上所述的本技术的等离子零电势喷嘴，其较佳的实施例中，所述喷嘴口4的直径为4mm，所述进口2的直径为16mm；所述第一通道10的锥形通道侧面倾斜角度为30度。较佳的，所述喷嘴口4的设置为比所述进口2小四倍左右的尺寸，能够有效地汇聚等离子体，加速等离子体喷射速度，保证等离子体喷出的距离能够对产品表面产生充分的作用效果。
[0027]如上所述的本技术的等离子零电势喷嘴，其较佳的实施例中，所述喷嘴主体1侧面设有卡钳槽口3，所述卡钳槽口3的宽度为22mm。较佳的，在所述喷嘴主体1侧面设有对称设置的卡钳槽口3，能够便于对喷嘴主体1进行锁紧和松开操作。
[0028]如上所述的本技术的等离子零电势喷嘴，其较佳的实施例中，所述第一通道10设有锥形段和直筒段，所述锥形段延伸至所述喷嘴本体的中部，所述直筒段由所述锥形段末端延伸至所述第一通道10底部。较佳的，通过先设有锥形段通道，用于汇聚等离子体，在汇聚后，流入直筒段后，能够使等离子体更好地在所述螺钉的周围进行回转流动，再流出至所述喷嘴口4向外喷出，使其充分地降低了电势。
[0029]如上所述的本技术的等离子零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子零电势喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体为柱状结构，其第一端设有进口，所述喷嘴的第二端底面的一侧位置设有喷嘴口，所述进口与所述喷嘴口之间经由离子通道连通，所述离子通道包括有进口向所述喷嘴本体第二端延伸的第一通道和由第一通道侧面向喷嘴主体底面的喷嘴口延伸的第二通道，所述进口尺寸大于所述喷嘴口尺寸；所述第一通道为锥形通道，所述锥形通道的底部设有螺钉孔，所述螺钉孔内固定有螺钉，所述螺钉突出所述第二通道底部内侧表面一设定的降电势距离。2.如权利要求1所述的等离子零电势喷嘴，其特征在于，所述螺钉孔的侧面设有侧面螺钉孔，所述侧面螺钉孔连通至所述螺钉孔，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫，
申请(专利权)人：深圳市诚峰智造有限公司，
类型：新型
国别省市：