一种减压器流量检测设备制造技术

本申请公开了一种减压器流量检测设备，属于压力仪表领域，解决了现有技术中减压器检测时没有固定容易损坏以及减压器检测不包含流量检测的问题，其技术中，被测减压器的进气端安装有进气管道，被测减压器的排气端安装有排气管道；所述输入压力表一安装于进气管道中段，输出压力表二安装于排气管道；所述输入流量计一通过进气管道与被测减压器的进气端连通，输出流量计二通过排气管道与被测减压器的排气端连通。本申请的技术方案，压力和流量两方面检测减压器的减压效果，并且在检测过程中对减压器进行有效的支撑固定，能够适应不同规格的减压器的减压检测固定效果。格的减压器的减压检测固定效果。格的减压器的减压检测固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减压器流量检测设备


[0001]本技术涉及一种减压器流量检测设备，属于压力仪表领域。

技术介绍

[0002]减压器是利用节流原理工作的部件，其作用是使流入的高压气体降压至工作要求的值并稳定在一定的压力范围内。按可应用的介质分类，减压器可分为氧气减压器，乙炔减压器，氮气减压器，空气减压器，氩气减压器，氢气减压器，氦气减压器，二氧化碳减压器，丙烷减压器，天然气减压器和含有腐蚀性质的不锈钢减压器等。
[0003]现有技术中，在减压器生产后的质检一般只是通过气源和压力表检测减压器进气和排气的压力值是否能达到减压要求，如专利号为CN201821991050.0的减压器性能检测装置，但是对于减压器的流量是否符合标准，并未有相应的检测设备出现。
[0004]并且，减压器的进气端和排气端的位置布置不固定，部分减压器的进气端和排气端的轴线位于同一直线上，部分减压器的进气端和排气端呈锐角夹角设置。现有技术中，在检测时，只是将减压器的进气端和排气端连接管路后将减压器放置在检测设备台面上。长时间的检测过程中，减压器由于没有固定会发生震动并敲击检测设备台面，不仅会出现较大的噪音，并且过度的震动会影响减压器内部部件的稳定，从而可能造成减压器的损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种减压器流量检测设备，从压力和流量两方面检测减压器的减压效果，并且在检测过程中对减压器进行有效的支撑固定，能够适应不同规格的减压器的减压检测固定效果。
[0006]本技术采取的技术方案是，一种减压器流量检测设备，包括被测减压器、输入压力表一、输出压力表二、输入流量计一和输出流量计二；所述被测减压器的进气端安装有进气管道，被测减压器的排气端安装有排气管道；所述输入压力表一安装于进气管道中段，输出压力表二安装于排气管道；所述输入流量计一通过进气管道与被测减压器的进气端连通，输出流量计二通过排气管道与被测减压器的排气端连通。
[0007]优化的，上述减压器流量检测设备，还包括检测台，检测台具有台面和内部腔体；所述输入压力表一、输出压力表二、输入流量计一、输出流量计二分别安装于台面上并与台面固定；所述进气管道、排气管道安装于内部腔体内，进气管道与输入压力表一、输入流量计一连通，排气管道与输出压力表二、输出流量计二连通。
[0008]优化的，上述减压器流量检测设备，台面上端面安装有两组减压器固定组；所述减压器固定组包括固定立杆和活动杆，固定立杆的一端固定于台面上端面，所述固定立杆中部构建有沿固定立杆长度延伸方向设置的通槽一，活动杆中部构建有沿活动杆长度延伸方向设置的通槽二，固定立杆的通槽一、活动杆的通槽二通过螺栓螺母组固定。
[0009]优化的，上述减压器流量检测设备，两组减压器固定组的活动杆的端部分别安装有减压器连接头，进气管道、排气管道的端部分别通过两个减压器连接头与被测减压器的
进气端、排汽端连接。
[0010]优化的，上述减压器流量检测设备，两组减压器固定组的活动杆的端部分别固定有可开合的环形卡箍，减压器连接头卡接于环形卡箍内。
[0011]本申请的有益效果在于：
[0012]本申请的技术方案中，通过输入压力表一、输出压力表二、输入流量计一和输出流量计二分别检测减压器的进气压力、流量和排气压力、流量，从两方面检测减压器的性能。
[0013]本申请的技术方案中，在检测台的台面安装两组减压器固定组，通过减压器固定组的减压器连接头连接减压器的进气端和排气端，并通过固定立杆和活动杆对减压器进行安装支撑，通过支撑固定减少减压器在检测过程中的震动。
[0014]并且，固定立杆和活动杆之间的角度可以调整，从而可以适应不同规格类型的减压器的检测固定，增加了检测系统的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为本申请中减压器固定组与待测减压器的连接结构示意图；
[0017]图3为本申请中卡箍与减压器连接头的连接结构示意图；
[0018]图4为本申请中卡箍的侧视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0020]如图所示，本技术为一种减压器流量检测设备，包括被测减压器1、输入压力表一2、输出压力表二3、输入流量计一6和输出流量计二7；所述被测减压器1的进气端安装有进气管道4，被测减压器1的排气端安装有排气管道5；所述输入压力表一2安装于进气管道4中段，输出压力表二3安装于排气管道5；所述输入流量计一6通过进气管道4与被测减压器1的进气端连通，输出流量计二7通过排气管道5与被测减压器1的排气端连通。
[0021]检测台71具有台面701和内部腔体702。检测台71采用金属箱体，并采用角钢或者钢管进行检测台71的支撑。输入压力表一2、输出压力表二3、输入流量计一6、输出流量计二7分别安装于台面701上并与台面701固定。输入压力表一2、输出压力表二3可以采用指针式压力表或者数显式压力表均可。输入流量计一6、输出流量计二7可以采用转子式流量计。如图所示，输入压力表一2、输出压力表二3的检测口穿过台面701并与台面701固定。输入流量计一6、输出流量计二7的输入口和输出口穿过台面701并与台面701固定。
[0022]进气管道4和排气管道5均布置于内部腔体702。
[0023]进气管道4分为两段；其中一段进气管道4的一端连接气源，其另一端连接输入流量计一6的进气端；另一段进气管道4的一端连接输入流量计一6的排汽端，其另一端穿过台面701连接一段软管一。
[0024]排气管道5分为两段；其中一段排气管道5的一端穿过内部腔体702的侧壁后连接大气，其另一端连接输出流量计二7的排汽端；另一段排气管道5的一端连接输出流量计二7的进气端，另一端穿过台面701连接一段软管二。
[0025]软管一与进气管道4之间的连接可以采用现有技术中常用的管道接头，如Staubli
史陶比尔的SPF系列快速接头或者HTI系列高温应用快速接头。软管二与排气管道5的连接方式与上述相同。
[0026]输入压力表一2、输出压力表二3的检测接口分别通过管道与进气管道4、排气管道5连通，以检测进气管道4、排气管道5内的压力。从而检测待测减压器1的对进气气体和排气气体的减压效果。并且通过输入流量计一6、输出流量计二7对进出待测减压器1的气体进行流量检测。
[0027]此实施例中，可以对待测减压器1进行最大流量测试和标准流量测试。
[0028]最大流量测试：将被测减压器的调节螺钉调到极限，在使用流量计的情况下，利用流量计的阀门调整出口处的压力表指示额定出口压力为P2，此时测出的气体放出量为最大流量值Qmas。
[0029]标准流量测试：用额定进气压力P3，利用被测减压器的调节螺钉及流量调节阀，将出口压力表示值调整为额定出气压力P2，此时减压器气体放出量为标准流量Q1m。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压器流量检测设备，其特征在于：包括被测减压器(1)、输入压力表一(2)、输出压力表二(3)、输入流量计一(6)和输出流量计二(7)；所述被测减压器(1)的进气端安装有进气管道(4)，被测减压器(1)的排气端安装有排气管道(5)；所述输入压力表一(2)安装于进气管道(4)中段，输出压力表二(3)安装于排气管道(5)；所述输入流量计一(6)通过进气管道(4)与被测减压器(1)的进气端连通，输出流量计二(7)通过排气管道(5)与被测减压器(1)的排气端连通。2.根据权利要求1所述的减压器流量检测设备，其特征在于：还包括检测台(71)，检测台(71)具有台面(701)和内部腔体(702)；所述输入压力表一(2)、输出压力表二(3)、输入流量计一(6)、输出流量计二(7)分别安装于台面(701)上并与台面(701)固定；所述进气管道(4)、排气管道(5)安装于内部腔体(702)内，进气管道(4)与输入压力表一(2)、输入流量计一(6)连通，排气管道(5)与输出压力表二(3)、输出流量计二(7)连通。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜莎莎，王文强，毛学功，
申请(专利权)人：青岛华青自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：