一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，属于烧烤设备领域，包括：烧烤外箱体、煎煮烤一体化箱体、自动抖料装置、远红外加热装置、卡位杆、烧烤单元和控制柜；煎煮烤一体化箱体设置在烧烤外箱体内部，烧烤外箱体和煎煮烤一体化箱体的设计，实现了煎、煮和烧烤功能的一体化设计，满足了消费者和餐饮从业者更全面的需求。自动抖料装置设置在烧烤外箱体上自动撒料，同时，采用控制柜控制烧烤外箱体上的远红外加热装置的温度，调节烧烤单元的转速，使其与自动抖料装置配合，实现自动化烤肉，且烧烤外箱体侧壁上设置的卡位杆可实现烤串的自动化拆卸。的自动化拆卸。的自动化拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机


[0001]本技术属于烧烤设备领域，涉及一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机。

技术介绍

[0002]随着近年来人们生活水平的持续提高，烧烤、煎煮等人们喜闻乐见的休闲美食方式越来越普遍的出现在人们的生活中。当前的煎煮以及烧烤装置均是分开进行操作，不能同时完成，给食用者造成了很大的不便；市场上多数的烧烤需要人工进行全程操作，不断翻面并进行手动撒料，劳动强度和工作量较大；目前所普遍采用的传统炭火烧烤口味较好，但因为烤串置于炭火上方，在烧烤过程中油渍滴落到炭火中会产生对人体有害的油烟；电烧烤与红外烧烤效率较高但是口味欠佳。且目前现有的烧烤架结构通常是将烤串放置在炭火上方的架子上，人工进行翻面，不仅劳动强度和工作量大，而且油渍垂直掉落到炭火上会产生对人体有害的油烟；调味料放置在与烧烤架分离的单独料盒中，需要人工根据经验手动进行撒料，导致调味料抖撒不均匀，影响口味；当前的烧烤架、煎肉板和火锅都是独立设备、分开操作，十分不方便，没有进行一体化结构设计；
[0003]因此，现有技术存在煎煮、烧烤装置独立设置导致功能单一，且现有烧烤装置不能自动翻转和拆卸的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，以解决现有技术存在煎煮、烧烤装置独立设置导致功能单一，且现有烧烤装置不能自动翻转和拆卸的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]本技术公开了一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，包括：烧烤外箱体、煎煮烤一体化箱体、自动抖料装置、远红外加热装置、卡位杆、烧烤单元和控制柜；煎煮烤一体化箱体设置在烧烤外箱体内部，烧烤外箱体内壁上均布有远红外加热装置，烧烤外箱体侧壁上设置有卡位杆，烧烤单元设置在煎煮烤一体化箱体上，自动抖料装置设置在烧烤外箱体上位于其一端，控制柜设置在烧烤外箱体另一端，控制柜与烧烤单元和远红外加热装置电连接。
[0007]优选地，所述烧烤单元包括：驱动电机、齿轮、链条和烤肉夹；驱动电机分别设置在煎煮烤一体化箱体内部且位于煎煮烤一体化箱体两端，齿轮分别设置在驱动电机上，链条与齿轮啮合，烤肉夹固定在链条上，驱动电机与控制柜电连接。
[0008]优选地，所述烤肉夹包括：夹子固定装置、连杆、限位器、右夹组件、左夹组件和夹签孔；连杆一端连接夹子固定装置，另一端连接右夹组件和左夹组件，夹子固定装置固定在链条上，限位器固定在右夹组件上，右夹组件和左夹组件一端相互铰接，另一端构成加持部。
[0009]优选地，所述煎煮烤一体化箱体中部设置有煎肉板和火锅，且煎肉板和火锅下方
为存放炭火的空腔，通过两侧的隔热板与烧烤单元隔离，煎肉板和火锅所处位置还有一圈凸起的挡板。
[0010]优选地，所述挡板上设置有链条盖子。
[0011]优选地，所述煎煮烤一体化箱体上的空腔处还开设有若干个散热孔。
[0012]优选地，所述自动抖料装置下方还设置有接料槽，接料槽固定在烧烤外箱体上。
[0013]优选地，所述烧烤外箱体内底部还设置有若干个能拆卸的集油槽。
[0014]优选地，所述控制柜中设置有温度控制器和电机转速控制器，温度控制器与远红外加热装置连接，电机转速控制器与烧烤单元连接。
[0015]优选地，所述煎煮烤一体化箱体上靠近自动抖料装置一端设置有抬升装置。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术公开了一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，烧烤外箱体和煎煮烤一体化箱体的设计，实现了煎、煮和烧烤功能的一体化设计，满足了消费者和餐饮从业者更全面的需求。同时，采用控制柜控制烧烤外箱体上的远红外加热装置的温度，调节烧烤单元的转速，使其与自动抖料装置配合，实现自动化烤肉，且设计卡位杆可实现烤串的自动化拆卸。
[0018]进一步地，烧烤单元中驱动电机与控制柜连接，控制柜调节驱动电机转速，进而控制齿轮带动链条的速度，有利于自动调节烤串旋转速度。
[0019]进一步地，所述煎煮烤一体化箱体上设置存放炭火的空腔，使烤串在内侧木炭火和外侧远红外加热装置的加热下均匀受热，充分发挥木炭火烤制口味好和远红外加热效率高的特点。
[0020]进一步地，挡板上设置有链条盖子，链条盖子及挡板防止煎肉板和火锅中的油和汤汁溅到链条上，影响链条的运行。
[0021]进一步地，集油槽收集掉落的油渍，接料槽收集调味废料，在烧烤结束后对集油槽和接料槽进行清理，方便重复利用，保护环境。
[0022]进一步地，设置抬升装置在撒料前将烤串调节至水平，便于均匀撒料。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图1；
[0024]图2是本技术的结构示意图2；
[0025]图3是煎煮烤一体化箱体的结构示意图；
[0026]图4是电机驱动装置与链轮运转示意图；
[0027]图5是链轮与抬升装置配合示意图；
[0028]图6(a)是自动抖料装置结构示意图；
[0029]图6(b)是自动抖料装置结构放大示意图；
[0030]图7是卡位杆结构示意图；
[0031]图8是烤肉夹的结构示意图；
[0032]图9是链条盖子结构示意图。
[0033]其中：1
‑
烧烤外箱体；11
‑
链条盖子；111
‑
螺纹孔；2
‑
煎煮烤一体化箱体；21
‑
煎肉板；22
‑
火锅；23
‑
隔热板；24
‑
挡板；3
‑
接料槽；4
‑
自动抖料装置；41
‑
感应器；42
‑
振动器；43
‑
抖料孔；5
‑
远红外加热装置；6
‑
卡位杆；61
‑
弧形结构；7
‑
抬升装置；8
‑
集油槽；91
‑
驱动电机；92
‑
齿轮；93
‑
链条；94
‑
烤肉夹；941
‑
夹子固定装置；942
‑
连杆；943
‑
限位器；944
‑
右夹组件；945
‑
左夹组件；946
‑
夹签孔；10
‑
控制柜。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，其特征在于，包括：烧烤外箱体（1）、煎煮烤一体化箱体（2）、自动抖料装置（4）、远红外加热装置（5）、卡位杆（6）、烧烤单元和控制柜（10）；煎煮烤一体化箱体（2）设置在烧烤外箱体（1）内部，烧烤外箱体（1）内壁上均布有远红外加热装置（5），烧烤外箱体（1）侧壁上设置有卡位杆（6），烧烤单元设置在煎煮烤一体化箱体（2）上，自动抖料装置（4）设置在烧烤外箱体（1）上位于其一端，控制柜（10）设置在烧烤外箱体（1）另一端，控制柜（10）与烧烤单元和远红外加热装置（5）电连接；所述煎煮烤一体化箱体（2）中部设置有煎肉板（21）和火锅（22），且煎肉板（21）和火锅（22）下方为存放炭火的空腔，通过两侧的隔热板（23）与烧烤单元隔离，煎肉板（21）和火锅（22）所处位置还有一圈凸起的挡板（24）；所述烧烤单元包括：驱动电机（91）、齿轮（92）、链条（93）和烤肉夹（94）；驱动电机（91）分别设置在煎煮烤一体化箱体（2）内部且位于煎煮烤一体化箱体（2）两端，齿轮（92）分别设置在驱动电机（91）上，链条（93）与齿轮（92）啮合，烤肉夹（94）固定在链条（93）上，驱动电机（91）与控制柜（10）电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动撒料的煎煮烤一体式烧烤机，其特征在于，所述烤肉夹（94）包括：夹子固定装置（941）、连杆（942）、限位器（94...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁越锦，赵旭彤，戴航，熊奉奎，徐英英，李沈沈，商涛，聂皓，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：