本实用新型专利技术公开了一种膨化饲料除尘冷却装置，包括箱体，所述箱体的前侧和右侧均连通有抽尘罩，所述箱体的前侧设置有抽尘机构。本实用新型专利技术通过设置抽尘罩、抽尘盒、风机、滤网、隔板、支撑板、弹簧、筛板、震动电机、接料盒、冷却盒、冷却液箱、半导体制冷器、水泵、输料管、加料管、电机和绞龙叶杆的配合使用，具备冷却效果好、筛分和除尘的优点，解决了现有的饲料冷却装置通常都是吹风冷却，冷却效果较差，降低加工效率，不具备筛分功能，筛分加工环节和冷却加工环节分离，需要工作人员多次运输，增加了工作人员工作量，不具备除尘功能，在加工过程中会产出粉尘，不利于工作人员身体健康的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种膨化饲料除尘冷却装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种膨化饲料除尘冷却装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在膨化饲料加工过程中往往会使用到冷却装置对饲料进行冷却，现有的饲料冷却装置通常都是吹风冷却，冷却效果较差，降低加工效率，不具备筛分功能，筛分加工环节和冷却加工环节分离，需要工作人员多次运输，增加了工作人员工作量，不具备除尘功能，在加工过程中会产出粉尘，不利于工作人员身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种膨化饲料除尘冷却装置，具备冷却效果好、筛分和除尘的优点，解决了现有的饲料冷却装置通常都是吹风冷却，冷却效果较差，降低加工效率，不具备筛分功能，筛分加工环节和冷却加工环节分离，需要工作人员多次运输，增加了工作人员工作量，不具备除尘功能，在加工过程中会产出粉尘，不利于工作人员身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨化饲料除尘冷却装置，包括箱体，所述箱体的前侧和右侧均连通有抽尘罩，所述箱体的前侧设置有抽尘机构，所述箱体的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却盒，所述冷却盒的前侧设置有输料机构，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述箱体内腔的底部焊接有隔板，所述箱体前侧的底部贯穿设置有接料盒。
[0005]优选的，所述冷却机构包括冷却液箱，所述冷却液箱的底部通过螺栓与冷却盒连接，所述冷却盒的底部与箱体焊接，所述冷却液箱的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器，所述冷却盒顶部的后侧通过螺栓连接有水泵，所述水泵的抽水管通过管道与冷却液箱连通，所述水泵的出水管通过管道与冷却盒连通，所述冷却液箱的顶部通过管道与冷却盒连通。
[0006]优选的，所述冷却液箱顶部的前侧连通有第一加水管，第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖。
[0007]优选的，所述抽尘机构包括抽尘盒，所述抽尘盒的后侧通过螺栓与箱体连接，所述箱体前侧的右侧通过螺栓连接有风机，所述风机的抽气管通过管道与抽尘盒连通，所述抽尘盒的内腔设置有滤网，所述抽尘盒的顶部通过管道与抽尘罩连通。
[0008]优选的，所述抽尘盒前侧的两侧均通过铰链活动连接有密封门，所述风机的出气管连通有滤罩。
[0009]优选的，所述冷却盒顶部的前侧连通有第二加水管，第二加水管的顶部螺纹套设有第二管盖，所述箱体的右侧通过铰链活动连接有门板，所述冷却盒的前侧连通有排水阀，
所述箱体底部的四角均焊接有支撑块。
[0010]优选的，所述筛分机构包括弹簧，所述弹簧的顶部焊接有筛板，所述弹簧的底部焊接有支撑板，所述箱体内腔的后侧与隔板的前侧均与支撑板焊接，所述筛板的底部通过螺栓连接有震动电机。
[0011]优选的，所述输料机构包括输料管，所述输料管的后侧贯穿至冷却盒的后侧，所述输料管的后侧通过管道与箱体连通，所述输料管顶部的前侧连通有加料管，所述输料管的前侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置抽尘罩、抽尘盒、风机、滤网、隔板、支撑板、弹簧、筛板、震动电机、接料盒、冷却盒、冷却液箱、半导体制冷器、水泵、输料管、加料管、电机和绞龙叶杆的配合使用，具备冷却效果好、筛分和除尘的优点，解决了现有的饲料冷却装置通常都是吹风冷却，冷却效果较差，降低加工效率，不具备筛分功能，筛分加工环节和冷却加工环节分离，需要工作人员多次运输，增加了工作人员工作量，不具备除尘功能，在加工过程中会产出粉尘，不利于工作人员身体健康的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构轴测图；
[0015]图2为本技术箱体和筛板的立体图；
[0016]图3为本技术抽尘盒和滤网的立体图；
[0017]图4为本技术箱体和震动电机的立体图；
[0018]图5为本技术输料管和绞龙叶杆的立体图。
[0019]图中：1箱体、2抽尘罩、3抽尘盒、4风机、5滤网、6隔板、7支撑板、8弹簧、9筛板、10震动电机、11接料盒、12冷却盒、13冷却液箱、14半导体制冷器、15水泵、16输料管、17加料管、18电机、19绞龙叶杆、20门板、21冷却机构、22抽尘机构、23筛分机构、24输料机构。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种膨化饲料除尘冷却装置，包括箱体1，箱体1的前侧和右侧均连通有抽尘罩2，箱体1的前侧设置有抽尘机构22，箱体1的顶部设置有冷却机构21，冷却机构21包括冷却盒12，冷却盒12的前侧设置有输料机构24，箱体1的内腔设置有筛分机构23，箱体1内腔的底部焊接有隔板6，箱体1前侧的底部贯穿设置有接料盒11，冷却机构21包括冷却液箱13，冷却液箱13的底部通过螺栓与冷却盒12连接，冷却盒12的底部与箱体1焊接，冷却液箱13的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器14，冷却盒12顶部的后侧通过螺栓连接有水泵15，水泵15的抽水管通过管道与冷却液箱13连通，水泵15的出水管通过管道与冷却盒12连通，冷却液箱13的顶部通过管道与冷却盒12连通，冷却液箱13顶部的前侧连通有第一加水管，第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，抽尘机构22包括抽尘盒3，抽尘盒3的后侧通过螺栓与箱体1连接，箱体1前侧的右侧通过螺栓连接有风机4，风机4的抽气管通过管道与抽尘盒3连通，抽尘盒3的内腔设置有滤网5，抽尘盒3的顶部通过管道与抽尘罩2连通，抽尘盒3前侧的两侧均通过铰链活动连接有密封门，风机4的出气管连通有滤罩，冷却盒12顶部的前侧连通有第二加水管，第二加水管的顶部螺纹套设有第二管盖，箱体1的右侧通过铰链
活动连接有门板20，冷却盒12的前侧连通有排水阀，箱体1底部的四角均焊接有支撑块，筛分机构23包括弹簧8，弹簧8的顶部焊接有筛板9，弹簧8的底部焊接有支撑板7，箱体1内腔的后侧与隔板6的前侧均与支撑板7焊接，筛板9的底部通过螺栓连接有震动电机10，输料机构24包括输料管16，输料管16的后侧贯穿至冷却盒12的后侧，输料管16的后侧通过管道与箱体1连通，输料管16顶部的前侧连通有加料管17，输料管16的前侧通过螺栓连接有电机18，电机18的传动轴通过螺栓连接有绞龙叶杆19。
[0021]通过设置支撑块，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置稳定，通过设置排水阀，能够便于将冷却盒12内残留冷却液排出，通过设置密封门，能够有效防止抽尘盒3内粉尘飘出，通过设置滤网5，能够起到过滤的作用，能够有效防止粉尘进入风机4内，通过设置滤罩，能够有效防止杂物进入风机4内，通过设置门板20，能够便于对箱体1内残渣进行清理，通过设置接料盒11，能够便于对筛分后的成品收集。
[0022]使用时，将需要冷却的饲料通过加料管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化饲料除尘冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧和右侧均连通有抽尘罩（2），所述箱体（1）的前侧设置有抽尘机构（22），所述箱体（1）的顶部设置有冷却机构（21），所述冷却机构（21）包括冷却盒（12），所述冷却盒（12）的前侧设置有输料机构（24），所述箱体（1）的内腔设置有筛分机构（23），所述箱体（1）内腔的底部焊接有隔板（6），所述箱体（1）前侧的底部贯穿设置有接料盒（11）。2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料除尘冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（21）包括冷却液箱（13），所述冷却液箱（13）的底部通过螺栓与冷却盒（12）连接，所述冷却盒（12）的底部与箱体（1）焊接，所述冷却液箱（13）的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器（14），所述冷却盒（12）顶部的后侧通过螺栓连接有水泵（15），所述水泵（15）的抽水管通过管道与冷却液箱（13）连通，所述水泵（15）的出水管通过管道与冷却盒（12）连通，所述冷却液箱（13）的顶部通过管道与冷却盒（12）连通。3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料除尘冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱（13）顶部的前侧连通有第一加水管，第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖。4.根据权利要求1所述的一种膨化饲料除尘冷却装置，其特征在于：所述抽尘机构（22）包括抽尘盒（3），所述抽尘盒（3）的后侧通过螺栓与箱体（1）连接，所述箱体（1）前侧的右侧通过螺栓连接有风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊言，
申请(专利权)人：天津丰沃生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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