一种弹齿固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及残膜回收设备技术领域，具体涉及一种弹齿固定结构，包括轴管、弹齿、固定板、压紧垫以及紧固件。通过设置有固定板、压紧垫以及紧固件将弹齿进行固定安装，使用时方便更换和维修，弹齿出现损坏时仅需更换损坏的弹齿即可，使用更加方便，改善弹齿的使用寿命，降低使用成本。通过在固定板上设置有卡槽且在压紧垫上设置有容置槽，优选的，所述容置槽的形状设置为C型，与连接部的弧形结构相适配，即为弹齿上的连接部提供容置空间，方便对弹齿的定位与固定。安装时连接部的底端位于固定板的卡槽内，连接部的顶端容置于压紧垫C型的容置槽内，弹齿定位与安装更加方便，安装稳固性较好，使用稳定性更好，改善弹齿的使用寿命。改善弹齿的使用寿命。改善弹齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种弹齿固定结构


[0001]本技术涉及残膜回收设备
，具体涉及一种弹齿固定结构。

技术介绍

[0002]目前随着农机设备的不断普及，通常采用残膜回收机对农田内的残留地膜进行回收，即通过残膜捡拾机构将农田表面覆盖的残膜挑起并收集至捡膜机中，然后再通过残膜打包机构对收集的残膜进行打包后集中处理。现有技术中在残膜捡拾机构中，由于对残膜捡拾过程中的膜渣分离具有较好的效果，因此通常需要采用弹齿结构；但是在实际作业过程中，弹齿在轴辊上的固定方式多种多样，如直接焊接固定，不容易更换，一旦损坏需要整体更换，使用成本高且影响工作效率；或者仅采用紧固件如固定螺栓进行固定，固定稳定性差，在高频率的作业过程中，弹齿的使用寿命短。因此，基于上述技术问题，现有技术中有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹齿固定结构，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种弹齿固定结构，包括轴管、弹齿、固定板、压紧垫以及紧固件，所述弹齿沿轴管的轴向设置有多组，所述固定板固定设置在轴管上，所述弹齿安装在固定板上且通过压紧垫压紧，所述紧固件依次穿设过固定板与压紧垫，将弹齿固定在固定板与压紧垫之间。
[0005]在上述技术方案基础上，所述弹齿包括第一弹簧部、第二弹簧部以及连接部，所述第一弹簧部一端与连接部固定连接，另一端设置有齿部，所述第二弹簧部与第一弹簧部对称设置且结构相同。
[0006]在上述技术方案基础上，所述固定板的形状设置为弧形；所述连接部和齿部均设置为弧形。
[0007]在上述技术方案基础上，所述压紧垫靠近弹齿的一侧设置有容置槽，所述容置槽形状与连接部相适配。
[0008]在上述技术方案基础上，所述固定板靠近弹齿的一侧设置有卡槽。
[0009]在上述技术方案基础上，所述固定板的外侧壁上对称设置有加强筋，所述加强筋一端固定设置在轴管上，另一端固定设置在固定板上。
[0010]在上述技术方案基础上，所述紧固件设置为螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过固定板和压紧垫后与螺母螺纹连接。
[0011]在上述技术方案基础上，所述螺母与压紧垫之间还设置有锁紧垫圈，所述锁紧垫圈上设置有切口。
[0012]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0013]1、本技术中通过设置有固定板、压紧垫以及紧固件将弹齿进行固定安装，使
用时方便更换和维修，弹齿出现损坏时仅需更换损坏的弹齿即可，不需要全部进行更换，使用更加方便，且改善弹齿的使用寿命，降低使用成本。
[0014]2、通过在固定板上设置有卡槽且在压紧垫上设置有容置槽，优选的，所述容置槽的形状设置为C型，与连接部的弧形结构相适配，即为弹齿上的连接部提供容置空间，方便对弹齿的定位与固定。安装时连接部的底端位于固定板的卡槽内，连接部的顶端容置于压紧垫C型的容置槽内，弹齿定位与安装更加方便，安装稳固性较好，改善弹齿在使用过程中的受力情况，使用稳定性更好，改善弹齿的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中除轴管外的结构示意图；
[0017]图3是图2的爆炸示意图；
[0018]图4是本技术中弹齿的结构示意图；
[0019]图5是本技术中固定板的结构示意图；
[0020]图6是本技术中压紧垫的结构示意图；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图6所示，一种弹齿固定结构，包括轴管1、弹齿2、固定板3、压紧垫4以及紧固件，所述弹齿2沿轴管1的轴向设置有多组，所述固定板3固定设置在轴管1上，所述弹齿2安装在固定板3上且通过压紧垫4压紧，所述紧固件依次穿设过固定板3与压紧垫4，将弹齿2固定在固定板3与压紧垫4之间。
[0025]本技术中通过设置有固定板3、压紧垫4以及紧固件将弹齿2进行固定安装，使用时方便更换和维修，弹齿出现损坏时仅需更换损坏的弹齿即可，不需要全部进行更换，使用更加方便，且改善弹齿的使用寿命，降低使用成本。
[0026]在上述技术方案基础上，所述弹齿2包括第一弹簧部21、第二弹簧部22以及连接部23，所述第一弹簧部21一端与连接部23固定连接，另一端设置有齿部24，所述第二弹簧部22与第一弹簧部21对称设置且结构相同。
[0027]在上述技术方案基础上，所述固定板3的形状设置为弧形；所述连接部23和齿部24均设置为弧形。
[0028]所述固定板3设置有弧形，方便对弹齿2尤其是连接部23位置进行容置；同时齿部24设置为弧形且设置弧形开口方向与捡膜机构转动时转动方向一致，这样在捡膜机构转动过程中，带动弹齿的齿部与残膜接触，将田地上的残膜进行捡拾。
[0029]如图所示展示了弹齿2的具体结构，即在连接部23的两侧固定连接有结构相同的第一弹簧部21和第二弹簧部22，弹簧的自由端还设置有齿部24，所述齿部24的作用对田地的残膜进行捡拾；安装过程中，将弹齿2的连接部23放置在固定板3的弧形槽内，并将压紧垫4放置在弹齿2的连接部23顶端对弹齿2进行压紧，最后通过紧固件进行固定。
[0030]在上述技术方案基础上，所述压紧垫4靠近弹齿2的一侧设置有容置槽41，所述容置槽41形状与连接部23相适配。
[0031]在上述技术方案基础上，所述固定板3靠近弹齿2的一侧设置有卡槽31。
[0032]具体的，如图所示，所述容置槽41的形状设置为C型，与连接部23的弧形结构相适配，即为弹齿2上的连接部23提供容置空间，方便对弹齿2的定位与固定。安装时，将弹齿2的连接部固定在固定板3与压紧垫4之间，具体的，所述连接部23的底端位于固定板3的卡槽31内，连接部23的顶端容置于压紧垫4C型的容置槽41内，弹齿2定位与安装更加方便，安装稳固性较好，改善弹齿2在使用过程中的受力情况，使用稳定性更好，改善弹齿2的使用寿命。
[0033]在上述技术方案基础上，所述固定板3的外侧壁上对称设置有加强筋32，所述加强筋32一端固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹齿固定结构，其特征在于，包括轴管(1)、弹齿(2)、固定板(3)、压紧垫(4)以及紧固件，所述弹齿(2)沿轴管(1)的轴向设置有多组，所述固定板(3)固定设置在轴管(1)上，所述弹齿(2)安装在固定板(3)上且通过压紧垫(4)压紧，所述紧固件依次穿设过固定板(3)与压紧垫(4)，将弹齿(2)固定在固定板(3)与压紧垫(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种弹齿固定结构，其特征在于，所述弹齿(2)包括第一弹簧部(21)、第二弹簧部(22)以及连接部(23)，所述第一弹簧部(21)一端与连接部(23)固定连接，另一端设置有齿部(24)，所述第二弹簧部(22)与第一弹簧部(21)对称设置且结构相同。3.根据权利要求2所述的一种弹齿固定结构，其特征在于，所述固定板(3)的形状设置为弧形；所述连接部(23)和齿部(24)均设置为弧形。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树国，
申请(专利权)人：沂水县兴达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：