本实用新型专利技术涉及一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置。该实心砌块水平灰缝厚度控制装置，包括用于夹持在砌体墙两侧的夹板一以及夹板二；所述夹板一以及夹板二的顶面连接有连接板一以及连接板二，连接板一以及连接板二位于夹板一和夹板二的左右两端；所述夹板一上开设有若干个限厚槽一，所述夹板二上对称开设有若干个与所述限厚槽一配合的限厚槽二，所述限厚槽一与所述限厚槽二位于同一个水平面，所述限厚槽一和限厚槽二内穿设有定位板；所述定位板通过销片固定。在使该实心砌块水平灰缝厚度控制装置适用于不同的灰缝厚度时，只需将定位板插入不同高度的限厚槽一以及限厚槽二即可。插入不同高度的限厚槽一以及限厚槽二即可。插入不同高度的限厚槽一以及限厚槽二即可。
【技术实现步骤摘要】
一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置
[0001]本技术属于建筑辅助工具
，具体涉及一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中，砌体砌筑以实心砌块砌筑为主流，其砌筑质量要求越来越高，而影响砌筑质量的一项重要因素就是灰缝厚度控制。现场砌体灰缝主要还是采用灰刀施工，其厚度控制由作业人员作业经验控制，因此灰缝厚度往往过厚或者过薄，超出砌体规范要求范围。而且砌体施工过程中，不同工人负责不同区域，由于每个工人手工操作水平会存在差异，容易导致在不同工人负责区域对接时出现歪斜情况，导致砌体质量难以得到保证。
[0003]申请公布号为CN108457478A的专利技术专利公开了砌体灰缝厚度控制装置及其施工方法，该砌体灰缝厚度控制装置，通过调节钢棍在竖向滑孔内滑动，来控制砌体灰缝厚度，通过转动限位螺帽，调整两个靠尺之间的距离，以使两个靠尺之间的间距与砌体的宽度适配。但是该砌体灰缝厚度控制装置在调节钢棍的位置，需要松开两端的外导向罩顶沿的锁止螺栓，再松开限位螺帽，然后滑动锁止螺栓带动调节滑板在外导向罩内滑动，当调节滑板相对于外导向罩滑动时，调节孔改变钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，滑动到指定位置后，再旋紧锁止螺栓，调节过程比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置以解决在调整钢棍的位置以便装置适用于不同的灰缝厚度时，钢棍调整比较麻烦的技术问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为：一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置，包括用于夹持在砌体墙两侧的夹板一以及夹板二；所述夹板一以及夹板二的顶面连接有连接板一以及连接板二，连接板一以及连接板二位于夹板一和夹板二的左右两端；所述夹板一上开设有若干个限厚槽一，所述夹板二上对称开设有若干个与所述限厚槽一配合的限厚槽二，所述限厚槽一与所述限厚槽二位于同一个水平面，所述限厚槽一和限厚槽二内穿设有定位板，通过将定位板插入不同的限厚槽一以及限厚槽二内以便适用于不同的灰缝厚度；所述定位板通过销片固定。
[0006]进一步的，所述夹板一以及夹板二的左右两端均对称开设有若干个限厚槽一以及限厚槽二；所述限厚槽一以及限厚槽二沿夹板一以及夹板二的上下方向均匀分布，所述限厚槽一以及限厚槽二均为沿所述夹板一以及夹板二左右方向延伸的圆角矩形状的通槽。
[0007]进一步的，所述定位板设置有两个；所述定位板为矩形板，所述定位板的前后两端贯穿同位于左端或右端，位于同一水平面的限厚槽一以及限厚槽二，所述定位板的长度大于所述夹板一以及夹板二外表面之间的距离；所述限厚槽一以及限厚槽二的长度与所述定位板的宽度相适应。
[0008]进一步的，所述定位板的前后两端均开设有固定槽，所述销片插入固定槽中以将
定位板固定。
[0009]进一步的，所述固定槽为沿所述定位板前后方向延伸的圆角矩形状的通槽，所述固定槽一端位于所述夹板一或夹板二的内部，所述固定槽的与所述夹板一或夹板二相对的一端延伸至所述夹板一以及夹板二的外侧，以便所述销片插入所述固定槽中。
[0010]进一步的，所述销片为直角三角形片；所述销片包括长直角边、短直角边以及斜边；所述销片的短直角边与所述定位板平行；所述销片的长直角边紧贴所述夹板一或夹板二的外表面，所述销片的斜边与所述固定槽的远离夹板一或夹板二的端点紧贴以固定所述定位板。
[0011]进一步的，所述夹板一以及夹板二的上方设置有挡灰板一以及挡灰板二，所述挡灰板一以及挡灰板二均为矩形板，所述挡灰板一以及挡灰板二的左右两端紧贴所述连接板一以及连接板二，所述挡灰板一以及挡灰板二的底面与所述夹板一或夹板二的顶面连接；所述挡灰板一以及挡灰板二的内表面与所述夹板一或夹板二的内表面齐平。
[0012]进一步的，所述夹板一或夹板二的顶面设置有水准气泡。
[0013]进一步的，所述连接板一或连接板二的顶面连接有把手，所述把手的形状为U形。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的实心砌块水平灰缝厚度控制装置的夹板一以及夹板二的左右两端均对称设置有若干个限厚槽一以及限厚槽二，限厚槽一以及限厚槽二沿夹板一以及夹板二的上下方向均匀分布，同左端或右端的、同一个水平面的限厚槽一以及限厚槽二内贯穿有定位板，定位板的两端通过销片固定，在使该实心砌块水平灰缝厚度控制装置适用于不同的灰缝厚度时，只需将定位板插入不同高度的限厚槽一以及限厚槽二即可。
[0016]本技术的实心砌块水平灰缝厚度控制装置的夹板一以及夹板二的顶面焊接有挡灰板一以及挡灰板二，避免了在使用该实心砌块水平灰缝厚度控制装置时，位于该实心砌块水平灰缝厚度控制装置内部的砂浆外溢，造成砂浆浪费。
附图说明
[0017]图1为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的俯视示意图；
[0019]图3为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的正视示意图；
[0020]图4为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的夹板一的结构示意图；
[0021]图5为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的销片的结构示意图；
[0022]图6为实施例1中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的定位板的结构示意图。
[0023]图中：1、连接板一；2、连接板二；3、夹板一；4、夹板二；5、定位板；6、限厚槽二；7、把手；8、限厚槽一；9、销片；10、挡灰板一；11、水准气泡；12、固定槽；13、挡灰板二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术中实心砌块水平灰缝厚度控制装置的实施例如图1
‑
6所示。
[0026]实施例1
[0027]本实施例的实心砌块水平灰缝厚度控制装置，包括用于夹持在砌体墙两侧的夹板一3以及夹板二4，夹板一3以及夹板二4之间的距离根据砌体墙的厚度确定。夹板一3以及夹板二4的顶面连接有连接板一1以及连接板二2，连接板一1以及连接板二2位于夹板一3和夹板二4的左右两端。夹板一3、夹板二4、连接板一1以及连接板二2均为40
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40方钢。夹板一3的顶面设置有水准气泡11以将该实心砌块水平灰缝厚度控制装置调平，避免前后灰缝厚度不一致。连接板一1的顶面焊接有把手7以便推动该实心砌块水平灰缝厚度控制装置，把手7的形状为U形。
[0028]夹板一3的左右两端均开设有三个限厚槽一8，夹板二4的左右两端均对称开设有三个与限厚槽一8配合的限厚槽二6以便该实心砌块水平灰缝厚度控制装置适用于砌体墙的不同的灰缝厚度。限厚槽一8以及限厚槽二6均为沿夹板一3以及夹板二4左右方向延伸的圆角矩形状的通槽，限厚槽一8以及限厚槽二6的截面尺寸均为40mm
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3mm，限厚槽一8以及限厚槽二6均沿夹板一3以及夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实心砌块水平灰缝厚度控制装置，其特征在于：包括用于夹持在砌体墙两侧的夹板一以及夹板二；所述夹板一以及夹板二的顶面连接有连接板一以及连接板二，连接板一以及连接板二位于夹板一和夹板二的左右两端；所述夹板一上开设有若干个限厚槽一，所述夹板二上对称开设有若干个与所述限厚槽一配合的限厚槽二，所述限厚槽一与所述限厚槽二位于同一个水平面，所述限厚槽一和限厚槽二内穿设有定位板，通过将定位板插入不同的限厚槽一以及限厚槽二内以便适用于不同的灰缝厚度；所述定位板通过销片固定。2.根据权利要求1所述的实心砌块水平灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述夹板一以及夹板二的左右两端均对称开设有若干个限厚槽一以及限厚槽二；所述限厚槽一以及限厚槽二沿夹板一以及夹板二的上下方向均匀分布，所述限厚槽一以及限厚槽二均为沿所述夹板一以及夹板二左右方向延伸的圆角矩形状的通槽。3.根据权利要求2所述的实心砌块水平灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述定位板设置有两个；所述定位板为矩形板，所述定位板的前后两端贯穿同位于左端或右端，位于同一水平面的限厚槽一以及限厚槽二，所述定位板的长度大于所述夹板一以及夹板二外表面之间的距离；所述限厚槽一以及限厚槽二的长度与所述定位板的宽度相适应。4.根据权利要求2所述的实心砌块水平灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述定位板的前后两端均开设有固定槽，所述销片插入固定槽中以...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鑫，张建超，高冰峰，尹松田，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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