洗衣机滚筒的加固内衬组件制造技术

技术编号:38284566 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-27 10:31
本实用新型专利技术公开了一种洗衣机滚筒的加固内衬组件,包括支撑主体,支撑主体安装在洗衣机内,并且固设在洗衣机的内筒和前盖门之间,支撑主体的后端伸入内筒内部,后端的周向上设置有多个周向紧固件,周向紧固件的外侧与内筒的内壁相贴合,周向紧固件和支撑主体之间通过弹性件相连接,支撑主体的后端在轴向上与内筒的底部贴合,支撑主体的前端与前盖门贴紧,支撑主体的轴向由内筒和前盖门夹紧,周向通过周向紧固件与内筒定位,从而限制内筒移动。本实用新型专利技术洗衣机滚筒的加固内衬组件,通过内筒和前盖门实现对加固内衬组件的固定,能够在运输过程中有效固定洗衣机滚筒,支撑强度好,结构牢固,减小体积,便于在洗衣机内拆卸和安装,可以重复利用。以重复利用。以重复利用。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机滚筒的加固内衬组件


[0001]本技术涉及洗衣机滚筒领域,特别是涉及一种洗衣机滚筒的加固内衬组件。

技术介绍

[0002]为了降低洗衣机在运输过程中的损坏率,目前国内外滚筒洗衣机洗涤筒的固定方式多为包装螺栓加筒衬,或者只有包装螺栓,其中筒衬尺寸多与内筒深度相同,通过筒衬与内筒整体式的接触实现对洗涤筒的固定,即筒衬体积较大,筒衬在安装的时候非常不方便,而且筒衬本身的结构强度不足,在运输过程中有可能造成筒衬和内筒都受损,不能满足运输需求。无筒衬的固定方式又不能保证洗衣机的运输质量。
[0003]因此,需要提出一种结构强度满足需求,还能简化拆装流程的洗衣机筒衬。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种洗衣机滚筒的加固内衬组件,通过内筒和前盖门实现对加固内衬组件的固定,能够在运输过程中有效固定洗衣机滚筒,支撑强度好,结构牢固,减小体积,便于在洗衣机内拆卸和安装,可以重复利用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种洗衣机滚筒的加固内衬组件,包括支撑主体,所述支撑主体安装在洗衣机内,并且固设在洗衣机的内筒和前盖门之间,所述支撑主体的后端伸入内筒内部,所述后端的周向上设置有多个周向紧固件,所述周向紧固件的外侧与内筒的内壁相贴合,所述周向紧固件和支撑主体之间通过弹性件相连接,所述支撑主体的后端在轴向上与内筒的底部贴合,所述支撑主体的前端与前盖门贴紧,所述支撑主体的轴向由内筒和前盖门夹紧,周向通过周向紧固件与内筒定位,从而限制内筒移动。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑主体为圆台结构,所述支撑主体的最大外径小于内筒开口处的内径。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述周向紧固件和支撑主体之间通过碟簧相连接,所述周向紧固件的横截面呈弧形。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑主体的后端具有支撑环,所述支撑环与内筒的底部紧贴。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述周向紧固件的数量至少为2个,且沿支撑主体的周向间隔均匀设置,所述周向紧固件之间通过拉绳连接,并将周向紧固件向支撑主体收紧。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑主体为高强度塑料制成,所述支撑环和周向紧固件为耐磨弹性橡胶。
[0011]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑主体的前端开设有定位凹槽,所述定位凹槽与前盖门配合,所述前盖门的观察窗位于定位凹槽内以压紧支撑主体。
[0012]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑主体的前端上对称设置有把手。
[0013]本技术的有益效果是:本技术洗衣机滚筒的加固内衬组件,支在轴向上支撑柱体通过前盖门和内筒进行固定,通过加固内衬组件将前盖门的锁紧力在轴向传递给内筒,加固内衬组件通过周向紧固件对内筒内壁的周向再提供锁紧力,进一步防止内筒在运输中受到震动出现损坏。
[0014]本技术洗衣机滚筒的加固内衬组件,通过耐磨弹性橡胶支撑的支撑环和周向紧固件,对内筒提供缓冲力和摩擦力,将内筒和支撑主体相对锁定,避免内筒和支撑主体之间相对运动,确保内筒稳定。
[0015]本技术洗衣机滚筒的加固内衬组件,高强度塑料支撑的支撑主体具有较强的抗冲击能力,不会在运输过程中出现损坏,而且其尺寸较小,非常容易在内筒中安装和拆卸,能够反复利用,进一步节省了成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0017]图1是本技术洗衣机滚筒的加固内衬组件一较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2是支撑主体的结构示意图;
[0019]附图中各部件的标记如下:1、支撑主体,11、支撑环,12、定位凹槽,13、把手,2、洗衣机,21、内筒,22、前盖门,23、观察窗,3、周向紧固件,4、弹性件。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1和图2,一种洗衣机滚筒的加固内衬组件,包括支撑主体1,支撑主体1安装在洗衣机2内,并且固设在洗衣机2的内筒21和前盖门22之间。
[0022]支撑主体1为圆台结构,支撑主体1的最大外径小于内筒21开口处的内径。在安装时只需要将前盖门22打开,然后通过内筒21的开口就可以直接把支撑主体1放入内筒21的内部。
[0023]支撑主体1的后端伸入内筒21内部,后端的周向上设置有多个周向紧固件3,周向紧固件3的外侧与内筒21的内壁相贴合,周向紧固件3和支撑主体1之间通过弹性件4相连接,弹性件4选用碟簧,支撑能力强,而且结构更稳定。周向紧固件3和支撑主体1之间通过碟簧相连接,周向紧固件3的横截面呈弧形。将支撑主体1装入内筒21后,周向紧固件3手碟簧
的推力向内筒21的内壁方向伸出,然后周向紧固件3与内筒21的内部通过碟簧的推力支撑,两者实现紧固,对内筒21提供较大的摩擦力,避免内筒21在运输过程中出现转动。
[0024]周向紧固件3的数量至少为2个,且沿支撑主体1的周向间隔均匀设置。周向紧固件3之间通过拉绳4连接,并将周向紧固件3向支撑主体1收紧。周向紧固件3的数量可以为3个或者更多,根据实际需要进行设置。在支撑主体1装入内筒21之前,周向紧固件3之间通过拉绳连接,将拉绳拉紧,由于拉绳的作用力,周向紧固件3会向支撑主体1收缩,这样可以方便将支撑主体1装入或者移出内筒21。当装入内筒21后,将支撑主体1放置到适当位置,解开拉绳,周向紧固件3因为碟簧的弹力顶紧内筒21。这种结构非常方便支撑主体1拆装,而且可以反复使用,在有效保护洗衣机2的内筒21的同时还能最大幅度的降低运输成本。
[0025]支撑主体1的后端具有支撑环11,支撑环11与内筒21的底部紧贴。将支撑主体1装入内筒21后,把支撑主体1向内推动,直至支撑环11与内筒21的底部紧贴,此时支撑主体1安装到位,接着再解开拉绳,实现支撑主体1在内筒21内部的安装定位。
[0026]支撑主体1的后端在轴向上与内筒21的底部贴合,支撑主体1的前端与前盖门22贴紧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机滚筒的加固内衬组件,包括支撑主体,其特征在于,所述支撑主体安装在洗衣机内,并且固设在洗衣机的内筒和前盖门之间,所述支撑主体的后端伸入内筒内部,所述后端的周向上设置有多个周向紧固件,所述周向紧固件的外侧与内筒的内壁相贴合,所述周向紧固件和支撑主体之间通过弹性件相连接,所述支撑主体的后端在轴向上与内筒的底部贴合,所述支撑主体的前端与前盖门贴紧,所述支撑主体的轴向由内筒和前盖门夹紧,周向通过周向紧固件与内筒定位,从而限制内筒移动,所述支撑主体为圆台结构,所述支撑主体的最大外径小于内筒开口处的内径。2.根据权利要求1所述的洗衣机滚筒的加固内衬组件,其特征在于,所述周向紧固件和支撑主体之间通过碟簧相连接,所述周向紧固件的横截面呈弧形。3.根据权利要求2所述的洗衣机滚筒的加固内衬组件,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许运枫
申请(专利权)人:江苏林芝山阳集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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