后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法。该预制材料包括的组分以及各组分在预制材料中的重量百分含量分别为：硅酸盐水泥６５～９５％、高效减水剂０．０１～３％、稳定剂０～１％、缓凝剂０．０５～５％、膨胀剂１～２０％、阻锈剂０．２～２％、引气剂０．０１～１％、矿物材料０～３０％。将硅酸盐水泥、高效减水剂、稳定剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂、引气剂和矿物材料按比例混匀即得到后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料。该预制材料与ｐＨ值为中性的水按水灰比为０．２４～０．３２的比例混合搅拌均匀后即可使用，所得到的灌浆料水灰比低，流动性好，不泌水，不分层，可泵送性好，且本预制材料制备方法简单，原料来源广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种， 属于建设材料领域。
技术介绍
伴随我国经济的快速发展，我国公路和铁路建设进入一个迅猛发展的时期。 为了保证桥梁的使用寿命，如何使桥梁预应力管道关键灌浆密实，减少预应力损 失，并防止钢筋不锈蚀，是一项关键性的技术问题。桥梁后张法预应力管道真空 灌浆或压浆施工技术是大型桥梁建设的新技术。在预应力结构中，灌浆质量的好 坏直接影响结构的安全性和可靠性。预应力灌浆材料是保护预应力钢筋不锈蚀， 保证其与混凝土构件之间应力的有效传递，使后张预应力钢筋与整体结构良好连 结成一体的关键性材料，要求其具有以下特征(l)较好的流动度；(2)泌水率 低，不离析，无沉降；(3)适宜的凝结时间；(4)灌浆料在凝固前应具备一定膨 胀作用，硬化中期微膨胀作用；(5)具有一定抗折抗压强度；(6)必须具有一定 保塑性能。目前我国对后张法预应力管道真空灌浆或压浆材料需求量较大，专用于预应 力管道灌浆的专用产品较少，国产桥梁预应力灌浆材料在性能方面与国外还有一 定的差距。主要表现在(1)新拌浆体流动性不好，可泵送能力差；(2)浆体泌 水大，易离析分层，高点处浆体起粉，管道难成饱满状态；(3)硬化后浆体不密 实，空隙多，与预应力筋粘结不实。浆体这些质量问题直接影响桥梁等结构的耐 久性及安全使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种后张法预应力管道真空灌 浆或压浆预制材料及其制备方法，该材料在施工现场直接加入水中，充分搅拌后 即可使用，所得到的灌浆料具有水灰比低，流动性好，不泌水，不分层，可泵送 性好的优点，且本专利技术预制材料的制备方法简单，原料来源广泛。实现本专利技术目的的技术方案是 一种后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制 材料，该预制材料包括的组分以及各组分在预制材料中的重量百分含量分别为 硅酸盐水泥65~95%、高效减水剂0.01~3%、稳定剂0~1%、缓凝剂0.05 5%、膨4胀剂1~20%、阻锈剂0.2~2%、引气剂0.01 1%、矿物材料0~30%。所述高效减水剂为萘系高效减水剂、聚羧酸系高效减水剂、三聚氰胺系高效 减水剂或氨基磺酸系高效减水剂中的一种或几种；所述稳定剂为分子量 200-100000的聚乙二醇、聚醚多糖、分子量0.5万 1000万的聚丙烯酰胺、甲基 纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素 或膨润土中的一种或几种。所述缓凝剂为磷酸盐缓凝剂、偏磷酸盐类缓凝剂、硼砂缓凝剂、氟硅酸钠缓 凝剂、羟基羧酸缓凝剂、氨基羧酸及其盐类缓凝剂、柠檬酸及其盐缓凝剂、葡萄 糖酸及其盐缓凝剂、水杨酸及其盐缓凝剂、葡萄糖、蔗糖及其衍生物缓凝剂、糖 蜜及其衍生物缓凝剂或多元醇类及其盐缓凝剂中的一种或几种。所述膨胀剂为硫铝酸盐类膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂或氧化镁系 膨胀剂的一种或几种，且膨胀剂的含碱量小于0.75%、氯离子含量小于0.05%; 所述阻锈剂为亚硝酸盐阻锈剂、苯甲酸钠阻锈剂、草酸钠阻锈剂、胺类阻锈剂、 醛类阻锈剂、炔醇类阻锈剂、有机磷化合物阻锈剂、有机硫化合物阻锈剂、羧酸 及其盐类阻锈剂、磺酸及其盐类阻锈剂或杂环化合物类阻锈剂中的一种或几种。所述引气剂为松香热聚物引气剂、三萜皂苷引气剂、烷基磺酸钠引气剂、脂 肪醇硫酸钠引气剂、皂角引气剂或聚醚引气剂中的一种或几种；所述矿物材料为 石英粉、石膏粉、粉煤灰、高炉矿渣、方解石、橄榄石、长石、坡缕石、凹凸棒 石、硅灰石、煤矸石、硅灰或高岭土中的一种或几种，矿物材料的粒度为 0.05 60(xm。本专利技术还提供了上述后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料的制备方法将硅酸盐水泥、高效减水剂、稳定剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂、引气剂和 矿物材料混匀即得到后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料，所述预制材料中各组分的重量百分含量分别为硅酸盐水泥65~95%、高效减水剂0.01 3%、 稳定剂0~1%、缓凝剂0.05~5%、膨胀剂1~20%、阻锈剂0.2 2%、引气剂0.01 1%、 矿物材料0 30%。所述高效减水剂为萘系高效减水剂、聚羧酸系高效减水剂、三聚氰胺系高效 减水剂或氨基磺酸系高效减水剂中的一种或几种；所述稳定剂为分子量 200~100000的聚乙二醇、聚醚多糖、分子量0.5万 1000万的聚丙烯酰胺、甲基 纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或膨润土中的一种或几种。所述缓凝剂为磷酸盐缓凝剂、偏磷酸盐类缓凝剂、硼砂缓凝剂、氟硅酸钠缓 凝剂、羟基羧酸缓凝剂、氨基羧酸及其盐类缓凝剂、柠檬酸及其盐缓凝剂、葡萄 糖酸及其盐缓凝剂、水杨酸及其盐缓凝剂、葡萄糖、蔗糖及其衍生物缓凝剂、糖 蜜及其衍生物缓凝剂或多元醇类及其盐缓凝剂中的一种或几种。所述膨胀剂为硫铝酸盐类膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂或氧化镁系 膨胀剂的一种或几种，且膨胀剂的含碱量小于0.75%、氯离子含量小于0.05%; 所述阻锈剂为亚硝酸盐阻锈剂、苯甲酸钠阻锈剂、草酸钠阻锈剂、胺类阻锈剂、 醛类阻锈剂、炔醇类阻锈剂、有机磷化合物阻锈剂、有机硫化合物阻锈剂、羧酸 及其盐类阻锈剂、磺酸及其盐类阻锈剂或杂环化合物类阻锈剂中的一种或几种。所述引气剂为松香热聚物引气剂、三萜皂苷引气剂、烷基磺酸钠引气剂、脂 肪醇硫酸钠引气剂、皂角引气剂或聚醚引气剂中的一种或几种；所述矿物材料为 石英粉、石膏粉、粉煤灰、高炉矿渣、方解石、橄榄石、长石、坡缕石、凹凸棒 石、硅灰石、煤矸石、硅灰或高岭土中的一种或几种，矿物材料的粒度为 0.05~60,。本专利技术具有以下有益效果1、 本专利技术的后张法预应力管道真空灌浆(压浆)预制材料是以水泥为主要 凝胶材料，按一定比例掺加适宜矿粉及外加剂配制而成，原材料来源广泛；2、 本专利技术的后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料制备工艺简单，各 组分按一定比例混合，搅拌均匀即可，易于实现产业化；3、 本专利技术的后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料在施工现场直接加 入水中，充分搅拌后即可使用。灌浆料具有水灰比低，流动性好，不泌水，不分 层，微膨胀，体积稳定、可泵送性好、成本低、操作简单的特点。本专利技术的后张 法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料主要用于桥梁等的管道灌浆。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述，但本专利技术的内容不仅仅局限于 下面的实施例。以下实施例中所用的水泥符合GB175-2007国家标准，所用的水 均为pH值呈中性的水，所用的膨胀剂中含碱量小于0.75%、氯离子含量小于 0.05%。 实施例1以下按各组分在预制材料中的重量百分含量计为水泥76% U型高效膨胀剂8%硅灰石10%(粒度为0.05~60nm) 高岭土 6%(粒度为0.05~60pm)糖蜜缓凝剂0.4% 垸基磺酸钠引气剂0.015%木质素磺酸钙阻锈剂0.5% 三聚氰胺系减水剂0.3%甲基纤维素0.06%将以上原料混匀后得到预制材料，然后将预制材料与水按水灰比0.3的比例 置于搅拌机内搅拌，搅拌机的转速不低于1000r/min，桨叶的线速度限制在15m/s 内，搅拌5min制得灌浆料。上述灌浆料采用漏斗粘度计测1725mL浆体流出时间。初始流动度18s， 30min后流动度20s; 3h内不泌水，不离析分层。1天后抗压强度大于15MPa,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料，其特征在于该预制材料包括的组分以及各组分在预制材料中的重量百分含量分别为：硅酸盐水泥６５～９５％、高效减水剂０．０１～３％、稳定剂０～１％、缓凝剂０．０５～５％、膨胀剂１～２０％、阻锈剂０．２～２％、引气剂０．０１～１％、矿物材料０～３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯书恩，靳洪允，黄玉娟，黄丹，张晓霞，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]