一种高效率袜口缝合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率袜口缝合机，涉及袜子加工技术领域，包括底板和缝合器，所述底板上侧设置有旋转盘，旋转盘上设置有多个第一气缸，第一气缸在旋转盘上呈圆周状排列，第一气缸之间设置有龙门吊，第一气缸的外壁上固定连接有对称的固定块，固定块上开设有活动槽，活动槽的内部通过旋转轴活动连接有压杆；设置的第一气缸上套接有橡胶套，橡胶套套接有袜身和袜口，通过缝合器可以对袜身和袜口进行缝制，然后通过压杆固定袜子在第一气缸上的位置，通过筒刷对第一气缸上的袜子进行刮刷处理，去除袜子上的毛絮，便于对于袜子进行清洁，减少毛絮在工作环境内部飘扬，对工作人员身体起到了保护的作用。起到了保护的作用。起到了保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率袜口缝合机


[0001]本技术涉及袜子加工
，具体是一种高效率袜口缝合机。

技术介绍

[0002]袜子在加工的过程中需要对袜口和袜头进行缝合，进而形成一只完整的袜子，而现有对袜口进行缝合时是利用针头带着线沿着袜口一周达到缝合的效果，但现有的对袜口的缝合大多采用人工缝合来进行，此种缝合的方式虽然能够有效的进行缝合但是效率不高，因此急需开发能够自动进行缝合的设备，中国专利公开了一种袜口缝合装置(授权公告号CN110130001B)，该专利技术能够通过转盘旋转进而使得用于套袜子的套筒进行旋转，进而使得袜子的缝合、上料以及下料处于连续的加工工位，进而增加了缝合效率，袜口固定机构和袜头固定机构对袜子进行拉扯，进而待缝合的袜子处于紧绷的状态，进而保证了缝合效果，使得缝合口平整，但是，袜子在加工的过程中本身会产生毛絮和沾染灰尘，在加工时袜子上对的毛絮和灰尘会飘扬在空气中，工作人员将毛絮和灰尘吸入到身体内部时，会对工作人员身体造成危害。因此，本领域技术人员提供了一种高效率袜口缝合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率袜口缝合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效率袜口缝合机，包括底板和缝合器，所述底板上侧设置有旋转盘，旋转盘上设置有多个第一气缸，第一气缸在旋转盘上呈圆周状排列，第一气缸之间设置有龙门吊，第一气缸的外壁上固定连接有对称的固定块，固定块上开设有活动槽，活动槽的内部通过旋转轴活动连接有压杆，龙门吊与底板相邻的一侧安装有第三气缸，第三气缸的输出端安装有固定套，固定套的内部安装有筒刷。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述底板上侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有旋转盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述旋转盘上固定连接有多个第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与第一气缸固定连接，第二伺服电机(201)的输出端与龙门吊固定连接，其中龙门吊位于呈圆周状排列设置的第一气缸之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述旋转轴上套接有扭簧，压杆与底板相邻的一端设置有第二气缸，第二气缸安装在第一气缸的外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述龙门吊上侧安装有吸尘筒，吸尘筒的一端固定且贯通连接塑胶软管，塑胶软管的一端贯穿龙门吊且与筒刷相贯通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述底板的设置有安装架，安装架上固定且贯通连接有第四气缸，第四气缸的输出端固定连接有缝合器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置的第一气缸上套接有橡胶套，橡胶套套接有袜身和袜口，通过缝合器可以对袜身和袜口进行缝制，然后通过压杆固定袜子在第一气缸上的位置，通过筒刷对第一气缸上的袜子进行刮刷处理，去除袜子上的毛絮，便于对于袜子进行清洁，减少毛絮在工作环境内部飘扬，对工作人员身体起到了保护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术中整体结构正视示意图；
[0014]图2为图1结构局部放大示意图；
[0015]图3为本技术中旋转盘结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术中固定套和筒刷结构拆分示意图；
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]1、底板；101、第一伺服电机；2、旋转盘；201、第二伺服电机；3、第一气缸；301、第二气缸；302、压杆；303、旋转轴；304、固定块；306、固定套；307、筒刷；308、塑胶软管；309、吸尘筒；4、龙门吊；401、第三气缸；5、安装架；6、第四气缸；7、缝合器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4：一种高效率袜口缝合机，包括底板1和缝合器7，底板1上侧设置有旋转盘2，底板1上侧固定连接有第一伺服电机101，第一伺服电机101的输出端安装有旋转盘2，旋转盘2上设置有多个第一气缸3，设置的第一气缸3上套接有橡胶套，橡胶套的设置对缝合器7上对的针头起到了保护的作用，避免针头撞击气缸的外壁导致针头的损坏，第一气缸3在旋转盘2上呈圆周状排列，第一气缸3之间设置有龙门吊4，旋转盘2上固定连接有多个第二伺服电机201，第二伺服电机201的输出端与第一气缸3固定连接，第二伺服电机201的输出端与龙门吊4固定连接，其中龙门吊4位于呈圆周状排列设置的第一气缸3之间，第一气缸3的外壁上固定连接有对称的固定块304，固定块304上开设有活动槽，活动槽的内部通过旋转轴303活动连接有压杆302，通过压杆302固定袜子在第一气缸3上的位置，然后使第三气缸401下移，使筒刷307套接在第一气缸3上的袜子上，旋转轴303上套接有扭簧，压杆302与底板1相邻的一端设置有第二气缸301，第二气缸301安装在第一气缸3的外壁上，龙门吊4与底板1相邻的一侧安装有第三气缸401，第三气缸401的输出端安装有固定套306，固定套306的内部安装有筒刷307。
[0020]如图1和3所示，龙门吊4上侧安装有吸尘筒309，吸尘筒309的一端固定且贯通连接塑胶软管308，塑胶软管308的一端贯穿龙门吊4且与筒刷307相贯通，第三气缸401下移，使筒刷307套接在第一气缸3上的袜子上，启动第二伺服电机201，使第一气缸3上的袜子在筒刷307内部旋转，使筒刷307对第一气缸3上的袜子进行刮刷处理，去除袜子上的毛絮。
[0021]如图1所示，底板1的设置有安装架5，安装架5上固定且贯通连接有第四气缸6，第四气缸6的输出端固定连接有缝合器7，第一气缸3靠近缝合器7，使缝合器7对第一气缸3上的袜子进行缝制，然后启动第二伺服电机201使旋转盘2进行旋转，使通过缝合器7可以对袜身和袜口进行缝制。
[0022]工作原理：设置的第一气缸3上套接有橡胶套，橡胶套的设置对缝合器7上的针头
起到了保护的作用，避免针头撞击气缸的外壁导致针头的损坏，然后在橡胶套套接袜身和袜口，启动第一伺服电机101使旋转盘2旋转，使第一气缸3靠近缝合器7，使缝合器7对第一气缸3上的袜子进行缝制，然后启动第二伺服电机201使旋转盘2进行旋转，使通过缝合器7可以对袜身和袜口进行缝制，然后启动第二气缸301，使第二气缸301推动压杆302，使压杆302的另一端压合在第一气缸3上袜口处，通过压杆302固定袜子在第一气缸3上的位置，然后使第三气缸401下移，使筒刷307套接在第一气缸3上的袜子上，启动第二伺服电机201，使第一气缸3上的袜子在筒刷307内部旋转，使筒刷307对第一气缸3上的袜子进行刮刷处理，去除袜子上的毛絮，与此同时启动吸尘筒309内部的离心电机，离心电机可以对袜子上的灰尘和刮下来的毛絮进行吸附，使毛絮灰尘吸附到吸尘筒309的内部，便于对于袜子进行清洁，减少毛絮在工作环境内部飘扬，对工作人员身体起到了保护的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率袜口缝合机，包括底板(1)和缝合器(7)，其特征在于，所述底板(1)上侧设置有旋转盘(2)，旋转盘(2)上设置有多个第一气缸(3)，第一气缸(3)在旋转盘(2)上呈圆周状排列，第一气缸(3)之间设置有龙门吊(4)，第一气缸(3)的外壁上固定连接有对称的固定块(304)，固定块(304)上开设有活动槽，活动槽的内部通过旋转轴(303)活动连接有压杆(302)，龙门吊(4)与底板(1)相邻的一侧安装有第三气缸(401)，第三气缸(401)的输出端安装有固定套(306)，固定套(306)的内部安装有筒刷(307)。2.根据权利要求1所述的一种高效率袜口缝合机，其特征在于，所述底板(1)上侧固定连接有第一伺服电机(101)，第一伺服电机(101)的输出端安装有旋转盘(2)。3.根据权利要求1所述的一种高效率袜口缝合机，其特征在于，所述旋转盘(2)上固定连接有多个第二伺服电机(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴美胜，
申请(专利权)人：浙江浦江笑笑工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：