一种包装盒的输送转向装置制造方法及图纸

技术编号:38284171 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-27 10:31
本实用新型专利技术公开了一种包装盒的输送转向装置,应用于并行的输出通道和转向通道之间,包括环形轨、分拨装置,所述环形轨的进货端与所述输出通道平行对接,所述环形轨的出货端垂直对接于所述转向通道的侧端开口,使得多个包装盒能够依次被推进所述环形轨内并沿所述环形轨转向输送至所述转向通道;所述转向通道的侧端开口上架设所述分拨装置,所述分拨装置沿所述转向通道的走向推动从所述环形轨的出货口输出的包装盒,使得所述包装盒进入所述转向通道,并与所述转向通道上的驱动带建立传动关系。本实用新型专利技术通过弧形的环轨同步实现换轨、转向两项作业,有效降低包装盒在输送分拨过程中的卡包、撞击等现象。撞击等现象。撞击等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的输送转向装置


[0001]本技术涉及烟包输送
,特别是涉及一种包装盒的输送转向装置。

技术介绍

[0002]在新型烟草底推式包装产品实际生产运行过程中,采用的是内盒设备生产内盒烟包,再生产包装外盒的生产模式,为保证内盒烟包进入到外盒的包装设备包装外盒时与以往产品工艺要求一致,在两组设备连接时采用了烟包转向输送的方式,如图5所示,基于并列的输送通道,现有的转向方法为先将烟包从一个通道横推至另一个通道,然后再在通道上进行90
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转向工作,最后依次进入到包装机的内盒并包通道完成包装产品的外盒包装工作。
[0003]但该烟包转向输送方式故障率较大,容易产生歪包、撞烟、卡包等设备故障,在实际生产过程中极大的影响了设备效率,为解决现有问题,急需自主研发一套新的烟包输送转向装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种包装盒的输送转向装置,通过弧形的环轨同步实现换轨、转向两项作业,有效降低包装盒在输送分拨过程中的卡包、撞击等现象。
[0005]本技术解决问题的技术方案为,提供一种包装盒的输送转向装置,应用于并行的输出通道和转向通道之间,包括环形轨、分拨装置,所述环形轨的进货端与所述输出通道平行对接,所述环形轨的出货端垂直对接于所述转向通道的侧端开口,使得多个包装盒能够依次被推进所述环形轨内并沿所述环形轨转向输送至所述转向通道;所述转向通道的侧端开口上架设所述分拨装置,所述分拨装置沿所述转向通道的走向推动从所述环形轨的出货口输出的包装盒,使得所述包装盒进入所述转向通道,并与所述转向通道上的驱动带建立传动关系。
[0006]进一步的,所述环形轨的周长占比为四分之三,所述环形轨的进货端、出货端设置延长结构,分别用以对接输出通道、转向通道
[0007]进一步的,所述出货端设置垫片,所述垫片伸入所述转向通道的侧端开口内,贴悬于所述转向通道的所述驱动带的上侧,使得经由所述环形轨进入所述转向通道的包装盒在进入至所述转向通道的侧端开口时能够停留在所述垫片之上。
[0008]进一步的,所述分拨装置包括架设于所述转向通道上侧的环带、驱动电机、传动带,所述环带上设置分拨件,所述环带位于所述垫片的上侧,所述驱动电机与所述环带之间通过传动带建立传动关系,使得所述驱动电机能够驱动所述环带转动,所述环带上的所述分拨件同步转动,从而推动位于所述垫片之上的包装盒进入所述转向通道的所述驱动带之上。
[0009]进一步的,所述环带包括环形带、传动轮,所述环形带套设在所述传动轮上,所述
传动轮与所述驱动电机的输出端之间通过所述传动带建立传动关系。
[0010]进一步的,所述驱动电机位于所述转向通道的下侧,所述传动带设置于所述转向通道的侧边。
[0011]进一步的,所述环形带上设置有两个对称分布所述分拨件,两个所述分拨件之间的行程间距大于所述包装盒的宽度;所述分拨件垂直固定于所述环形带的外表面。
[0012]进一步的,所述还包括传感器,所述传感器正对所述转向通道上所述侧端开口,且位于所述侧端开口的对侧、所述垫片的上侧;所述传感器用以检测所述包装盒的位置,触发所述分拨装置执行分拨作业。
[0013]进一步的,所述环形轨为无动力轨,所述环形轨的底部沿所述环形轨的走向设置有环形排列的多个滚珠,所述滚珠的上部高于所述环形轨的底部平面;呈环形排列的多个所述滚珠的两侧设置有环形的护板,用以校正、引导其内的所述包装盒转向运行。
[0014]进一步的,还包括基板,所述基板固定于所述转向通道、输出通道的末端,所述环形轨敷设于所述基板之上,并通过固定件固接;所述固定件分设于所述护板的两侧,同步固定所述护板。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术为一种包装盒的输送转向装置,利用圆弧输送轨道完成烟包输送转向的工艺要求,取代现有的齿形带推烟、烟包输送带上转向的传统方式,并通过增加了烟包分拨装置,保证了烟包转向后能够及时从圆弧轨道上分离,逐包进入到烟包水平输送通道上进入到包装机的内盒并包通道当中。
[0017]本申请从根本上解决了现有生产过程中烟包输送转向时容易出现的歪包、撞烟、卡包等故障,有效的降低了烟包输送环节中故障几率并且保证了设备的生产运行效率。
[0018]本申请采用光纤传感器检测触发烟包分播装置工作,遇到不同色差商标纸包装时,只需改变光纤传感器灵敏度即可保证烟包分播装置稳定运行,提高了设备对不同色差商标纸的上机适应性。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的一种包装盒的输送转向装置的布局示意图;
[0021]图2为本技术实施例的一种包装盒的输送转向装置的分拨装置的正视示意图;
[0022]图3为本技术实施例的一种包装盒的输送转向装置的分拨装置的侧视示意图;
[0023]图4为本技术实施例的一种包装盒的输送转向装置的环形轨的结构图;
[0024]图5为本技术提供的一种横推转向的布局示意图。
[0025]图中:1、环形轨;2、分拨装置;3、基板;4、压板;5、转向挡块;6、内盒;7、转向通道;8、输出通道;9、并包通道;11、滚珠;12、护板;13、固定件;21、环带;22、驱动电机;23、传动
带;211、分拨件;25、传感器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]为解决上述问题,本技术提出了一种包装盒的输送转向装置,应用于并行的输出通道8和转向通道7之间,请参阅图1、图2、图3、图4,主要包括环形轨1、分拨装置2,环形轨1的进货端与输出通道8平行对接,环形轨1的出货端垂直对接于转向通道7的侧端开口,使得多个包装盒能够依次被推进环形轨1内并沿环形轨1转向输送至转向通道7;转向通道7的侧端开口上架设分拨装置2,分拨装置2沿转向通道7的走向推动从环形轨1的出货口输出的包装盒,使得包装盒进入转向通道7,并与转向通道7上的驱动带建立传动关系。
[0028]可以理解的是,本申请输出通道8所输出的包装盒为内盒6,内盒6并包之后收纳与外包装盒之中。
[0029]本申请的环形轨1的周长占比优选为四分之三,并通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的输送转向装置,应用于并行的输出通道(8)和转向通道(7)之间,其特征在于,包括环形轨(1)、分拨装置(2),所述环形轨(1)的进货端与所述输出通道(8)平行对接,所述环形轨(1)的出货端垂直对接于所述转向通道(7)的侧端开口,使得多个包装盒能够依次被推进所述环形轨(1)内并沿所述环形轨(1)转向输送至所述转向通道(7);所述转向通道(7)的侧端开口上架设所述分拨装置(2),所述分拨装置(2)沿所述转向通道(7)的走向推动从所述环形轨(1)的出货口输出的包装盒,使得所述包装盒进入所述转向通道(7),并与所述转向通道(7)上的驱动带建立传动关系。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的输送转向装置,其特征在于,所述环形轨(1)的周长占比为四分之三,所述环形轨(1)的进货端、出货端设置延长结构,分别用以对接输出通道(8)、转向通道(7)。3.根据权利要求1所述的一种包装盒的输送转向装置,其特征在于,所述出货端设置垫片,所述垫片伸入所述转向通道(7)的侧端开口内,贴悬于所述转向通道(7)的所述驱动带的上侧,使得经由所述环形轨(1)进入所述转向通道(7)的包装盒在进入至所述转向通道(7)的侧端开口时能够停留在所述垫片之上。4.根据权利要求3所述的一种包装盒的输送转向装置,其特征在于,所述分拨装置(2)包括架设于所述转向通道(7)上侧的环带(21)、驱动电机(22)、传动带(23),所述环带(21)上设置分拨件(211),所述环带(21)位于所述垫片的上侧,所述驱动电机(22)与所述环带(21)之间通过传动带(23)建立传动关系,使得所述驱动电机(22)能够驱动所述环带(21)转动,所述环带(21)上的所述分拨件(211)同步转动,从而推动位于所述垫片之上的包装盒进入所述转向通道(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昊刘超卢晓波汤俊张宇吴穗青何亮
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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