本实用新型专利技术公开了一种风机主轴轴承温度监测装置，包括空心轴，空心轴两端设置有轴承，轴承表面均设置有轴承座，轴承座表面开设有测温孔，测温孔内部设置有防护套，防护套底端固定连接有温度传感器，防护套顶端固定连接连接板，温度传感器顶端设置有导线，导线另一端穿过依次穿过防护套和连接板后固定连接温度采集模块，轴承座一侧均设置有散热装置。本实用新型专利技术通过设置防护套、卡块和连接板，由防护套将连接的温度传感器插入测温孔，卡块抵靠在各卡槽以将稳固温度传感器固定在测温孔，以便于抽取更换部分结构，并通过在轴承座一侧设置散热装置，在空心轴作用下经过主齿圈可带动各副齿轮转动，以带动风扇转动以降低空心轴同轴承间产热。间产热。间产热。
【技术实现步骤摘要】
一种风机主轴轴承温度监测装置
[0001]本技术涉及风机主轴
，特别涉及一种风机主轴轴承温度监测装置。
技术介绍
[0002]风电机组在非常恶劣的气候条件和交变载荷工况下全天候运行，如果风电机组质量不高、可靠性差，导致实际可利用率低，维修维护费用较高，运营成本增加，严重损害风力发电的经济效益。风机运行中会因各种原因会引起主轴轴承温度升高，诸如轴承损坏，缺少润滑油和安装错误之类的问题，主轴轴承运行温度升高时若不能及时发现，很容易造成主轴轴承损坏，且影响工作效率及设备的稳定运行，造成经济损失，现有温度检测装置多将温度传感器设置在靠近轴承的测温孔内，由接触式温度传感器对主轴轴承温度进行检测，通过裸露导线将温度信号传递给下一级，不仅增加导线损毁几率，而且难以将测温孔深处的温度传感器进行更换，在维护检修时较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种风机主轴轴承温度监测装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种风机主轴轴承温度监测装置，包括空心轴，所述空心轴两端设置有轴承，所述轴承表面均设置有轴承座，所述轴承座表面开设有测温孔，所述测温孔内部设置有防护套，所述防护套底端固定连接有温度传感器，所述防护套顶端固定连接连接板，所述温度传感器顶端设置有导线，所述导线另一端穿过依次穿过防护套和连接板后固定连接温度采集模块，所述轴承座一侧均设置有散热装置，所述散热装置表面开设有圆槽，所述空心轴另一端穿过圆槽，所述散热装置四角插入轴承座，所述空心轴表面固定连接主齿圈，所述主齿圈外侧啮合有副齿轮，所述副齿轮表面中心固定连接有转轴，所述转轴一端穿过散热装置后固定连接风扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述测温孔均位于轴承座顶端中心，所述测温孔另一端穿过轴承座，所述测温孔底端开孔孔径小较。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护套表面设置有多个方形卡块，所述测温孔表面开设有对应凹槽，所述温度传感器宽度大于防护套小于卡块间距。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板四周均设置有螺栓，所述螺栓另一端均穿过轴承座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热装置四角均设置固定板，所述固定板另一端均抵靠轴承座，所述固定板两端均设置有固定螺栓，所述固定螺栓另一端穿过散热装置和轴承座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆槽内径大于空心轴内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置防护套、卡块和连接板，由防护套将连接的温度传感器插入测温孔，卡块抵靠在各卡槽以将稳固温度传感器固定在测温孔，以便于抽取更换部分结构，并通过在轴承座一侧设置散热装置，在空心轴作用下经过主齿圈可带动各副齿轮转动，以带动风扇转动以降低空心轴同轴承间产热。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴承座结构示意图；
[0016]图3是本技术的轴承座正视截面图；
[0017]图4是本技术的A处放大图；
[0018]图中：1、轴承座；2、轴承；3、空心轴；4、温度传感器；5、防护套；6、导线；7、卡块；8、连接板；9、温度采集模块；10、散热装置；11、固定板；12、主齿圈；13、副齿轮；14、转轴；15、风扇。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种风机主轴轴承温度监测装置，包括空心轴3，空心轴3两端设置有轴承2，轴承2表面均设置有轴承座1，轴承座1表面开设有测温孔，测温孔内部设置有防护套5，防护套5底端固定连接有温度传感器4，防护套5顶端固定连接连接板8，温度传感器4顶端设置有导线6，导线6另一端穿过依次穿过防护套5和连接板8后固定连接温度采集模块9，轴承座1一侧均设置有散热装置10，散热装置10表面开设有圆槽，空心轴3另一端穿过圆槽，散热装置10四角插入轴承座1，空心轴3表面固定连接主齿圈12，主齿圈12外侧啮合有副齿轮13，副齿轮13表面中心固定连接有转轴14，转轴14一端穿过散热装置10后固定连接风扇15。
[0022]进一步的，测温孔均位于轴承座1顶端中心，测温孔另一端穿过轴承座1，所述测温孔底端开孔孔径小较；使测温孔底端可为温度传感器4提供一定支撑。
[0023]防护套5表面设置有多个方形卡块7，测温孔表面开设有对应凹槽，温度传感器4宽度大于防护套5小于卡块7间距；确定测温传感器4大小可保证将防护套5竖直插入装置。
[0024]连接板8四周均设置有螺栓，螺栓另一端均穿过轴承座1；将温度传感器4插入测温孔后，通过连接板8封闭测温孔的同时固定防护套5在测温孔的位置。
[0025]散热装置10四角均设置固定板11，固定板11另一端均抵靠轴承座1，固定板11两端均设置有固定螺栓，固定螺栓另一端穿过散热装置10和轴承座1；通过固定板11将散热装置10四角同轴承座1相固定。
[0026]圆槽内径大于空心轴3内径；使空心轴3不同散热装置10其他部分接触而造成摩擦损害。
[0027]具体的，使用前空心轴3两端分别通过各轴承座1后，将带有温度传感器4的防护套5插入测温孔，使防护套5表面卡块7同各卡槽相抵，连接板8同轴承座1相抵后，通过螺栓将连接板8四角进行固定，使温度传感器4可较稳固处于轴承座1内部，温度传感器4处于测温孔底端以及轴承2顶部，温度传感器4同轴承2均在较小间隙，可由温度传感器4采集当前轴承2温度信号，当前温度信号可较准确反应空心轴3同轴承2间的温度，并经过导线6将采集的温度信号输送至温度采集模块9，以对空心轴3同轴承2连接处温度进行实时监测，当温度监测装置需要检修更换时，通过螺栓拆卸连接板8通过防护套5可将温度传感器4一并抽取；此外在空心轴3远端设置散热装置10，散热装置10四角通过固定板11同轴承座1固定连接，空心轴3同轴承2转动产热的同时，空心轴3另一端可在主齿圈12作用下带动相啮合副齿轮13转动，再经过转轴14传动可带动风扇15转动，风扇15转动产生风力对空心轴3轴承2处进行降温。
[0028]综上，本技术通过设置防护套5、卡块7和连接板8，由防护套5将连接的温度传感器4插入测温孔，卡块7抵靠在各卡槽以将稳固温度传感器4固定在测温孔，以便于抽取更换部分结构，并通过在轴承座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机主轴轴承温度监测装置，包括空心轴（3），其特征在于，所述空心轴（3）两端设置有轴承（2），所述轴承（2）表面均设置有轴承座（1），所述轴承座（1）表面开设有测温孔，所述测温孔内部设置有防护套（5），所述防护套（5）底端固定连接有温度传感器（4），所述防护套（5）顶端固定连接连接板（8），所述温度传感器（4）顶端设置有导线（6），所述导线（6）另一端穿过依次穿过防护套（5）和连接板（8）后固定连接温度采集模块（9），所述轴承座（1）一侧均设置有散热装置（10），所述散热装置（10）表面开设有圆槽，所述空心轴（3）另一端穿过圆槽，所述散热装置（10）四角插入轴承座（1），所述空心轴（3）表面固定连接主齿圈（12），所述主齿圈（12）外侧啮合有副齿轮（13），所述副齿轮（13）表面中心固定连接有转轴（14），所述转轴（14）一端穿过散热装置（10）后固定连接风扇（15）。2.根据权利要求1所述的一种风机主轴轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文磊，巴胤竣，张克战，江伦，刘涵，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：新型
国别省市：
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