一种便于清理的电镀槽制造技术

技术编号:38283451 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
本实用新型专利技术提供一种便于清理的电镀槽,包括:电镀槽本体、行走组件,所述电镀槽本体上端活动安装有行走组件,所述电镀槽本体外侧表面上端箱内凹陷形成活动槽一,所述电镀槽本体上表面中间向下凹陷形成活动槽二,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过在行走组件上增设伺服电机二,伺服电机二能够带动刷辊一、刷辊二转动,使得刷辊一、刷辊二的能够进行旋转清洁,清洁组件的设置,代替了固定式的清洁刷,采用可以转动的刷辊一、刷辊二,配合固定架、锥形齿轮一以及锥形齿轮二,便于对电镀槽本体的侧边以及底边进行滚动清洁,提升清洁程度和清洁效果。洁程度和清洁效果。洁程度和清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的电镀槽


[0001]本技术属于电镀
,特别涉及一种便于清理的电镀槽。

技术介绍

[0002]中国专利号CN216445486U公开了一种便于清理的环保电镀槽,包括:电解池,所述电解池的上端环绕电解池的内壁开设有第一活动槽;行走机构,所述行走机构通过与轮齿啮合连接配装在电解池上;清理刷,所述清理刷贴合在电解池的内表面上,且所述清理刷的一端连接有行走机构;固定结构,所述固定结构用来实现对清理刷与行走机构连接和拆卸,本技术通过设置行走机构可以实现通过伺服电机带动连接仓在电解池的上端行走,并通过连接仓带动清理刷对电解池的内壁实现自动化清洗,大大提高清洗的效率。
[0003]上述方案通过设置行走机构可以实现通过伺服电机带动连接仓在电解池的上端行走,并通过连接仓带动清理刷对电解池的内壁实现自动化清洗,大大提高清洗的效率,但是该装置中的清洁刷为固定状态,依靠边刷和底刷与电镀槽侧边和底部摩擦来进行清洁,而边刷和底刷无法运动,仅仅依靠摩擦进行清洁,其清洁效果有限,不能完全将污垢去除,因此,我们提供一种便于清理的电镀槽来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于清理的电镀槽,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现:一种便于清理的电镀槽,包括:电镀槽本体、行走组件,所述电镀槽本体上端活动安装有行走组件,所述电镀槽本体外侧表面上端箱内凹陷形成活动槽一,所述电镀槽本体上表面中间向下凹陷形成活动槽二;
[0006]所述活动槽二外侧内壁上等间距设置有多个齿牙,所述行走组件包括伺服电机一、安装台、行走齿轮、连接板、限位滑块,所述安装台上表面外侧安装有伺服电机一,所述安装台下表面外侧安装有行走齿轮,所述行走齿轮与伺服电机一输出轴轴连接;
[0007]所述安装台外侧端通过连接板设置有限位滑块,所述行走齿轮通过齿牙活动安装在活动活动槽二内,所述限位滑块活动安装在活动槽一内,所述限位滑块上侧、下侧均安装有滚轮,所述滚轮与活动槽一上侧内壁、下侧内壁滚动连接。
[0008]作为一优选的实施方式,所述安装台内侧端下表面固定有清洁组件,所述清洁组件包括固定架、刷辊一、刷辊二、传动轴、伺服电机二、边角清洁刷。
[0009]作为一优选的实施方式,所述固定架为一种L形金属架,所述固定架上端与安装台内侧端下表面固定连接。
[0010]作为一优选的实施方式,所述伺服电机二安装在安装台内侧端上表面,所述刷辊一转动安装在固定架上端内部。
[0011]作为一优选的实施方式,所述刷辊一上端通过传动轴与伺服电机二输出轴轴连接。
[0012]作为一优选的实施方式,所述刷辊一下端设置有锥形齿轮一,所述固定架下端右侧转动安装有刷辊二。
[0013]作为一优选的实施方式,所述刷辊二靠近锥形齿轮一的一端设置有锥形齿轮二;
[0014]所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
[0015]作为一优选的实施方式,所述刷辊一与刷辊二的结构相同,所述刷辊二通过刷辊一、锥形齿轮一以及锥形齿轮二与伺服电机二连接。
[0016]作为一优选的实施方式,所述固定架下端左侧、右侧分别固定有一个边角清洁刷,所述边角清洁刷后侧与刷辊一后侧齐平;
[0017]所述边角清洁刷下端与刷辊二下端齐平,在实际使用时,解决刷辊一、刷辊二之间位置产生清洁死角,有效对电镀槽本体内部进行清洁。
[0018]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过在行走组件上增设伺服电机二,伺服电机二能够带动刷辊一、刷辊二转动,使得刷辊一、刷辊二的能够进行旋转清洁;
[0019]清洁组件的设置,代替了固定式的清洁刷,采用可以转动的刷辊一、刷辊二,配合固定架、锥形齿轮一以及锥形齿轮二,便于对电镀槽本体的侧边以及底边进行滚动清洁,提升清洁程度和清洁效果;
[0020]边角清洁刷的设置,便于对电镀槽本体侧边与底边之间的夹角位置进行清洁,解决刷辊一、刷辊二之间位置产生清洁死角,有效对电镀槽本体内部进行清洁。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种便于清理的电镀槽的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术一种便于清理的电镀槽的俯视的示意图。
[0024]图3为本技术一种便于清理的电镀槽的伺服电机二与刷辊一连接的示意图。
[0025]图4为本技术一种便于清理的电镀槽的固定架与刷辊一、刷辊二连接的示意图。
[0026]图5为本技术一种便于清理的电镀槽的边角清洁刷的示意图。
[0027]图中,1

电镀槽本体、2

活动槽一、3

活动槽二、4

行走组件、5

齿牙、6

伺服电机一、7

伺服电机二、8

清洁组件、9

固定架、10

刷辊一、11

传动轴、12

边角清洁刷、13

锥形齿轮一、14

刷辊二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种便于清理的电镀槽,包括:电镀槽本体1、行走组件4,电镀槽本体1上端活动安装有行走组件4,电镀槽本体1外侧表面上端箱内凹陷形成活动槽一2,电镀槽本体1上表面中间向下凹陷形成活动槽二3;
[0030]活动槽二3外侧内壁上等间距设置有多个齿牙5,行走组件4包括伺服电机一6、安装台、行走齿轮、连接板、限位滑块,安装台上表面外侧安装有伺服电机一6,安装台下表面外侧安装有行走齿轮,行走齿轮与伺服电机一6输出轴轴连接;
[0031]安装台外侧端通过连接板设置有限位滑块,行走齿轮通过齿牙5活动安装在活动活动槽二3内,限位滑块活动安装在活动槽一2内,限位滑块上侧、下侧均安装有滚轮,滚轮与活动槽一2上侧内壁、下侧内壁滚动连接。
[0032]作为本技术的一个实施例,请参阅图1至图5,安装台内侧端下表面固定有清洁组件8,清洁组件8包括固定架9、刷辊一10、刷辊二14、传动轴11、伺服电机二7、边角清洁刷12;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的电镀槽,包括:电镀槽本体(1)、行走组件(4),所述电镀槽本体(1)上端活动安装有行走组件(4),其特征在于,所述电镀槽本体(1)外侧表面上端箱内凹陷形成活动槽一(2),所述电镀槽本体(1)上表面中间向下凹陷形成活动槽二(3);所述活动槽二(3)外侧内壁上等间距设置有多个齿牙(5),所述行走组件(4)包括伺服电机一(6)、安装台、行走齿轮、连接板、限位滑块,所述安装台上表面外侧安装有伺服电机一(6),所述安装台下表面外侧安装有行走齿轮,所述行走齿轮与伺服电机一(6)输出轴轴连接;所述安装台外侧端通过连接板设置有限位滑块,所述行走齿轮通过齿牙(5)活动安装在活动活动槽二(3)内,所述限位滑块活动安装在活动槽一(2)内,所述限位滑块上侧、下侧均安装有滚轮,所述滚轮与活动槽一(2)上侧内壁、下侧内壁滚动连接。2.如权利要求1所述的一种便于清理的电镀槽,其特征在于:所述安装台内侧端下表面固定有清洁组件(8),所述清洁组件(8)包括固定架(9)、刷辊一(10)、刷辊二(14)、传动轴(11)、伺服电机二(7)、边角清洁刷(12)。3.如权利要求2所述的一种便于清理的电镀槽,其特征在于:所述固定架(9)为一种L形金属架,所述固定架(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卓来
申请(专利权)人:台州市恒光电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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