一种不锈钢柜体层板反弹扣件制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢家具组装技术领域，尤其涉及一种不锈钢柜体层板反弹扣件，其包括扣件母体、扣件子体、压缩弹簧和止滑块，扣件母体设置有前腔室、后腔室、扣件固定臂，后端与后腔室的前端连通，扣件子体设置有依次相连的插接端、子体中间部和弹簧连接端；压缩弹簧一端与弹簧连接端相连，止滑块设置有滑块体、转轴和扳手孔，滑块体的侧壁上分别设置有伸出状态管位部和收缩状态管位部；扣件母体前腔室设置有贯穿其单侧壁厚的滑动槽，前腔室上设置有贯通的调节孔；调节孔与所述扣件子体的扳手孔位置对应设置；扣件子体在扣件母体内沿压缩弹簧轴线方向作往复运动。解决了活动层板容易导致板层倾覆，使用时固定性不好的问题。使用时固定性不好的问题。使用时固定性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢柜体层板反弹扣件


[0001]本专利技术涉及不锈钢家具组装
，尤其涉及一种不锈钢柜体层板反弹扣件。

技术介绍

[0002]不锈钢柜应用越来越广泛。大多数不锈钢柜内采用活动层板，以满足不同物品的放置需求。然而，传统的活动板层采用的插接或者卡接固定方式，容易导致板层倾覆，使用时固定性不好，同时活动板层的承载能力一般较差。
[0003]随着不锈钢柜的应用范围的扩大，传统活动板层的固定安装固定方式及其承载能力差的弊端越发凸显。因此，为实现活动层板即可活动又能防止滑动的功能，提高活动板层的承载能力，急需一种新型的活动板层固定装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种不锈钢柜体层板反弹扣件。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不锈钢柜体层板反弹扣件，包括扣件母体、扣件子体和压缩弹簧，所述扣件母体设置有用于安装扣件子体的前腔室，以及用于安装压缩弹簧的后腔室，所述前腔室前端设置有扣件固定臂，后端与后腔室的前端连通，所述扣件子体设置有依次相连的插接端、子体中间部和弹簧连接端；所述压缩弹簧一端与所述弹簧连接端相连，还包括止滑块；所述止滑块设置有滑块体、转轴和扳手孔，所述转轴固定设置在所述滑块体的下表面；所述扳手孔设置在滑块体上表面；滑块体的侧壁上分别设置有伸出状态管位部和收缩状态管位部；所述扣件母体前腔室设置有贯穿其单侧壁厚的滑动槽，前腔室上设置有贯通的调节孔；所述调节孔与所述扣件子体的扳手孔位置对应设置；所述扣件子体的子体中间部设置有止滑块插孔、用于控制止滑块伸出、收缩的状态定位槽和卡钩，所述止滑块插孔位于子体中间部顶面前端，止滑块插孔后设置有凸台；所述状态定位槽设置在所述凸台的立面上，状态定位槽为钝角槽；止滑块插孔与所述转轴相匹配，止滑块与扣件子体之间通过转轴、止滑块插孔铰接；所述状态定位槽与所述伸出状态管位部匹配时，止滑块伸出扣件母体前腔室外；状态定位槽与所述收缩状态管位部匹配时，止滑块收缩于扣件母体前腔室内；所述卡钩设置在所述凸台上，卡钩安装于扣件母体滑动槽内；在外力及压缩弹簧的作用下，扣件子体在扣件母体内沿压缩弹簧轴线方向作往复运动。
[0006]与现有技术相比，本专利技术获得的有益效果：因在扣件子体上装有与扣件子体铰接的止滑块，并能够通过扳手孔调节止滑块，实现层板在柜体内的锁紧、滑动两种状态的切换，解决了活动层板容易导致板层倾覆，使用时固定性不好的问题，同时一定程度上增加了承载能力。
[0007]为了取得更好的技术效果，还可以对上述技术方案做进一步改进，具体方案如下。
[0008]进一步的，所述前腔室内部顶面为水平面，左右两侧面为竖直面，底面为圆弧面；扣件固定臂在前腔室外部左右对称设置；在前腔室顶面外壁上设置有上组装避让槽，底面外壁上设置有下组装避让槽；在后腔室的后端设置有平衡块；所述子体中间部的截面轮廓
与所述前腔室相匹配。
[0009]进一步的，所述扣件子体侧面沿水平方向设置有导向部，前腔室内部设置有与所述导向部匹配的导向槽，导向部与所述导向槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述扣件子体插接端设置有插体，所述插体上部设置有斜坡，下部为圆弧面，插体与子体中间部连接处设置有卡槽。
[0011]进一步的，所述扳手孔为内六角孔，所述内六角孔贯穿滑块体；转轴上设置有贯通孔，所述贯通孔与转轴同轴设置，并且贯通孔与扳手孔同轴，所述贯通孔直径大于扳手孔对应的外接圆直径。
[0012]进一步的，所述弹簧连接端设置为前端封闭后端开口的套筒结构，压缩弹簧的前端套接在所述套筒结构内；弹簧连接端外壁直径小于扣件母体后腔体内径。
[0013]进一步的，所述子体中间部左右两侧面对称设置所述导向部；所述导向部为矩形条结构，与其对应的导向槽为矩形槽。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1：本专利技术实施例的分解立体图；图2：本专利技术实施例的主视图；图3：本专利技术实施例中扣件母体结构示意图；图4：本专利技术实施例中扣件母体俯视图；图5：对应图4中的A
‑
A剖视图；图6：本专利技术实施例中扣件子体结构示意图；图7：本专利技术实施例中扣件子体俯视图；图8：对应图7中的B
‑
B剖视图；图9：本专利技术实施例中止滑块的结构示意图；图10：本专利技术实施例中止滑块的俯视图；图11：对应图10中的C
‑
C剖视图；图12：本专利技术实施例的锁紧状态；图13：本专利技术实施例的滑动状态；图中：扣件母体1，扣件固定臂1
‑
1，前腔室1
‑
2，后腔室1
‑
3，平衡块1
‑
4，调节孔1
‑
5，下组装避让槽1
‑
6，上组装避让槽1
‑
7，滑动槽1
‑
8；导向槽1
‑
9；扣件子体2，插接端2
‑
1，插体2
‑1‑
1，斜坡2
‑1‑
2，卡槽2
‑1‑
3；子体中间部2
‑
2，导向部2
‑2‑
1，止滑块插孔2
‑2‑
2，状态定位槽2
‑2‑
3，卡钩2
‑2‑
4；弹簧连接端2
‑
3；压缩弹簧3；止滑块4；滑块体4
‑
1，伸出状态管位部4
‑1‑
1，收缩状态管位部4
‑1‑
2；扳手孔4
‑
2；转轴4
‑
3，贯通孔4
‑3‑
1。
具体实施例
[0016]下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0017]下面结合附图1至附图13对本专利技术的具体实施例进行详细说明。
[0018]如图1、2所示，本专利技术实施例提供的不锈钢柜体层板反弹扣件主要由扣件母体1、扣件子体2、压缩弹簧3和止滑块4等构成。
[0019]参考图3、4、5所示，扣件母体1设置有用于安装扣件子体2的前腔室1
‑
2，以及用于安装压缩弹簧3的后腔室1
‑
3，前腔室1
‑
2前端设置有扣件固定臂1
‑
1，后端与后腔室1
‑
3的前端连通。前腔室1
‑
2用于安装扣件子体2并与扣件子体2滑动连接，后腔室1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢柜体层板反弹扣件，包括扣件母体、扣件子体和压缩弹簧，所述扣件母体设置有用于安装扣件子体的前腔室，以及用于安装压缩弹簧的后腔室，所述前腔室前端设置有扣件固定臂，后端与后腔室的前端连通，所述扣件子体设置有依次相连的插接端、子体中间部和弹簧连接端；所述压缩弹簧一端与所述弹簧连接端相连，其特征在于：还包括止滑块；所述止滑块设置有滑块体、转轴和扳手孔，所述转轴固定设置在所述滑块体的下表面；所述扳手孔设置在滑块体上表面；滑块体的侧壁上分别设置有伸出状态管位部和收缩状态管位部；所述扣件母体前腔室设置有贯穿其单侧壁厚的滑动槽，前腔室上设置有贯通的调节孔；所述调节孔与所述扣件子体的扳手孔位置对应设置；所述扣件子体的子体中间部设置有止滑块插孔、用于控制止滑块伸出、收缩的状态定位槽和卡钩，所述止滑块插孔位于子体中间部顶面前端，止滑块插孔后设置有凸台；所述状态定位槽设置在所述凸台的立面上，状态定位槽为钝角槽；止滑块插孔与所述转轴相匹配，止滑块与扣件子体之间通过转轴、止滑块插孔铰接；所述状态定位槽与所述伸出状态管位部匹配时，止滑块伸出扣件母体前腔室外；状态定位槽与所述收缩状态管位部匹配时，止滑块收缩于扣件母体前腔室内；所述卡钩设置在所述凸台上，卡钩安装于扣件母体滑动槽内；在外力及压缩弹簧的作用下，扣件子体在扣件母体内沿压缩弹簧轴线方向作往复运动。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小明，胡全庆，
申请(专利权)人：广东百能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：