一种液流电池电解液连续化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及储能液流电池电解液生产领域，特别涉及一种液流电池电解液连续化生产线。生产线包括：化学反应工序，除杂工序，价态调节工序，定容工序，称量包装工序，具备连续生产能力。其中，化学反应工序至少包括加料系统、反应釜、温控系统；除杂工序至少包括一级过滤系统、二级过滤系统、暂存罐；价态调节工序至少包括电化学调节装置、化学调节装置、控温系统和价态监控装置；定容工序至少包括定容调节装置、控温系统和加料系统；称量包装工序至少包括成品储罐和称量包装系统，生产线配有辅助区，本实用新型专利技术的液流电池电解液连续化生产线，具有自动化程度高，产品质量高、杂质低，具有节省人力的优点。有节省人力的优点。有节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液流电池电解液连续化生产线


[0001]本技术涉及储能液流电池电解液生产领域，特别涉及一种液流电池电解液连续化生产线。

技术介绍

[0002]如今，太阳能、风能等可再生能源的存储与利用对经济和社会的发展至关重要。然而，受限于其波动性和间歇性的特性，没有经过存储的可再生能源直接并入电网会导致电网不稳定。在这些考虑的基础上，具有安全性和可灵活操作的可充放电储能系统，如液流电池，为解决这一问题提供了一个潜在的解决方案。
[0003]现阶段，全钒路线最为成熟，已经达到商业化初期阶段。铁铬、钛锰、锌基液流电池也蓬勃发展，逐渐显示出不同的应用领域和适用范围。电解液是各类液流电池储能系统的最关键材料之一，是能量存储和转换的核心，其成本占到整个系统的30～50％。液流电池电解液当前的生产主要是以搅拌釜进行原料混合，生产设备一般比较庞大繁琐，生产时间长，通常是依靠人工来控制投料及生产，但这样浪费人力物力，且产品质量难于控制。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的中存在的问题，本技术提供一种液流电池电解液连续化生产线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，生产线包括化学反应工序、除杂工序、价态调节工序、定容工序、称量包装工序，生产线配有辅助区，至少包括：自动化控制系统，原料仓，废气废料吸收回收系统及管路系统，其中：化学反应工序包括加料系统、反应釜、温控系统：所述加料系统通过管路系统与反应釜釜体连接，所述加料系统包括三个称量料斗和三个称量罐，反应釜釜体还连接温控系统，反应釜设有搅拌装置、超声液位高度传感器、温控装置，搅拌装置由搅拌电机驱动，釜底设有废料出口，釜顶连接气体回收装置，气体回收装置设有出气口，出气孔连接排气系统；除杂工序包括过滤系统和暂存罐：所述过滤系统至少包括一级过滤系统和二级过滤系统；反应釜、一级过滤系统、二级过滤系统及暂存罐依次通过管路系统连接，反应釜内料液通过驱动泵打入一级过滤系统；价态调节工序包括电化学调节装置、化学调节装置、控温系统和价态监控装置：所述电化学调节装置和化学调节装置各自通过管路系统连接一个温控系统，电化学调节装置通过管路系统与暂存罐连接；定容工序包括定容调节装置、控温系统和加料系统：加料系统通过管路系统连接定容调节装置，所述加料系统包括三个称量罐，定容调节装置连接温控系统，化学调节装置和电化学调节装置通过管路系统及驱动泵连接至定容调节装置；称量包装工序包括成品储罐和称量包装系统，所述定容调节装置通过管路系统及驱动泵连接至成品储罐，成品储罐通过管路系统及驱动泵连接至称量包装系统；所述原料仓连接加料系统，所述自动化控制系统，采用PLC方式，对生产线各工序的所有设备进行自动化控制。2.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述加料系统的称量料斗和称量罐为耐酸腐蚀塑料PP、PE、PTFE，称量罐外形为圆柱型，三角支撑式。3.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述化学反应工序中，反应釜采用钢衬或缠绕式储罐，内壁为耐酸腐蚀塑料PP、PE、PTFE，外形为圆柱型，立式，落地式或三角支撑式。4.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，侯绍宇，吴晓亮，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：新型
国别省市：