【技术实现步骤摘要】
智能制造用机械定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种智能制造用机械定位装置。
技术介绍
[0002]用于确定工件或加工工具所要求位置的装置。
[0003]机械部件在进行加工时，需要使用定位装置，进行机械部件的整体固定，目前，现有的机械定位装置，在进行机械部件加工时，无法对待加工部件提供固定工作，当机械部件需要进行固定时，则需要额外使用固定装置进行固定，使用额外的固定装置，使得机械部件安装复杂，从而降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种智能制造用机械定位装置，可以通过第一框架和第二框架，具有拆卸便捷，组装效率高等特性；挡板组件，具有弹性平稳性好，阻挡效果好等特性，提高了机械部件安装的便捷性，提升了机械加工的效率。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种智能制造用机械定位装置，包括：第二框架、挡板组件和第二支座，其中，所述支撑台上设置有回转凹槽和安装滑槽，其中，第二框架上设置有支撑孔和收纳凹槽，其中，所述支撑孔对称设置；所述挡板组件设置在所述第二框架上；所述第二支座设置在所述第二框架上，且所述第二支座位于所述挡板组件下方。
[0007]根据本技术的智能制造用机械定位装置，可以通过第一框架和第二框架，具有拆卸便捷，组装效率高等特性；挡板组件，具有弹性平稳性好，阻挡效果好等特性，提高了机械部件安装的便捷性，提升了机械加工的效率。>[0008]另外，根据本技术上述提出的智能制造用机械定位装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体地，还包括安装腿和支撑架，其中，所述支撑架和所述安装腿相连；所述安装腿上设置有安装孔。
[0010]具体地，还包括第一框架和第一支座，其中，所述第一框架设置在所述支撑架上方；所述第一支座设置在所述第一框架上。
[0011]具体地，所述挡板组件包括挡板、套管、弹簧和安装柱，其中，所述安装柱设置在所述支撑孔内；所述弹簧设置在所述安装柱上；所述套管设置在所述挡板上，且位于所述弹簧上。
[0012]采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：可以通过第一框架和第二框架，具有拆卸便捷，组装效率高等特性；挡板组件，具有弹性平稳性好，阻挡效果好等特性，提高了机械部件安装的便捷性，提升了机械加工的效率。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的结构示意图；
[0016]图2为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的主视图；
[0017]图3为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的侧试图；
[0018]图4为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的俯视图；
[0019]图5为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的剖视图1；
[0020]图6为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的剖视图2。
[0021]如图所示；1安装台、2回转轴承、3支撑台、4第二框架、5挡板组件、6第一支座、7第二支座、10安装孔、40支撑孔、41收纳凹槽、50挡板、51套管、52弹簧、53安装柱。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图来描述本技术实施例的智能制造用机械定位装置。
[0024]图1为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的结构示意图，图6为根据本技术一个实施例的智能制造用机械定位装置的剖视图1。
[0025]如图1和图6所示，本技术实施例的智能制造用机械定位装置，可包括：第二框架4、挡板组件5和第二支座7。
[0026]其中，第二框架4上设置有支撑孔40和收纳凹槽41，其中，支撑孔40对称设置，挡板组件5设置在第二框架4上，第二支座7设置在第二框架4上，且第二支座7位于挡板组件5下方。
[0027]进一步地，挡板组件5包括挡板50、套管51、弹簧52和安装柱53，其中，安装柱53设置在支撑孔40内，弹簧52设置在安装柱53上，套管51设置在挡板50上，且位于弹簧52上。
[0028]具体而言，当使用机械定位装置时，相关人员可通过安装腿1，进行机械定位装置的放置，将机械定位装置通过安装腿1安装在合适的位置，机械定位装置安装完毕后，将支撑架2安装在安装腿1上，支撑架2安装完毕后，将第一框架3和第二框架4进行组装，第一框架3和第二框架4组装完毕后，将第一框架3和第二框架4安装在支撑架2上。
[0029]第一框架3和第二框架4安装完毕后，将挡板组件5安装在第二框架4上对称设置的支撑孔40内，通过设置在支撑孔40内的安装柱53，为挡板组件5的弹簧52提供支撑，将弹簧52安装在安装柱53上，弹簧52安装在安装柱53上后，将挡板50和套管51进行连接，挡板50和套管51相连后，通过设置在第二框架4上的挡板组件5，进行待加工机械部件的阻挡和引导，通过设置在第二框架4上且位于挡板组件5下方的第二支座7，进行待加工机械的支撑，通过设置在第一框架3上的第一支座6，进行待加工机械的支撑，从而机械待加工机械部件的整
体放置，便可以完成待加工机械部件的放置工作。
[0030]参见图1
‑
图6，在本技术的一个实施例中，还包括安装腿1和支撑架2，其中，支撑架2和安装腿1相连，安装腿1上设置有安装孔10。
[0031]具体而言，当机械定位装置需要安装时，相关人员可通过安装腿1，进行安装，将螺栓穿过安装腿1上的安装孔10，穿过安装孔10后，将螺栓固定在加工设备上，通过支撑架2和安装腿1相连，进行支撑架2的安装工作，从而完成机械定位装置的安装工作。
[0032]如图1
‑
图6所示，在本技术的一个实施例中，还包括第一框架3和第一支座6，其中，第一框架3设置在支撑架2上方，第一支座6设置在第一框架3上。
[0033]具体地，当待加工机械部件需要放置时，相关人员可通过设置在支撑架2上方的第一框架3，进行代加工机械部件的支撑，通过设置在第一框架3上的第一支座6，进行待加工机械部件底部的支撑工作，从而进行待加工机械部件的加工，便可以完成待加工机械部件的放置工作。
[0034]综上，根据本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用机械定位装置，其特征在于，包括：第二框架(4)、挡板组件(5)和第二支座(7)，其中，所述第二框架(4)上设置有支撑孔(40)和收纳凹槽(41)，其中，所述支撑孔(40)对称设置；所述挡板组件(5)设置在所述第二框架(4)上；所述第二支座(7)设置在所述第二框架(4)上，且所述第二支座(7)位于所述挡板组件(5)下方。2.根据权利要求1所述的智能制造用机械定位装置，其特征在于，还包括安装腿(1)和支撑架(2)，其中，所述支撑架(2)和所述安装腿(1)相连；所述安装腿(1)上设置有安装孔(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范佳明，
申请(专利权)人：东阳市恒信磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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