一种电缆清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38281692 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本实用新型专利技术公开了一种电缆清洗装置,包括清洗箱,且清洗箱内设有多个用于变向传输电缆的导向轮,清洗箱内水平设有隔板,且清洗箱通过隔板由上到下分为烘干室和清洗室,烘干室内设有烘干组件,隔板的底部设有安装架,安装架内开设有活动槽,活动槽内设有可转动的丝杆,往复丝杆上设有移动块,移动块的底部设有连接杆,连接杆的底部设有清洗组件,隔板的底部还设有脱水组件,脱水组件位于安装架的一侧。本实用新型专利技术通过清洁组件在清洗液中做往复运动,使得电缆上的灰尘与杂质在清洗液中去除的更干净,提高了清洗效果,提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆清洗装置


[0001]本技术涉及电缆加工
,具体涉及一种电缆清洗装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在加工过程中为了保证外表面洁净度,通常需要对电缆进行清洗。
[0003]中国专利公告号CN212703365U公开了一种电缆加工用清洗装置,包括主箱体,主箱体顶面的左右两侧分别设置有进线辊与出线辊,主箱体内部盛装有清洗液,主箱体内顶壁固定安装有两组相对称的固定板,每组固定板的数量为两个,每组两个固定板的底部之间设置有限位辊,主箱体内顶壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆,转杆外表面固定安装有均匀分布的搅拌杆,转杆底部固定安装有第一锥齿轮,转轴外表面固定安装有两个相对称的第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,主箱体底部固定安装有均匀分布的底座。本技术可以对主箱体内的清洗液进行搅动,使清洗液能够更好的与电缆线相接触,使清洗液对电缆线的清洗效果更好。
[0004]虽然上述方案中通过对主箱体内的清洗液进行搅动,使清洗液能够更好的与电缆线相接触,使清洗液对电缆线的清洗效果更好,但是单一的扰流并不能将电缆外部牢固的杂质清洗干净,使得电缆的质量得不到保证,影响后期加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供了一种电缆清洗装置。
[0006]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:<br/>[0007]一种电缆清洗装置,包括清洗箱,且清洗箱内设有多个用于变向传输电缆的导向轮,所述清洗箱内水平设有隔板,且清洗箱通过隔板由上到下分为烘干室和清洗室,所述烘干室内设有烘干组件,所述隔板的底部设有安装架,所述安装架内开设有活动槽,所述活动槽内设有可转动的丝杆,所述丝杆上设有移动块,所述移动块的底部设有连接杆,所述连接杆的底部设有清洗组件,所述隔板的底部还设有脱水组件,所述脱水组件位于安装架的一侧。
[0008]进一步地,所述清洗组件包括上夹块与下夹块,所述上夹块与连接杆底部连接,所述上夹块上设有多个通孔,所述通孔内滑动配合设有导杆,所述导杆的顶部设有限位块,所述导杆的底部与下夹块的顶面连接,所述导杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与限位块的底面连接,所述第一弹簧的另一端与上夹块的顶面连接。
[0009]进一步地,所述脱水组件包括安装在隔板底部的脱水箱,所述脱水箱内设有脱水海绵,所述脱水箱内壁的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶部连接有压块,所述压块顶部与脱水海绵的底部接触,所述脱水箱底部还开设有若
干个导孔。
[0010]进一步地,所述烘干组件包括安装在清洗箱顶面的鼓风机和加热箱,且鼓风机通过气管与加热箱连通,所述烘干室的顶部设有分流管,且分流管通过气管与加热箱连通,所述分流管的底部设有多个出气口。
[0011]进一步地,所述丝杆的一端延伸出安装架与电机的输出端连接。
[0012]进一步地,所述清洗箱底部一侧开设有排水口,所述清洗箱位于隔板下方一侧开设有进水口。
[0013]进一步地,所述上夹块与下夹块相对的一侧分别设有海绵擦拭块,所述海绵擦拭块与电缆接触。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电缆清洗装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过电机、丝杆、移动块、连接杆和清洁组件的相互配合,使得移动块带动清洁组件做往复运动,搅动清洗液,从而使得海绵擦拭块对电缆的外表面进行擦拭,使得电缆上的灰尘与杂质在清洗液中去除的更干净,提高了清洗效果,提高了清洗效率。
[0016]2、本技术通过清洗组件对电缆上的灰尘与杂质进行去除,然后通过脱水组件将电缆外表面上的水进行吸收脱除,并通过导孔将吸收的水回流到清洗室内,保持良好的工作环境,最后通过烘干组件对电缆进行烘干,防止电缆二次污染,操作简单,清洗效果好,实用性强。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构示意图;
[0018]图2是图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图3是图1中B处的放大结构示意图;
[0020]图4是本技术清洗组件的侧视结构示意图。
[0021]图中标记:1、清洗箱;2、隔板;3、烘干室;4、清洗室;5、导向轮;6、清洗组件;61、上夹块;62、下夹块;63、通孔;64、限位块;65、导杆;66、第一弹簧;7、脱水组件;71、脱水箱;72、脱水海绵;73、凹槽;74、第二弹簧;75、压块;76、导孔;8、安装架;9、活动槽;10、丝杆;11、电机;12、移动块;13、连接杆;14、烘干组件;141、鼓风机;142、加热箱;143、分流管;144、出气口;15、进水口;16、排水口;17、电缆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0024]需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0025]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1至图4,本技术实施例提供了一种电缆清洗装置,包括清洗箱1,且清洗箱1内设有多个用于变向传输电缆17的导向轮5,所述清洗箱1内水平设有隔板2,且清洗箱1通过隔板2由上到下分为烘干室3和清洗室4,优选地,在清洗室4位置处开设有进线口,在烘干室3位置处开设有出线口,所述烘干室3内设有烘干组件14,所述隔板2的底部设有安装架8,清洗室4内一侧设有倾斜的侧壁,所述安装架8内开设有活动槽9,所述活动槽9内设有可转动的丝杆10,优选地,丝杆10为往复丝杆,所述丝杆10上设有移动块12,移动块12与丝杆10可通过螺纹配合,所述移动块12的底部设有连接杆13,所述连接杆13的底部设有清洗组件6,对电缆17上的灰尘与杂质进行去除,所述隔板2的底部还设有脱水组件7,所述脱水组件7位于安装架8的一侧,脱水组件7将电缆17外表面上的水进行吸收脱除,脱水组件7位于清洗室4内倾斜的侧壁的上方。
[0027]优选地,清洗箱1一侧设有箱门,方便将待清洗电缆17穿过进线口并绕经导向轮5,最终从出线口导出,箱门与清洗箱1之间设有密封圈。
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆清洗装置,包括清洗箱(1),且清洗箱(1)内设有多个用于变向传输电缆(17)的导向轮(5),其特征在于,所述清洗箱(1)内水平设有隔板(2),且清洗箱(1)通过隔板(2)由上到下分为烘干室(3)和清洗室(4),所述烘干室(3)内设有烘干组件(14),所述隔板(2)的底部设有安装架(8),所述安装架(8)内开设有活动槽(9),所述活动槽(9)内设有可转动的丝杆(10),所述丝杆(10)上设有移动块(12),所述移动块(12)的底部设有连接杆(13),所述连接杆(13)的底部设有清洗组件(6),所述隔板(2)的底部还设有脱水组件(7),所述脱水组件(7)位于安装架(8)的一侧,所述清洗组件(6)包括上夹块(61)与下夹块(62),所述上夹块(61)与连接杆(13)底部连接,所述上夹块(61)与下夹块(62)相对的一侧分别设有海绵擦拭块(67),所述海绵擦拭块(67)与电缆(17)接触。2.根据权利要求1所述的电缆清洗装置,其特征在于,所述上夹块(61)上设有多个通孔(63),所述通孔(63)内滑动配合设有导杆(65),所述导杆(65)的顶部设有限位块(64),所述导杆(65)的底部与下夹块(62)的顶面连接,所述导杆(65)上套设有第一弹簧(66),所述第一弹簧(66)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义福
申请(专利权)人:四川新美线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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