一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造装备技术领域，具体是一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具。包括通过三根圆柱连接杆组合连接的两个平行的C型吊架，连接杆外表面套接有调距滑套，两端开设有供销钉固定的销孔。两个吊架上部连接杆中间位置活动套接有L型挡臂，L型挡臂顶上设有把手。每个C型吊架上部表面设有两个吊耳和一根限制L型挡臂旋转角度的限位杆。本实用新型专利技术吊具造价低廉，整体稳定性好，安全高效；砂型浇注后由于采用兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，高温金属液吊运过程中可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件内部质量；采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，提高冷却除尘作业效率。提高冷却除尘作业效率。提高冷却除尘作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具


[0001]本技术涉及铸造装备
，具体是一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具。

技术介绍

[0002]铸硅铝换热器铸件属于薄壁中空结构且表面换热柱密集，工作环境有承压和渗漏要求，铸造工艺难度较高，目前较成熟的工艺采用水平位置造型配合低压浇注后旋转使砂型保持直立状态进行重力补缩，砂型浇注后烟尘较大，经过短时间冷却流转到除尘工序。现有技术中通常采用大型专用成套设备或需要增加大量冷却工装与除尘设备，造价昂贵、不能满足不同规模生产需求，整体捆扎吊运稳定性差，安全性低，不易拆卸，起吊与转运过程中容易倾斜影响重力补缩及铸件质量，两侧夹持吊运码放间距大，后序除尘效率低，并且会使铸件变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，该吊具造价低廉，整体稳定性好，安全性高，灵活高效；砂型浇注后由于兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，吊运过程中高温金属液可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件质量；采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，减少场地占用，提高除尘作业效率。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种用于铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，包括C型吊架1、圆柱连接杆2、调距滑套3、销孔4、吊耳5、L型挡臂6、把手7、限位杆8、销钉9，其中两个平行的C型吊架1通过三根圆柱连接杆2组合连接，形成一个刚性体，三根圆柱连接杆2外表面套接有调距滑套3，两端开设有供销钉9固定的销孔4，通过改变滑套3位置可调节两个平行的C型吊架1的相对距离。
[0006]两个C型吊架1上部圆柱连接杆2中间位置活动套接有L型挡臂6，L型挡臂6顶上设有把手7。
[0007]每个C型吊架1上部表面设有两个吊耳5和一根限制L型挡臂6旋转角度的限位杆8，保证吊具吊运时整体稳定。
[0008]本技术的有益效果主要表现在：
[0009]吊具造价低廉，整体稳定性好，安全性高，灵活高效。
[0010]砂型浇注后由于兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，吊运过程中高温金属液可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件质量。
[0011]3、采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，减少场地占用，提高后序除尘作业效率。
附图说明
[0012]构成本技术的附图用于提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术非工作状态示意图；
[0015]图3为本技术工作状态示意图；
[0016]图4为本技术起吊与卸下时状态示意图；
[0017]图5为本技术圆柱连接杆结构示意图；
[0018]图6为本技术销钉结构示意图；
[0019]图7为本技术调距后结构示意图；
[0020]图中：1、C型吊架；2、圆柱连接杆；3、调距滑套；4、销孔；5、吊耳；
[0021]6、L型挡臂；7、把手；8、限位杆；9、销钉；10、铸硅铝换热器铸件砂型；11、冷却支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部。
[0023]如图1～图7所示， 一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，两个平行的C型吊架1通过三根圆柱连接杆2组合连接，形成一个刚性体，三根圆柱连接杆2外表面套接有调距滑套3，通过改变滑套3位置可调节两个平行的C型吊架1的相对距离，三根圆柱连接杆2两端开设有供销钉9固定的销孔4。
[0024]吊运时通过拉动把手7使L型挡臂6绕两个C型吊架1上部圆柱连接杆2转动实现对砂型的阻挡。
[0025]每个C型吊架1上部表面设有两个吊耳5和一根限制L型挡臂6保证吊具吊运时整体稳定，卸下砂型时L型挡臂6旋转角度受限位杆8限制。
[0026]吊具操作时：
[0027]吊链分别勾住四个吊耳5，吊起整个立式吊具至被转运铸硅铝换热器砂型10一侧，吊具开口侧正对被转运铸硅铝换热器铸件砂型10时移动吊具直到整个砂型全部进入吊具。
[0028]人工拉动把手7使L型挡臂6绕两个C型吊架1上部圆柱连接杆2旋转，直到L型挡臂6与铸硅铝换热器铸件砂型10接触后起吊。
[0029]3、当要卸下铸硅铝换热器铸件砂型10时，吊具下降，铸硅铝换热器铸件砂型10与冷却支撑架11接触，人工拉动把手7使L型挡臂6绕两个C型吊架1上部圆柱连接杆2旋转，L型挡臂6阻挡效果解除，此时L型挡臂6旋转角度受限位杆8限制，水平移动吊具直到吊具与砂型10完全分离，实现转运。
[0030]应当理解，以上借助优选实施例对本技术的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本技术说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，其特征在于：包括C型吊架（1）、圆柱连接杆（2）、调距滑套（3）、销孔（4）、吊耳（5）、L型挡臂（6）、把手（7）、限位杆（8）、销钉（9），其中两个平行的C型吊架（1）通过三根圆柱连接杆（2）组合连接，三根连接杆（2）外表面套接有调距滑套（3），两端开设有供销钉（9）固定的销孔（4）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵敏，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：