一种膜包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜包，包括，筛网和过滤层；其中，筛网包括进液筛网和滤液筛网；过滤层设置于相邻的进液筛网和滤液筛网之间，进液筛网相邻的两侧过滤层的进液面之间形成有进液流道，滤液筛网相邻的两侧过滤层的出液面之间形成有滤液流道；还包括封装区，至少围设于第一出液孔周边、第二进液孔周边；过滤层包括至少一层挤压密封膜，挤压密封膜具有环绕设置于滤膜进液孔和/或滤膜出液孔周边的挤压密封区挤压密封区的至少一侧与筛网挤压密封。本方案通过至少一层挤压密封膜，使得过滤膜与相邻筛网或过滤膜间存在挤压力，提高了过滤膜与相邻筛网或过滤膜的密封性，降低了过滤膜沿平面方向发生收缩后导致过滤膜局部开裂的几率。方向发生收缩后导致过滤膜局部开裂的几率。方向发生收缩后导致过滤膜局部开裂的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜包


[0001]本技术涉及过滤装置的
，特别是涉及一种膜包。

技术介绍

[0002]过滤膜包通常由进液单元层和滤液单元层交替堆叠后在其外围封胶后形成，其中，进液单元层和滤液单元层通常会进行单独封胶，进液单元层通常包括进液筛网；滤液单元层通常包括滤液筛网和位于滤液筛网两侧的过滤膜。在滤液单元进行封胶时，通常需要将过滤膜通过粘结的方式结合于滤液筛网处形成滤液单元层，例如将粘合剂如硅胶、聚氨酯等注入滤液筛网封胶处后将过滤膜贴合于滤液筛网，在硅胶、聚氨酯等粘合剂固化的过程中实现过滤膜在滤液筛网上的粘结。
[0003]但是如硅胶、聚氨酯等粘合剂固化的过程通常需要耗费较多的时间，硅胶、聚氨酯等粘合剂固化过程中硅胶、聚氨酯中可能带有部分有机溶剂等杂质可能会进入过滤膜，进而可能对过滤膜产生一定损伤，进而过滤时引入有机溶剂等杂质，从而影响膜包过滤效果。为缩短硅胶、聚氨酯等粘合剂固化的时间，通常会采用外加环境条件，如将单元层放至烘箱以加快硅胶固化、施加射线加速硅胶交联等。而过滤膜在硅胶、聚氨酯等粘合剂固化的过程中会有一定概率上产生收缩，而由于硅胶、聚氨酯等粘合剂对过滤膜具有一定粘接力，因而可能导致过滤膜收缩时局部开裂。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种膜包。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膜包，包括，筛网和过滤层；其中，筛网包括沿膜包厚度方向交替堆叠的进液筛网和滤液筛网，所述进液筛网上开设有第一进液孔和第一出液孔，所述滤液筛网上开设有第二进液孔和第二出液孔；所述过滤层设置于相邻的进液筛网和滤液筛网之间，并开设有滤膜进液孔和滤膜出液孔；所述第一进液孔、第二进液孔和滤膜进液孔沿膜包厚度方向对齐且连通，所述第一出液孔、第二出液孔和滤膜出液孔沿膜包厚度方向对齐且连通；所述进液筛网相邻的两侧过滤层的进液面之间形成有进液流道，所述滤液筛网相邻的两侧过滤层的出液面之间形成有滤液流道；还包括封装区，至少围设于所述第一出液孔周边、所述第二进液孔周边；所述过滤层包括至少一层挤压密封膜，所述挤压密封膜包括设于滤膜进液孔或滤膜出液孔周边的挤压密封区，所述挤压密封膜两侧进行挤压密封，以防止液体从挤压密封区渗入进液流道或滤液流道；所述挤压密封区的至少一侧与所述筛网挤压密封。
[0007]通过过滤层至少一层设置为挤压密封膜的方式，相较于（过滤层的）过滤膜通过粘结的方式密封于进液筛网或滤液筛网而言，挤压密封膜的设置，能够避免硅胶、聚氨酯等粘合剂固化过程中对过滤膜的作用力，进而降低过滤膜沿平面方向发生收缩后导致过滤膜局部开裂的几率；当过滤层设置有多层过滤膜时，挤压密封膜能够降低通过粘结的方式密封于筛网的过滤膜的比例，一定程度上降低了过滤膜沿平面方向发生收缩后导致过滤膜局部
开裂的几率。此外，粘合剂和过滤膜之间可能会存在粘合不牢的问题，如粘合剂和过滤膜之间的相容性问题、又如过滤膜膜孔通常较小而粘合剂的粘度较大导致粘合剂较难进入并结合于筛网处；进而导致粘合剂与过滤膜之间粘结不牢甚至出现粘结失效的问题，严重可能导致该部分的密封失效。而本方案通过至少一层挤压密封膜，使得过滤膜与相邻筛网或过滤膜间存在挤压力，一定程度上提高过滤膜与相邻筛网或过滤膜的密封性，较好地缓解了过滤膜出现粘结失效导致密封失效的问题，同时一定程度上降低了过滤膜沿平面方向发生收缩后导致过滤膜局部开裂的几率。
[0008]优选地，所述过滤层为单层挤压密封膜，其挤压密封区两侧均与所述筛网挤压密封。
[0009]挤压密封膜的两侧均与筛网间发生挤压并形成挤压密封区以进一步密封挤压密封膜和筛网；过滤层的单层膜采用挤压密封区以形成挤压密封膜的方式，既能够保证过滤层与筛网之间的密封效果，又可避免采用粘接的方式时过滤膜粘结不牢或过滤膜因粘合剂固化而发生收缩后导致过滤膜局部开裂。
[0010]优选地，所述过滤层至少包括与所述筛网相邻的上层过滤膜和下层过滤膜；所述上层过滤膜和下层过滤膜均为挤压密封膜；或，所述上层过滤膜和下层过滤膜中其中之一为挤压密封膜，另一层为粘结过滤膜，其滤膜进液孔或滤膜出液孔相邻筛网一侧周边设有粘结密封区，所述粘结密封区与筛网粘结密封。
[0011]通过上层过滤膜和下层过滤膜的设置，增加了过滤膜的数量进而提高料液的过滤效果；其中，当上层过滤膜和下层过滤膜均设置为挤压密封膜时，上层过滤膜与进液筛网、下层过滤膜与滤液筛网间均不存在粘接力，此时能够尽可能降低过滤膜（上层过滤膜和下层过滤膜）因收缩导致局部开裂的几率。采用挤压密封膜和粘结过滤膜相配合的方式，相较于采用纯挤压密封膜的方式而言，由于粘结过滤膜的存在，粘结过滤膜在进行封装单元层时更容易密封且密封性更好（粘合剂和粘结过滤膜之间的粘结强度等相对较好的前提下），同时由于挤压密封膜的存在，即便粘结过滤膜发生开裂，挤压密封膜也能够对过滤单元层的过滤效率具有一定的保障，但是粘结过滤膜的存在，也使得过滤膜会有因收缩而局部开裂的几率。
[0012]优选地，所述挤压密封区通过封装区与挤压密封膜挤压形成。
[0013]优选地，所述封装区相较于所述进液筛网与所述过滤层贴合的一侧端面突出以形成突出部，和/或，所述封装区相较于所述滤液筛网与所述过滤层贴合的一侧端面突出以形成突出部；所述突出部厚度为所进液筛网或所述滤液筛网厚度的1
‑
10%。
[0014]突出部的设置能够对挤压密封膜的挤压密封区施加进一步的挤压力，有利于将挤压密封膜进一步抵紧相邻筛网或过滤膜，能够增加过滤层与相邻筛网和过滤膜之间的密封性。此外，突出部具有一定厚度，能够在一定程度上增加进液流道和滤液流道的厚度，有利于流体（料液和滤液）的流动，同时突出部的设置能够防止过滤膜在压力作用下嵌入筛网而造成过滤膜的破坏；而突出部所占厚度不过高，尽可能避免因突出部的设置而增加过滤膜包整体的厚度，进而可在保证膜包厚度一定的情况下尽可能保证过滤层和筛网堆叠的数量，提升膜包的过滤效果。
[0015]优选地，所述挤压密封区通过挤压密封层挤压形成；所述挤压密封层至少设置于所述过滤层与所述进液筛网间，所述挤压密封层至少包括围设于所述第一出液孔周边的第
一进液密封部；和/或,所述挤压密封层至少设置于所述过滤层与所述滤液筛网间，所述挤压密封层至少包括围设于所述第二进液孔周边的第一滤液密封部。
[0016]过滤膜包制作时，通常是将进液筛网、过滤层和滤液筛网依次交替堆叠在一起，当通过挤压密封的方式对过滤层进行密封时，相较于传统的粘结方式而言，需要施加更大的压力以使得过滤层与滤液筛网和进液筛网间充分挤压并密封。然而，又由于进液筛网和滤液筛网通常是由经纬编织形成的，进液筛网和滤液筛网表面通常会有经纬线交叉重叠凸起和凹陷的部分，当施加更大的压力后，过滤层与进液筛网和滤液筛网间虽然挤压密封性更好，但是正是由于更大的压力，进液筛网和滤液筛网表面交叉重叠凸起或凹陷部分可能对过滤层产生一定的损伤。本方案中挤压密封区通过挤压密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜包，包括，筛网和过滤层；其中，筛网包括沿膜包厚度方向交替堆叠的进液筛网和滤液筛网，所述进液筛网上开设有第一进液孔和第一出液孔，所述滤液筛网上开设有第二进液孔和第二出液孔；所述过滤层设置于相邻的进液筛网和滤液筛网之间，并开设有滤膜进液孔和滤膜出液孔；所述第一进液孔、第二进液孔和滤膜进液孔沿膜包厚度方向对齐且连通，所述第一出液孔、第二出液孔和滤膜出液孔沿膜包厚度方向对齐且连通；所述进液筛网相邻的两侧过滤层的进液面之间形成有进液流道，所述滤液筛网相邻的两侧过滤层的出液面之间形成有滤液流道；还包括封装区，至少围设于所述第一出液孔周边、所述第二进液孔周边；其特征在于，所述过滤层包括至少一层挤压密封膜，所述挤压密封膜具有环绕设置于滤膜进液孔或滤膜出液孔周边的挤压密封区，所述挤压密封膜两侧进行挤压密封，以防止液体从挤压密封区渗入进液流道或滤液流道；所述挤压密封区的至少一侧与所述筛网挤压密封。2.根据权利要求1所述的一种膜包，其特征在于，所述过滤层为单层挤压密封膜，其挤压密封区两侧均与所述筛网挤压密封。3.根据权利要求1所述的一种膜包，其特征在于，所述过滤层至少包括与所述筛网相邻的上层过滤膜和下层过滤膜；所述上层过滤膜和下层过滤膜均为挤压密封膜；或，所述上层过滤膜和下层过滤膜中其中之一为挤压密封膜，另一层为粘结过滤膜，其滤膜进液孔或滤膜出液孔相邻筛网一侧周边设有粘结密封区，所述粘结密封区与筛网粘结密封。4.根据权利要求1所述的一种膜包，其特征在于，所述挤压密封区通过封装区与挤压密封膜挤压形成。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，杨凯，蔡杭翔，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：