一种PVC管材切口自动去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及毛刺去除技术领域，公开了一种PVC管材切口自动去毛刺机，包括安装架，所述安装架的右侧设置有上料机构，所述安装架左侧中部设置有毛刺去除机构，所述安装架的底端内部设置有废屑收集机构，所述安装架的中部设置有辅助夹持机构，所述上料机构的内部包括有防护盒、转动柱，所述防护盒的内部右侧固定连接有电机一，两个所述传动轮的相近一侧外壁转动连接有皮带，右端两个所述转动柱的后侧均固定连接有齿轮。本实用新型专利技术中，能够进行稳定自动上料提高了整体毛刺去除的工作效率减少人工成本且能够在毛刺去除的过程中对管材进行辅助夹持防止管材出现倾斜导致毛刺去除不完善的情况并且能够对毛刺进行收集防止污染环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材切口自动去毛刺机


[0001]本技术涉及毛刺去除
，尤其涉及一种PVC管材切口自动去毛刺机。

技术介绍

[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
[0003]在对PVC管材进行切割后表面会出现毛刺影响产品质量的同时也会对下一步工序加工产生影响但部分毛刺去除装置在进行使用的时候无法对管材进行自动夹持上料导致管材出现倾斜毛刺去除不完善，并且在使用过程中碎屑无法及时收集导致工作台过于脏乱需要人工清洁，从而浪费人力物力的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机，能够对PVC管材进行自动上料并且对其进行夹持防止管材在去毛刺过程中发生偏移并且能够对碎屑进行收集防止出现污染。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种PVC管材切口自动去毛刺机，包括安装架，所述安装架的右侧设置有上料机构，所述安装架左侧中部设置有毛刺去除机构，所述安装架的底端内部设置有废屑收集机构，所述安装架的中部设置有辅助夹持机构；
[0008]所述上料机构的内部包括有防护盒、转动柱，所述防护盒的内部右侧固定连接有电机一，所述防护盒的内部四角均转动连接有转动柱，所述转动柱的后侧外壁固定连接有传动轮，两个所述传动轮的相近一侧外壁转动连接有皮带，右端两个所述转动柱的后侧均固定连接有齿轮，所述转动柱的前侧固定连接有上料辊；
[0009]通过上述技术方案，能够对管材进行自动上料提高了整体工作效率。
[0010]进一步地，所述毛刺去除机构的内部包括有安装板，所述安装板的右侧内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧固定连接有磨砂盘；
[0011]通过上述技术方案，对管材进行毛刺去除提高了管材整体质量。
[0012]进一步地，所述废屑收集机构的内部包括有收集口，所述安装架的底端内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的前侧固定连接有把手；
[0013]通过上述技术方案，对碎屑进行收集防止碎屑污染工作环境。
[0014]进一步地，所述辅助夹持机构的内部包括有限位块，所述限位块的内部设置有限位槽，所述限位块的前侧内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的后侧转动连接有卡板，所述
连接杆的前侧固定连接有转动杆；
[0015]通过上述技术方案，对管材进行固定防止管材发生偏移导致毛刺去除不完善。
[0016]进一步地，所述连接杆贯穿防护玻璃板的中部并转动连接在卡板的前侧，所述卡板滑动连接在限位槽的内部；
[0017]通过上述技术方案，能够对不同大小的管材进行夹持。
[0018]进一步地，两个所述齿轮为啮合连接，所述转动柱贯穿安装架的内部并固定连接在上料辊的内部；
[0019]通过上述技术方案，能够使得上料辊运行更加稳定。
[0020]进一步地，所述安装架的前侧左端固定连接有防护玻璃板；
[0021]通过上述技术方案，能够对毛刺去除过程中的飞溅碎屑进行阻挡防止对工作人员造成伤害。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过防护壳、齿轮、上料辊、传送轮等组件的配合使用使得装置能够进行稳定自动上料提高了整体毛刺去除的工作效率减少人工成本。
[0024]2、本技术中，通过收集口、收集箱、限位块、卡板等组件的配合使用使得装置能够在毛刺去除的过程中对管材进行辅助夹持防止管材出现倾斜导致毛刺去除不完善的情况并且能够对毛刺进行收集防止污染环境。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机的正视立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机的右视立体图；
[0027]图3为本技术提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机的后视上料机构结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种PVC管材切口自动去毛刺机的辅助夹持机构结构爆炸图。
[0029]图例说明：
[0030]1、安装架；2、上料机构；201、防护盒；202、电机一；203、转动杆；204、传动轮；205、皮带；206、齿轮；207、上料辊；3、毛刺去除机构；301、安装板；302、电机二；303、旋转杆；304、磨砂盘；4、废屑收集机构；401、收集口；402、收集箱；403、把手；5、辅助夹持机构；501、限位块；502、限位槽；503、连接杆；504、卡板；505、转动杆；6、防护玻璃板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PVC管材切口自动去毛刺机，包括安装架1，安装架1的右侧设置有上料机构2，安装架1左侧中部设置有毛刺去除机构3，毛刺去除机构3的设计是为了能够对管材边缘进行打磨从而对毛刺进行去除，安装架1的底端内
部设置有废屑收集机构4，安装架1的中部设置有辅助夹持机构5，上料机构2的内部包括有防护盒201、转动柱203，防护盒201的内部右侧固定连接有电机一202，电机一202的设计试问对上料机构2进行动力输入，防护盒201的内部四角均转动连接有转动柱203。转动柱203的设计是为了带动前侧上料辊207进行转动，转动柱203的后侧外壁固定连接有传动轮204，传动轮204的设计是为了能够带动外部皮带205进行转动从而实现单个电机带动多个转动柱203进行转动，两个传动轮204的相近一侧外壁转动连接有皮带205，皮带205的设计是为了通过右侧转动柱203转动从而带动左侧转动柱203转动，右端两个转动柱203的后侧均固定连接有齿轮206，转动柱203的前侧固定连接有上料辊207，上料辊207的设计是为了能够对管材进行上料从而减少毛刺去除过程中的人工成本。
[0033]毛刺去除机构3的内部包括有安装板301，安装板301的右侧内部固定连接有电机二302，电机二302的设计是为了对毛刺去除机构3进行动力输入，电机二302的输出端固定连接有旋转杆303，旋转杆303的右侧固定连接有磨砂盘304，磨砂盘304的设计是通过电机二302的动力输入从而对管材的边缘件打磨实现毛刺去除，废屑收集机构4的内部包括有收集口401，收集口401的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材切口自动去毛刺机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的右侧设置有上料机构(2)，所述安装架(1)左侧中部设置有毛刺去除机构(3)，所述安装架(1)的底端内部设置有废屑收集机构(4)，所述安装架(1)的中部设置有辅助夹持机构(5)；所述上料机构(2)的内部包括有防护盒(201)、转动柱(203)，所述防护盒(201)的内部右侧固定连接有电机一(202)，所述防护盒(201)的内部四角均转动连接有转动柱(203)，所述转动柱(203)的后侧外壁固定连接有传动轮(204)，两个所述传动轮(204)的相近一侧外壁转动连接有皮带(205)，右端两个所述转动柱(203)的后侧均固定连接有齿轮(206)，所述转动柱(203)的前侧固定连接有上料辊(207)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材切口自动去毛刺机，其特征在于：所述毛刺去除机构(3)的内部包括有安装板(301)，所述安装板(301)的右侧内部固定连接有电机二(302)，所述电机二(302)的输出端固定连接有旋转杆(303)，所述旋转杆(303)的右侧固定连接有磨砂盘(304)。3.根据权利要求1所述的一种PVC管材切口自动去毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树良，
申请(专利权)人：辽宁佑逸塑胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：