一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构制造技术

技术编号:38277083 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-27 10:28
本实用新型专利技术涉及塑钢推拉窗技术领域,且公开了一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,包括窗框和窗扇,滑板内部固定连接有排水机构,滑槽内部固定连接有防堵机构;排水机构包括矩形槽,矩形槽开设于滑板内部,矩形槽左右两侧均设置为开口,矩形槽内壁顶部开设有T型槽,矩形槽内壁前后两侧均固定连接有固定板,固定板左右两侧均固定连接有电动推杆,电动推杆另一侧固定连接有推水板,T型槽内部左右两侧均滑动连接有T型板。该防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,通过设置排水机构,在排水机构运行下,能将滑槽内沉积在积水和漂浮物进行统一推动处理,积水会通过排水槽排放到外界,漂浮物会被推动堆积在滑槽一侧,方便后期进行人为处理。方便后期进行人为处理。方便后期进行人为处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构


[0001]本技术涉及塑钢推拉窗
,具体为一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构。

技术介绍

[0002]房屋装修的时候,两种窗户比较受到大家的欢迎,一种是推拉窗,一种是平开窗,塑钢推拉窗也是推拉窗的一种,其和普通推拉窗的区别主要在于窗框的不同,塑钢推拉窗的窗框是采用硬聚氯Z烯,也就是UPVC为主料加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等制作成型的窗框。
[0003]现有的塑钢门窗通常用滑槽与门窗卡条滑动卡接在一起进行推拉活动,当刮风下雨时,雨水极易堆积在塑钢推拉窗沟槽内久久不能排出,久而久之和灰尘混合形成泥块容易堆积在槽道内,从而导致门窗在推拉时受阻,部分泥土和灰尘甚至渗入到门窗滑动结构的内部,极难取出,持续对去正常运行构成阻碍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,包括窗框和窗扇,窗框内壁顶部和底部均开设有滑槽,所述窗扇顶部和底部均固定连接有滑板,所述滑板表面和滑槽内部滑动连接,所述滑板内部固定连接有排水机构,所述滑槽内部固定连接有防堵机构;
[0006]所述排水机构包括矩形槽,所述矩形槽开设于滑板内部,所述矩形槽左右两侧均设置为开口,所述矩形槽内壁顶部开设有T型槽,所述矩形槽内壁前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板左右两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆另一侧固定连接有推水板,所述T型槽内部左右两侧均滑动连接有T型板,所述T型板底部固定连接有连接板,所述连接板和推水板之间固定连接有推板。
[0007]优选的,所述推水板设置于滑板外侧,所述推水板底部和滑槽内壁底部窗框接触,设置推水板,能将滑槽内沉积的积水和漂浮物进行推动处理。
[0008]优选的,所述推板数量为四个且两两为一组,四个所述推板均设置于电动推杆顶部,设置推板,能使得推水板进行稳当的移动。
[0009]优选的,所述T型板和固定板数量均为两个,两个所述T型槽和T型板均设置于固定板顶部。
[0010]优选的,所述防堵机构包括方形槽,所述方形槽密集开设于滑槽内壁底部,所述方形槽顶部设置为开口,所述方形槽外侧内部开设有排水槽,所述排水槽前后两侧均设置为开口,所述方形槽内壁左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板数量为两个,两个所述安装板内部开设有限位槽,所述限位槽内部插接有插板,所述插板顶部固定连接有滤板。
[0011]优选的,所述限位槽数量为四个且两两为一组,两个所述限位槽顶部和底部均设置为开口,插板插接在限位槽内,能将滤网进行位置限位。
[0012]优选的,所述滤板外直径大小小于方形槽外直径大小,所述滤板顶部和滑槽内壁底部保持同一水平线。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,通过设置排水机构,在排水机构运行下,能将滑槽内沉积在积水和漂浮物进行统一推动处理,积水会通过排水槽排放到外界,漂浮物会被推动堆积在滑槽一侧,方便后期进行人为处理。
[0015]2、该防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,通过设置防堵机构,在防堵机构运行下,能在排水槽对积水进行排放时,能在滤板的阻挡下,能将积水中混着的漂浮物进行筛分,能避免漂浮物将排水槽进行堵塞,使得排水槽能够进行正常排水工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术整体结构立体图;
[0018]图2为本技术部分结构示意图;
[0019]图3为窗扇和排水机构组成结构剖面示意图;
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图;
[0021]图5为窗框和防堵机构部分组成结构示意图;
[0022]图6为窗框和防堵机构部分组成结构示意图;
[0023]图7为防堵机构部分组成结构示意图。
[0024]图中:1、窗框;2、窗扇;3、排水机构;31、电动推杆;32、推板;33、连接板;34、T型槽;35、T型板;36、矩形槽;37、固定板;38、推水板;4、防堵机构;41、排水槽;42、方形槽;43、插板;44、安装板;45、滤板;46、限位槽;5、滑槽;6、滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供以下技术方案:
[0028]实施例一
[0029]结合图1至图4,一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,包括窗框1和窗扇2,窗框1内壁顶部和底部均开设有滑槽5,窗扇2顶部和底部均固定连接有滑板6,滑板6表面和滑槽5内部滑动连接,滑板6内部固定连接有排水机构3,滑槽5内部固定连接有防堵机构4;
[0030]排水机构3包括矩形槽36,矩形槽36开设于滑板6内部,矩形槽36左右两侧均设置为开口,矩形槽36内壁顶部开设有T型槽34,矩形槽36内壁前后两侧均固定连接有固定板37,固定板37左右两侧均固定连接有电动推杆31,电动推杆31另一侧固定连接有推水板38,T型槽34内部左右两侧均滑动连接有T型板35,T型板35底部固定连接有连接板33,连接板33和推水板38之间固定连接有推板32,推水板38设置于滑板6外侧,推水板38底部和滑槽5内壁底部窗框1接触,推板32数量为四个且两两为一组,四个推板32均设置于电动推杆31顶部,T型板35和固定板37数量均为两个,两个T型槽34和T型板35均设置于固定板37顶部。
[0031]进一步的,通过设置排水机构3,在排水机构3运行下,能将滑槽5内沉积在积水和漂浮物进行统一推动处理,积水会通过排水槽41排放到外界,漂浮物会被推动堆积在滑槽5一侧,方便后期进行人为处理。
[0032]实施例二
[0033]参阅图1

7,并在实施例一的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,包括窗框(1)和窗扇(2),其特征在于:窗框(1)内壁顶部和底部均开设有滑槽(5),所述窗扇(2)顶部和底部均固定连接有滑板(6),所述滑板(6)表面和滑槽(5)内部滑动连接,所述滑板(6)内部固定连接有排水机构(3),所述滑槽(5)内部固定连接有防堵机构(4);所述排水机构(3)包括矩形槽(36),所述矩形槽(36)开设于滑板(6)内部,所述矩形槽(36)左右两侧均设置为开口,所述矩形槽(36)内壁顶部开设有T型槽(34),所述矩形槽(36)内壁前后两侧均固定连接有固定板(37),所述固定板(37)左右两侧均固定连接有电动推杆(31),所述电动推杆(31)另一侧固定连接有推水板(38),所述T型槽(34)内部左右两侧均滑动连接有T型板(35),所述T型板(35)底部固定连接有连接板(33),所述连接板(33)和推水板(38)之间固定连接有推板(32)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,其特征在于:所述推水板(38)设置于滑板(6)外侧,所述推水板(38)底部和滑槽(5)内壁底部窗框(1)接触。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑钢推拉窗排水结构,其特征在于:所述推板(32)数量为四个且两两为一组,四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇范明飞刘景光
申请(专利权)人:聊城恒信塑钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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