一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法技术

本发明专利技术涉及锅炉水冷壁区CO气体浓度监测技术领域，尤其是指一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法，其包括终端控制模块；电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块，对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测；锅炉输煤管道风速监测模块，对煤粉管道内的输风风速进行监测；锅炉燃烧的预测模型建立模块；判断模块，通过锅炉燃烧的预测模型对锅炉的燃烧状态进行判断；煤粉管道风速调节模块；排烟净化模块；强化通风模块，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。本申请的一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法能够有效对锅炉水冷壁区的CO气体浓度进行调节，大大提高机组的安全性和可靠性，减少CO的富集。减少CO的富集。减少CO的富集。

【技术实现步骤摘要】
一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法


[0001]本专利技术涉及锅炉水冷壁区CO气体浓度监测
，尤其是指一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法。

技术介绍

[0002]锅炉水冷壁区烟气中一氧化碳浓度对总风量及各层风量分配的反应十分灵敏，特别是在临界点附近，氧气的微小变化就会导致一氧化碳浓度的急剧变化，根据炉内主燃区一氧化碳的测量，结合氧量，有针对性的进行二次风挡板调整和总风量调整，实现燃烧的精细化控制。合理组织炉内空气动力场，及时发现并纠正火焰偏斜，保证炉膛火焰具有良好的充满度，从而能有效地保证锅炉燃烧的稳定性。
[0003]通过对锅炉水冷壁区CO气体浓度的在线监测，结合其他运行特征，再对锅炉的燃烧状态进行在线调节，并指导运行人员进行及时的调整，能够有效大大提高机组的安全性和可靠性，减少CO的富集，增加煤粉的燃烧效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法，该降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法能够有效对锅炉水冷壁区的CO气体浓度进行调节，大大提高机组的安全性和可靠性，减少CO的富集。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法，其包括
[0007]终端控制模块，用于进行终端控制和数据存储；
[0008]电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块，在电站锅炉水冷壁区建立多个CO气体浓度监测点，对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；
[0009]锅炉输煤管道风速监测模块，在煤粉管道内建立多个风速监测点，对煤粉管道内的输风风速进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；
[0010]锅炉燃烧的预测模型建立模块，根据电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测值和煤粉管道内的输风风速创建锅炉燃烧的预测模型；
[0011]判断模块，通过锅炉燃烧的预测模型对锅炉的燃烧状态进行判断；
[0012]煤粉管道风速调节模块，根据锅炉的燃烧状态对煤粉管道内的风速进行调节；
[0013]排烟净化模块，对电站锅炉的排烟进行净化；
[0014]强化通风模块，对电站锅炉水冷壁区进行强化通风，促进锅炉水冷壁区的通风，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。
[0015]进一步地，所述终端控制模块采用可编程工控机。
[0016]进一步地，所述电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块采用PUE
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3000型过程气在线分析成套装置，所述PUE
‑
3000型过程气在线分析成套装置和可编程工控机电连接。
[0017]进一步地，所述锅炉输煤管道风速监测模块采用OSA
‑
15G管道风速传感器，所述OSA
‑
15G管道风速传感器和可编程工控机电连接。
[0018]进一步地，所述煤粉管道风速调节模块采用电控阀板，所述电控阀板和可编程工控机电连接。
[0019]本专利技术的有益效果：实际使用时，先建立终端控制模块，实现终端控制和数据管理，再通过电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块，并在电站锅炉水冷壁区建立多个CO气体浓度监测点，实现对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测，然后通过锅炉输煤管道风速监测模块，在煤粉管道内建立多个风速监测点，对煤粉管道内的输风风速进行监测，然后通过对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测以及对煤粉管道内的输风风速进行监测，建立锅炉燃烧的预测模型，通过判断模块，来判断锅炉的燃烧状态，最后通过煤粉管道风速调节模块，对煤粉管道内的风速进行调节，实现对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的调节，最后再通过排烟净化模块，对电站锅炉的排烟进行净化，在电站锅炉水冷壁区CO气体浓度过高时，开启强化通风模块，对电站锅炉水冷壁区进行强化通风，促进锅炉水冷壁区的通风，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。本申请的一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法能够有效对锅炉水冷壁区的CO气体浓度进行调节，大大提高机组的安全性和可靠性，减少CO的富集。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的流程框图；
[0021]图2为本专利技术的器件接线图。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0023]如图1所示，本专利技术提供的一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法，其包括
[0024]终端控制模块，用于进行终端控制和数据存储；
[0025]电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块，在电站锅炉水冷壁区建立多个CO气体浓度监测点，对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；
[0026]锅炉输煤管道风速监测模块，在煤粉管道内建立多个风速监测点，对煤粉管道内的输风风速进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；
[0027]锅炉燃烧的预测模型建立模块，根据电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测值和煤粉管道内的输风风速创建锅炉燃烧的预测模型；
[0028]判断模块，通过锅炉燃烧的预测模型对锅炉的燃烧状态进行判断；
[0029]煤粉管道风速调节模块，根据锅炉的燃烧状态对煤粉管道内的风速进行调节；
[0030]排烟净化模块，对电站锅炉的排烟进行净化；
[0031]强化通风模块，对电站锅炉水冷壁区进行强化通风，促进锅炉水冷壁区的通风，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。
[0032]实际使用时，先建立终端控制模块，实现终端控制和数据管理，再通过电站锅炉水
冷壁区CO气体浓度监测模块，并在电站锅炉水冷壁区建立多个CO气体浓度监测点，实现对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测，然后通过锅炉输煤管道风速监测模块，在煤粉管道内建立多个风速监测点，对煤粉管道内的输风风速进行监测，然后通过对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测以及对煤粉管道内的输风风速进行监测，建立锅炉燃烧的预测模型，通过判断模块，来判断锅炉的燃烧状态，最后通过煤粉管道风速调节模块，对煤粉管道内的风速进行调节，实现对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的调节，最后再通过排烟净化模块，对电站锅炉的排烟进行净化，在电站锅炉水冷壁区CO气体浓度过高时，开启强化通风模块，对电站锅炉水冷壁区进行强化通风，促进锅炉水冷壁区的通风，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。
[0033]本申请的一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法能够有效对锅炉水冷壁区的CO气体浓度进行调节，大大提高机组的安全性和可靠性，减少CO的富集。
[0034]如图2所示，本实施例中，所述终端控制模块采用可编程工控机。实际使用时，通过可编程工控机对所采用的器件进行控制，且易编程管理。
[0035]如图2所示，本实施例中，所述电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块采用PUE
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低电站锅炉水冷壁区CO气体浓度的方法，其特征在于：包括终端控制模块，用于进行终端控制和数据存储；电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测模块，在电站锅炉水冷壁区建立多个CO气体浓度监测点，对电站锅炉水冷壁区CO气体浓度进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；锅炉输煤管道风速监测模块，在煤粉管道内建立多个风速监测点，对煤粉管道内的输风风速进行监测，并将监测的数据传输至终端控制模块中；锅炉燃烧的预测模型建立模块，根据电站锅炉水冷壁区CO气体浓度监测值和煤粉管道内的输风风速创建锅炉燃烧的预测模型；判断模块，通过锅炉燃烧的预测模型对锅炉的燃烧状态进行判断；煤粉管道风速调节模块，根据锅炉的燃烧状态对煤粉管道内的风速进行调节；排烟净化模块，对电站锅炉的排烟进行净化；强化通风模块，对电站锅炉水冷壁区进行强化通风，促进锅炉水冷壁区的通风，减少CO气体在电站锅炉水冷壁区的富集。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：