一种摇粒筒传动结构及摇粒筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇粒筒传动结构及摇粒筒，包括摇粒筒、齿轮传动机构、电机和支撑架，摇粒筒通过齿轮传动机构与电机连接，摇粒筒的下方设置有支撑架，摇粒筒能够在支撑架上滚动。本实用新型专利技术的齿轮传动机构传动效率高，便于速度控制且稳定性强，结构简单，无需传动杆，节省空间，可有效提高工作效率和产量。可有效提高工作效率和产量。可有效提高工作效率和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种摇粒筒传动结构及摇粒筒


[0001]本技术涉及纺织机械的
，特别是涉及一种摇粒筒传动结构及摇粒筒。

技术介绍

[0002]纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，目前最常使用摇粒机进行摇粒处理。
[0003]现有技术中，例如专利CN217351835U公开的摇粒机的摇粒筒一般由底部设置的胶轮转动并通过摩擦力带动摇粒筒进行转动。由于摇粒筒外部为通常为金属材料，而胶轮材质易磨损，当摇粒工作时间较长后需要及时更换胶轮，而停工检修大大影响了工作效率，并且由于胶轮和摇粒筒通过摩擦进行传动，其驱动力有限，转速的提升缓慢；胶轮还需要一个较长的长杆对两胶轮进行传动连接，对于摇粒筒下侧的空间较为浪费，因此，亟需提出一种新的摇粒筒传动结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种摇粒筒传动结构及摇粒筒，以解决上述现有技术存在的问题，使摇粒筒的转速传动可控，且节省空间，有效提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供了一种摇粒筒传动结构，包括摇粒筒、齿轮传动机构、电机和支撑架，所述摇粒筒通过所述齿轮传动机构与所述电机连接，所述摇粒筒的下方设置有所述支撑架，所述摇粒筒能够在所述支撑架上滚动。
[0007]优选的，所述齿轮传动机构包括齿圈和齿轮，所述齿圈设置于所述摇粒筒的外壁上，所述电机通过联轴器连接有所述齿轮，所述齿圈和所述齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述齿圈的材质为非金属或者金属。
[0009]优选的，所述齿轮的材质为金属或者非金属。
[0010]优选的，所述支撑架包括至少两组随动的滚轮支撑组件，每组所述滚轮支撑组件均对称设置于所述摇粒筒的两侧。
[0011]优选的，所述滚轮支撑组件包括支撑轴和滚轮，所述支撑轴通过支架与所述摇粒筒的轴线方向平行设置，所述滚轮转动设置于所述支撑轴上。
[0012]优选的，所述滚轮的材质为金属或者非金属。
[0013]优选的，所述滚轮的材质包括尼龙或者C纤维。
[0014]本技术还涉及一种摇粒筒，包括上述的摇粒筒传动结构、保温筒和机架，所述摇粒筒传动结构的摇粒筒外套设有一保温筒，所述保温筒固定设置于所述机架上，所述摇粒筒上设置有透气孔，所述机架上连接有加蒸汽的管路，所述管路的末端与所述保温筒的内部连通。
[0015]优选的，所述机架为一两端敞口的矩形框架，所述摇粒筒与所述保温筒共轴线设
置，且所述保温筒的长度小于所述摇粒筒的长度。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术的齿轮传动机构传动效率高，便于速度控制且稳定性强，结构简单，无需传动杆，节省空间，可有效提高工作效率和产量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术摇粒筒传动结构的一种结构示意图；
[0020]图2为本技术摇粒筒传动结构的另一种结构示意图；
[0021]图3为本技术摇粒筒的结构示意图；
[0022]其中：1
‑
齿轮，2
‑
摇粒筒，3
‑
滚轮，4
‑
齿圈，5
‑
电机，6
‑
支撑轴，7
‑
机架，8
‑
保温筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种摇粒筒传动结构及摇粒筒，以解决现有技术存在的问题，使摇粒筒的转速传动可控，且节省空间，有效提高工作效率。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图2所示：本实施例提供了一种摇粒筒传动结构，包括摇粒筒2、齿轮传动机构、电机5和支撑架，摇粒筒2通过齿轮传动机构与电机5连接，摇粒筒2的下方设置有支撑架，摇粒筒2能够在支撑架上滚动。
[0028]具体的，本实施例中齿轮传动机构包括齿圈4和齿轮1，齿圈4设置于摇粒筒2的外壁上，电机5通过联轴器连接有齿轮1，齿圈4和齿轮1啮合传动。齿圈4的材质为非金属或者金属。齿轮1的材质为金属或者非金属。其中，电机5优选电机减速器；齿圈4可设置在摇粒筒2的任意位置，优选设置在摇粒筒2的一端，便于维护和安装；齿圈4和齿轮1的材质优选为非金属，可避免因接触摩擦引起的静电，进而吸附摇粒绒，造成维护困难。
[0029]具体的，本实施例中支撑架包括至少两组随动的滚轮支撑组件，每组滚轮支撑组件均对称设置于摇粒筒2的两侧，两组滚轮支撑组件优选分别设置于摇粒筒2的两端部上。滚轮支撑组件包括支撑轴6和滚轮3，支撑轴6通过支架与摇粒筒2的轴线方向平行设置，滚轮3转动设置于支撑轴6上。两滚轮3之间无需传动杆连接，可以在摇粒筒2的侧下方安装升降机构、传感器及设置管路、线路，使整个装置的空间布局更加合理，滚轮3的材质可以为金属或者非金属。滚轮3的材质优选包括尼龙或者C纤维等非金属材质，可避免因接触摩擦引
起的静电，进而吸附摇粒绒。
[0030]实施例二
[0031]如图3所示：本实施例涉及一种摇粒筒，包括上述实施例一中的摇粒筒传动结构、保温筒8和机架7，摇粒筒传动结构的摇粒筒2外套设有一保温筒8，减少蒸汽外散量，保温筒8固定设置于机架7上，摇粒筒2上设置有透气孔，机架8上连接有加蒸汽的管路，管路的末端与保温筒8的内部连通，减小摇粒筒2与外界的接触空间，便于对摇粒筒2进行保温和加湿。机架为一两端敞口的矩形框架，摇粒筒2与保温筒8优选共轴线设置，且保温筒8的长度小于摇粒筒2的长度，预留空间，便于安装传动机构。
[0032]本实施例在摇粒筒2上设置齿圈4进行传动驱动，其设置位置可以为摇粒筒2一侧，也可以设置在摇粒筒2中部任意位置，摇粒筒2的转速传动可控，可实现精确传动，无需传动杆、节省空间，有效提高工作效率；与之对应的滚轮支撑组件作为随动部件，用于摇粒筒2的辅助转动，便于对摇粒筒2的支撑和保障转动过程中的平衡。
[0033]本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇粒筒传动结构，其特征在于：包括摇粒筒、齿轮传动机构、电机和支撑架，所述摇粒筒通过所述齿轮传动机构与所述电机连接，所述摇粒筒的下方设置有所述支撑架，所述摇粒筒能够在所述支撑架上滚动。2.根据权利要求1所述的摇粒筒传动结构，其特征在于：所述齿轮传动机构包括齿圈和齿轮，所述齿圈设置于所述摇粒筒的外壁上，所述电机通过联轴器连接有所述齿轮，所述齿圈和所述齿轮啮合传动。3.根据权利要求2所述的摇粒筒传动结构，其特征在于：所述齿圈的材质为非金属或者金属。4.根据权利要求2所述的摇粒筒传动结构，其特征在于：所述齿轮的材质为金属或者非金属。5.根据权利要求1所述的摇粒筒传动结构，其特征在于：所述支撑架包括至少两组随动的滚轮支撑组件，每组所述滚轮支撑组件均对称设置于所述摇粒筒的两侧。6.根据权利要求5所述的摇粒筒传动结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯淑涛，晏小龙，夏雪，张瑜，尹召，丁江和，
申请(专利权)人：江苏锋特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：