本实用新型专利技术公开了一种可控制进气的含镭水样检测装置，涉及含镭水样检测技术领域，包括底板和闪烁室以及固定架和真空泵，所述固定架和闪烁室固定安装在底板上。该可控制进气的含镭水样检测装置，通过浓度检测设备和伺服电机以及球阀的配合使用，使得该可控制进气的含镭水样检测装置在向闪烁室中通入氮气的过程中，浓度检测设备持续对闪烁室中的氮气含量进行检测，根据检测数据控制伺服电机工作，伺服电机工作后通过其驱动轴带动球阀中的阀杆转动，继而带动阀杆上的阀体偏转，改变球阀中的通道大小，从而实现对氮气的输送调节，从而使得该含镭水样检测装置可实时对氮气的输送进行控制，避免产生氮气的浪费。避免产生氮气的浪费。避免产生氮气的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制进气的含镭水样检测装置
[0001]本技术涉及含镭水样检测
，具体为一种可控制进气的含镭水样检测装置。
技术介绍
[0002]镭是一种具有很强的放射性的元素，在化学元素周期表中位于第7周期，第IIA族，原子序数88，纯的金属镭是几乎无色的，但是暴露在空气中会与氮气反应产生黑色的氮化镭，镭的所有同位素都具有强烈的放射性，当镭衰变时，会产生电离辐射，使得荧光物质发光，为了对水样中的镭进行检测，需要使用到专用的检测装置。
[0003]检测装置进行含镭水样的检测过程中时，需要向闪烁室中通入氮气，氮气与闪烁室中的含镭水样反应，并产生氡，完成检测后，需要通过真空泵对闪烁室中的氡，进行抽取，抽取完毕后再次向闪烁室中通入氮气进行冲洗，保证闪烁室中气体的纯净，便于后续进行其它样品的检测，但这个过程中，闪烁室中的氮气的量是持续发生变化的，若输入氮气的量过少，难以起到清洁的作用，而过多的输入氮气又会产生氮气的浪费，难以通过手动调节氮气的输送量实现调整，为此，我们设计了一种可控制进气的含镭水样检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可控制进气的含镭水样检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可控制进气的含镭水样检测装置，包括底板和闪烁室以及固定架和真空泵，所述固定架和闪烁室固定安装在底板上，所述固定架上套装有含镭水样管和氯化钡饱和溶液管，所述底板的顶部套装有位于闪烁室和浓度检测设备前方的底座，所述闪烁室、含镭水样管、氯化钡饱和溶液管之间通过管道连通，且连通的管道上设置有螺丝夹，所述闪烁室的顶端套装有支撑架，所述支撑架的外部连接有球阀，所述球阀与氮气罐之间通过螺纹连接管、氮气输送管连接，所述闪烁室的外部套装有浓度检测设备，所述球阀的底端装配有伺服电机，所述浓度检测设备与伺服电机之间电性连接。
[0006]进一步的，所述闪烁室的顶端套装有抽取管，所述抽取管与真空泵之间连通，且抽取管上设置有螺丝夹，闪烁室中完成检测后，检测结果通过浓度检测设备显示，抽取管连通的真空泵排出闪烁室中的氡，便于闪烁室中完成反应后残余物的排出。
[0007]进一步的，所述球阀中装配有阀杆和阀体，所述伺服电机的驱动轴与球阀中的阀杆之间固定连接，浓度检测设备对闪烁室中的氮气含量进行检测，根据检测数据控制伺服电机工作，伺服电机工作后通过其驱动轴带动球阀中的阀杆转动，继而带动阀杆上的阀体偏转，改变球阀中的通道大小。
[0008]进一步的，所述底座中开设有与氮气罐表面相匹配的凹槽，所述螺纹连接管活动
套装有在氮气罐的端头处，所述氮气输送管的底端开设有与螺纹连接管内侧相匹配的螺纹，检测过程中，氮气罐与球阀通过氮气输送管连通，并持续输出氮气，旋转螺纹连接管可改变氮气罐与氮气输送管之间的连接关系。
[0009]进一步的，所述底座的外部固定安装有两组对称分布的套接舱，两种所述套接舱之间活动套装有束缚架，所述束缚架顶端的中部固定套装有握把，氮气罐工作时套装在底座上，束缚架对氮气罐进行束缚固定，束缚架顶端的握把能够易于工作人员对束缚架的操作。
[0010]进一步的，所述套接舱中开设有与束缚架相匹配的活动腔，且套接舱与束缚架之间固定连接有均匀分布的弹簧，不对束缚架施力的情况下，束缚架可在弹簧弹力的作用下束缚在氮气罐的外部，配合底座实现对氮气罐的限位固定。
[0011]本技术提供了一种可控制进气的含镭水样检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该可控制进气的含镭水样检测装置，通过浓度检测设备和伺服电机以及球阀的配合使用，使得该可控制进气的含镭水样检测装置在向闪烁室中通入氮气的过程中，浓度检测设备持续对闪烁室中的氮气含量进行检测，根据检测数据控制伺服电机工作，伺服电机工作后通过其驱动轴带动球阀中的阀杆转动，继而带动阀杆上的阀体偏转，改变球阀中的通道大小，从而实现对氮气的输送调节，从而使得该含镭水样检测装置可实时对氮气的输送进行控制，避免产生氮气的浪费。
[0013]2、该可控制进气的含镭水样检测装置，通过氮气罐和套接舱以及束缚架和弹簧的配合使用，使得该可控制进气的含镭水样检测装置将氮气罐中的氮气消耗完毕后，需要对氮气罐进行更换，工作人员可旋转螺纹连接管断开氮气罐与球阀之间的连接，之后拉动束缚架顶端的握把，带动束缚架在套接舱外部滑动，扩大束缚架与底座之间的空隙，解除对氮气罐的束缚，更换新的氮气罐后松开握把，束缚架在弹簧弹力的作用下复位，配合底座将氮气罐束缚固定，将氮气罐的端头通过螺纹连接管与球阀连通，打开氮气罐顶端的阀门即可，从而使得该可控制进气的含镭水样检测装置更换氮气罐的操作简单便捷，且装置整体工作时的稳定性得到了保证。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术顶部的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧面的结构示意图；
[0017]图4为本技术球阀与浓度检测设备之间的结构示意图；
[0018]图5为本技术套接舱、底座、氮气罐之间的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、闪烁室；3、浓度检测设备；4、抽取管；5、干燥管；6、含镭水样管；7、活性炭管；8、氯化钡饱和溶液管；9、固定架；10、束缚架；11、套接舱；12、底座；13、氮气罐；14、螺纹连接管；15、氮气输送管；16、球阀；17、支撑架；18、伺服电机；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可控制进气的含镭水样检测装置，包括底板1和闪烁室2以及固定架9和真空泵，固定架9和闪烁室2固定安装在底板1上，固定架9上套装有含镭水样管6和氯化钡饱和溶液管8，干燥管5、含镭水样管6、活性炭管7、氯化钡饱和溶液管8配合工作，将含镭水样管6中的所积累的氡及其子体进入闪烁室2中进行检测，底板1的顶部套装有位于闪烁室2和浓度检测设备3前方的底座12。
[0022]底座12中开设有与氮气罐13表面相匹配的凹槽，检测过程中，氮气罐13与球阀16通过氮气输送管15连通，并持续输出氮气，螺纹连接管14活动套装有在氮气罐13的端头处，氮气输送管15的底端开设有与螺纹连接管14内侧相匹配的螺纹，旋转螺纹连接管14可改变氮气罐13与氮气输送管15之间的连接关系，保证检测过程中氮气的流通通道，闪烁室2的顶端套装有抽取管4，闪烁室2中完成检测后，检测结果通过浓度检测设备3显示。
[0023]抽取管4与真空泵之间连通，且抽取管4上设置有螺丝夹，抽取管4连通的真空泵排出闪烁室2中的氡，便于闪烁室2中完成反应后残余物的排出，闪烁室2、含镭水样管6、氯化钡饱和溶液管8之间通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制进气的含镭水样检测装置，包括底板(1)和闪烁室(2)以及固定架(9)和真空泵，所述固定架(9)和闪烁室(2)固定安装在底板(1)上，所述固定架(9)上套装有含镭水样管(6)和氯化钡饱和溶液管(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部套装有位于闪烁室(2)和浓度检测设备(3)前方的底座(12)，所述闪烁室(2)、含镭水样管(6)、氯化钡饱和溶液管(8)之间通过管道连通，且连通的管道上设置有螺丝夹，所述闪烁室(2)的顶端套装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的外部连接有球阀(16)，所述球阀(16)与氮气罐(13)之间通过螺纹连接管(14)、氮气输送管(15)连接，所述闪烁室(2)的外部套装有浓度检测设备(3)，所述球阀(16)的底端装配有伺服电机(18)，所述浓度检测设备(3)与伺服电机(18)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可控制进气的含镭水样检测装置，其特征在于：所述闪烁室(2)的顶端套装有抽取管(4)，所述抽取管(4)与真空泵之间连通，且抽取管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志良，刘雯翠，马程远，丁锦裕，廖深，
申请(专利权)人：广东核力工程勘察院，
类型：新型
国别省市：
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