一种相变储热式取暖器制造技术

技术编号:38276339 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-27 10:27
本实用新型专利技术提供了一种相变储热式取暖器,包括箱体,所述箱体内悬空安装有相变储热容器,所述相变储热容器与所述箱体内壁之间填充有保温层;所述相变储热容器上端开设有导热槽,所述箱体上安装有可升降的散热块,所述散热块通过升降机构实现升降,所述箱体在所述散热块外侧罩设有护罩;取暖器工作时所述散热块下移并插入至所述导热槽内,进而对室内环境进行供热;取暖器待机不工作时所述散热块的下端脱离出所述导热槽。本实用新型专利技术的取暖器采用熔盐相变材料进行蓄热放热,熔盐相变材料的热容量大,放热时间较为持久,可以在不外接电源线的情况下进行移动供暖使用,通过MCU控制模块进行供暖温度控制。进行供暖温度控制。进行供暖温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种相变储热式取暖器


[0001]本技术涉及取暖器领域,特别是涉及一种相变储热式取暖器。

技术介绍

[0002]取暖器是指用于取暖的设备,传统的取暖器包括有电加热取暖器、燃气取暖器、锅炉取暖器等,大多是不可移动式的,以油汀取暖器为例,工作时其放热时间并不算长,只能一直连着电源线使用,不能随意放置在室内任意位置,然而在不充电始终处于放电发热的状态下,油汀取暖器的发热时间已经优于其它电加热取暖器了。因此目前市面上并没有出现放热时间长的无线可移动式的取暖器(即在不外接电源线的情况下可以进行较长时间发热供暖)。
[0003]而熔盐材料是储热相变材料的一种,其具有饱和蒸汽压力低、热容量大、放热时间长、无过冷和相分离、吸热和放热过程近似等温、导热性能和热稳定性好等优点。
[0004]因此可以研发一款相变储热式的取暖器,将相变储热放热原理应用至取暖器领域。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题是提供一种相变储热式取暖器及使用方法,以克服现有技术中的缺陷。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决所述技术问题,本技术提供一种相变储热式取暖器,取暖器包括箱体,所述箱体内悬空安装有相变储热容器,所述相变储热容器与所述箱体内壁之间填充有保温层;所述相变储热容器上端开设有导热槽,所述箱体上安装有可升降的散热块,所述散热块的数量至少为一个,所述箱体在所述散热块外侧罩设有护罩;取暖器工作时所述散热块的下端下移并插入至所述导热槽内,所述散热块插入至所述导热槽后,所述相变储热容器内的熔盐介质可以将热量传导至所述散热块,进而对室内进行供热;取暖器待机不工作时所述散热块的下端脱离出所述导热槽。
[0009]进一步的,所述箱体上安装有用于驱动所述散热块的升降机构,所述升降机构包括安装在所述箱体内的驱动电机、与所述驱动电机连接的驱动齿轮以及与所述驱动齿轮啮合的传动齿条,所述传动齿条连接所述散热块,所述传动齿条竖向设置。
[0010]进一步的,所述箱体上安装有导向套,所述传动齿条滑动安装在所述导向套内;所述箱体包括有箱盖,所述导向套固定在所述箱盖上,所述箱盖上设置有用于避让所述散热块的避让孔。
[0011]进一步的,所述避让孔或所述导热槽处安装有弹性隔热垫;所述弹性隔热垫对称设置在所述避让孔或所述导热槽上。
[0012]进一步的,所述散热块的数量为2个,所述散热块的上端呈波浪形。
[0013]进一步的,所述导向套设置有限位腰型槽,所述传动齿条上安装有连接杆,所述连接杆穿过所述限位腰型槽与所述散热块连接。
[0014]进一步的,所述箱体上安装有充电口和显示屏;所述相变储热容器内腔呈蜂窝状或者网格状,所述相变储热容器内腔盛装的介质为熔盐相变材料;所述保温层为气凝胶。
[0015]进一步的,本技术方案还提供一种相变储热式取暖器的使用方法,基于上述相变储热式取暖器实现,所述箱体内置有MCU控制模块;
[0016]取暖器工作时,具体包括如下步骤:步骤S01,打开取暖器开关;步骤S02,输入设定温度T1;步骤S03,散热块发热,所述MCU控制模块控制所述驱动电机工作,驱动所述传动齿条并带动所述散热块向下运动,将所述散热块插入至所述相变储热容器的导热槽内;步骤S04,当室内实时环境温度T3上升到达设定温度T1时,所述驱动电机带动所述散热块向上运动并脱离出所述导热槽;步骤S05,当室内实时环境温度T3下降到第一设定阈值时,所述驱动电机带动散热块下移重新插入至所述导热槽内;步骤S06,循环,重复所述步骤S04和步骤S05;步骤S07,关机;
[0017]进一步的,所述散热块的下移量与所述设定温度T1和所述相变储热容器内的熔盐温度T2有关;所述设定温度T1越高,所述驱动电机驱动所述散热块向下运动的下移量越大;所述相变储热容器内的熔盐温度T2越低,所述散热块的下移量越大,均通过所述MCU控制模块进行控制;
[0018]其中,取暖器刚发热工作时,室内实时环境温度T3是从初始环境温度T4上升至所述设定温度T1的,所述驱动电机带动所述散热块上移使其脱离出所述相变储热容器;当所述室内实时环境温度T3下降到第一设定阈值时,所述驱动电机带动所述散热块下移插入至所述导热槽内;所述第一设定阈值大于所述初始环境温度T4且小于所述设定温度T1;进一步的,所述第一设定阈值的数值设定为小于所述设定温度T1的数值1

5摄氏度;
[0019]所述熔盐温度T2低于第二设定阈值时,所述MCU控制模块输出充电报警信号。
[0020]其中,取暖器充电时通过在所述箱体的充电口处接入电源进行充电,对所述相变储热容器内的熔盐介质进行蓄热;关机时所述充电口驱动所述散热块向上复位至初始位置。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供一种相变储热式取暖器,与现有技术相比具有如下优点:
[0023]1)、取暖器采用熔盐相变材料进行蓄热放热,盛装熔盐材料的相变储热容器内腔采用蜂窝状或者网格状结构,增大内腔与熔盐的接触面积,有效地解决熔盐的热均衡性能,其内部热传导速度快,可以让熔盐相变材料的吸放热循环得到充分利用,有效增大与相变材料的换热面积,使温度分布均匀,提高传热效率,快速高效地进行储热或放热;利用熔盐材料放热时间较长的特点,取暖器在不外接电源线的情况下,单次蓄热完毕后可以移动至任意位置进行放热使用;
[0024]2)、通过散热块插入至相变储热容器的导热槽内实现热量的供暖,其散热块上端呈波浪形,提高了散热面积,有助于提高供暖效率;待机使用时散热块向上移动脱离导热槽即可;
[0025]3)、通过升降机构实现散热块的升降,具体通过电机和齿轮齿条的啮合运动来实现,散热块向上脱离出导热槽时,通过弹性隔热垫隔绝密封,防止热量发散;
[0026]4)、通过MCU控制模块整体控制散热块的下移量,进而达到室内温度控制的目的,当室内实时环境温度T3上升到达设定温度T1时,MCU控制模块控制散热块向上脱离出导热槽;当室内实时环境温度T3下降到第一设定阈值时,MCU控制模块控制散热块下移重新插入至导热槽内。
附图说明
[0027]图1为本技术一种相变储热式取暖器的立体图;
[0028]图2为本技术一种相变储热式取暖器的爆炸图;
[0029]图3为本技术一种相变储热式取暖器半剖后的立体图;
[0030]图4为本技术一种相变储热式取暖器图3中A的放大图;
[0031]图5为本技术一种相变储热式取暖器箱盖的立体图;
[0032]图6为本技术一种相变储热式取暖器的结构示意图;
[0033]图7为本技术一种相变储热式取暖器的使用方法的流程框图;
[0034]图8为本技术一种相变储热式取暖器工作时的温度示意简图;
[0035]图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、箱体;2、相变储热容器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变储热式取暖器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内悬空安装有相变储热容器(2),所述相变储热容器(2)与所述箱体(1)内壁之间填充有保温层(3);所述相变储热容器(2)上端开设有导热槽(4),所述箱体(1)上安装有可升降的散热块(5),所述散热块(5)的数量至少为一个,所述箱体(1)在所述散热块(5)外侧罩设有护罩(6);取暖器工作时所述散热块(5)的下端下移并插入至所述导热槽(4)内,取暖器待机不工作时所述散热块(5)的下端脱离出所述导热槽(4)。2.如权利要求1所述的相变储热式取暖器,其特征在于:所述箱体(1)上安装有用于驱动所述散热块(5)的升降机构,所述升降机构包括安装在所述箱体(1)内的驱动电机(7)、与所述驱动电机(7)连接的驱动齿轮(8)以及与所述驱动齿轮(8)啮合的传动齿条(9),所述传动齿条(9)连接所述散热块(5),所述传动齿条(9)竖向设置。3.如权利要求2所述的相变储热式取暖器,其特征在于:所述箱体(1)上安装有导向套(10),所述传动齿条(9)滑动安装在所述导向套(10)内;所述箱体(1)包括有箱盖(11),所述导向套(10)固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金祥
申请(专利权)人:上海瞳亮科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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