一种湿式静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器技术领域，公开了一种湿式静电除尘器，包括箱体，箱体的内部通过绝缘支撑架固定安装有电极板和集尘板，电极板和集尘板交替设置；集尘板的外侧安装有挡尘机构，箱体的内部安装有用于清理挡尘机构的清理结构；箱体的一侧设置有用于驱动挡尘机构的减速电机，箱体的另一侧设置有用于连接挡尘机构的传动机构。本实用新型专利技术通过集尘板外侧设置的挡尘机构和清理结构等部件的配合，能够使烟气颗粒粘附在输送带上，在喷淋组件形成水膜进行正常清灰的同时，下部清理不到位的烟气颗粒会随着输送带移动至清理板处进行拨离，保证烟气颗粒清理彻底，从而不会发生烟气颗粒堆积而影响电场力的情况，保证净化效果。保证净化效果。保证净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式静电除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，涉及一种湿式静电除尘器。

技术介绍

[0002]湿式静电除尘器，是使用喷水的方式在集尘板表面形成一层水膜，从而实现清灰处理的静电除尘器。湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
[0003]湿式静电除尘器中的喷淋组件常设置在顶部，从上至下进行清理液的喷淋，喷淋在集尘板上部分的清理液冲洗力度大，清理液分布均匀，但是喷淋在集尘板下部分的清理液冲洗力度小，容易产生汇聚，形成的水膜会覆盖不全面，导致集尘板下部容易直接粘附烟气颗粒，清灰不彻底，长此以往会，堆积的烟气颗粒会降低电极板和集尘板下部分之间的电场力，从而进一步造成清灰不彻底的情况发生，影响湿式静电除尘器的净化效果。
[0004]因此，我们提出一种湿式静电除尘器。

技术实现思路

[0005]技术目的
[0006]为解决上述现有技术中存在的集尘板下部容易因水膜覆盖不全面而导致清灰不彻底，甚至积累的烟气颗粒会降低电场力，从而影响净化效果的问题，本技术提供一种能够清灰全面的，保证净化效果的湿式静电除尘器。
[0007]技术方案
[0008]一种湿式静电除尘器，包括箱体，所述箱体的内部通过绝缘支撑架固定安装有电极板和集尘板，电极板和集尘板交替设置；集尘板的外侧安装有挡尘机构，箱体的内部安装有用于清理挡尘机构的清理结构；箱体的一侧设置有用于驱动挡尘机构的减速电机，箱体的另一侧设置有用于连接挡尘机构的传动机构。
[0009]进一步的，所述挡尘机构包括转辊和输送带，集尘板的上下两侧均设置有转辊，转辊的两端与箱体转动装配，每个集尘板对应的上侧转辊和下侧转辊套接有输送带，集尘板位于输送带内部。
[0010]进一步的，每个所述转辊的两端均固定安装有挡环，挡环靠近输送带的侧壁开设有倒角。
[0011]进一步的，所述清理结构包括清理板和支撑板，箱体的内部固定安装有支撑板，支撑板固定安装有清理板的一端，清理板的另一端与输送带相抵。
[0012]进一步的，所述清理板倾斜设置，与清理板接触的一侧输送带向下移动。
[0013]进一步的，所述清理板为刮片或毛刷。
[0014]进一步的，所述传动机构包括传动齿轮、压紧齿轮和链条，下侧转辊的同一端均探出箱体且固定安装有传动齿轮，传动齿轮均通过同一个链条链接，箱体的侧壁转动装配有压紧齿轮，压紧齿轮分布在链条的上下两侧并啮合。
[0015]进一步的，所述箱体的侧壁固定安装有防护罩，防护罩罩接传动机构。
[0016]进一步的，其中一个下侧所述转辊远离传动机构的端部探出箱体且与减速电机的输出轴联接。
[0017]优点及效果
[0018]本技术在喷淋组件形成水膜进行正常清灰的同时，通过集尘板外侧设置的挡尘机构和清理结构等部件的配合，能够使烟气颗粒粘附在输送带上，下部清理不到位的烟气颗粒会随着输送带移动至清理板处进行拨离，保证烟气颗粒清理彻底，从而不会发生烟气颗粒堆积而影响电场力的情况，保证净化效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
[0020]图1为一种湿式静电除尘器的结构示意主视图；
[0021]图2为一种湿式静电除尘器的结构示意剖视图；
[0022]图3为一种湿式静电除尘器的结构示意后视图；
[0023]图4为一种湿式静电除尘器中挡尘机构处的结构示意右视图；
[0024]图5为一种湿式静电除尘器中清理结构处的结构示意图；
[0025]图6为一种湿式静电除尘器中传动机构处的结构示意剖视图。
[0026]附图标记说明：1.箱体、2.集尘板、3.电极板、4.挡尘机构、41.转辊、42.输送带、5.挡环、6.清理结构、61.清理板、62.支撑板、7.传动机构、71.传动齿轮、72.压紧齿轮、73.链条、8.防护罩、9.减速电机。
具体实施方式
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种湿式静电除尘器，包括箱体1，箱体1接地设置，箱体1的上端设置有进气通道、箱体1的下端设置有排液通道，箱体1的内部上侧固定安装有导风格栅和喷淋组件(主要包括输送管、喷淋头和泵)，箱体1的内部通过绝缘支撑架固定安装有电极板3和集尘板2，电极板3和集尘板2交替设置，电极板3和集尘板2分别与外部高压电源相连接，箱体1的内部下侧连通有排烟通道；使用时烟气经进气通道输入，经导风格栅整流后，均匀经过电极板3和集尘板2；电极板3和集尘板2接电后，电极板3为正极，相对的集尘板2为负极，电极板3和集尘板2之间能够产生高压电晕，在电场力的作用下使烟气中的颗粒向集尘板2靠近并贴附，同时喷淋组件向下喷淋清理液，形成水膜，将靠近集尘板2的烟尘颗粒吸收并向下汇集到排液通道并回收处理，处理后的干净烟气经排烟通道排出，以上为现有技术，在此不过多赘述。
[0028]如图4所示，集尘板2的外侧安装有挡尘机构4，向集尘板2移动的烟气颗粒可粘附在挡尘机构4上，箱体1的内部安装有用于清理挡尘机构4的清理结构6，清理结构6能够将粘附在挡尘机构4上的烟气颗粒进行剥落；箱体1的一侧设置有用于驱动挡尘机构4的减速电机9，箱体1的另一侧设置有用于连接挡尘机构4的传动机构7，通过减速电机9和传动机构7的配合，能够同时对数个挡尘机构4进行驱动。
[0029]挡尘机构4包括转辊41和输送带42，集尘板2的上下两侧均设置有转辊41，转辊41的两端与箱体1转动装配，每个集尘板2对应的上侧转辊41和下侧转辊41套接有输送带42，
集尘板2位于输送带42内部；转辊41经驱动后可在集尘板2外表面上循环移动；每个转辊41的两端均固定安装有挡环5，挡环5靠近输送带42的侧壁开设有倒角，挡环5对输送带42起挡接作用，提升移动稳定性，避免移动的输送带42沿着转辊41发生轴向窜动。
[0030]如图5所示，清理结构6包括清理板61和支撑板62，箱体1的内部固定安装有支撑板62，且支撑板62位于集尘板2和电极板3之间，支撑板62固定安装有清理板61的一端，清理板61的另一端与输送带42相抵，且清理板61倾斜设置，与清理板61接触的一侧输送带42向下移动，可选的，清理板61为刮片或毛刷；移动的输送带42可将粘附在输送带42上的烟气颗粒持续向清理板61处输送并拨离。
[0031]如图6所示，传动机构7包括传动齿轮71、压紧齿轮72和链条73，下侧转辊41的同一端均探出箱体1且固定安装有传动齿轮71，传动齿轮71均通过同一个链条73链接，箱体1的侧壁转动装配有压紧齿轮72，压紧齿轮72分布在链条73的上下两侧并啮合，压紧齿轮72能够将链条73压紧在每个传动齿轮71上，保证传动齿轮71和链条73的啮合，避免传动失效，使得每个下侧转辊41都能向同一方向转动；箱体1的侧壁固定安装有防护罩8，防护罩8罩接传动机构7，可对传动机构7进行隔离保护，同时也能避免工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式静电除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过绝缘支撑架固定安装有电极板(3)和集尘板(2)，电极板(3)和集尘板(2)交替设置；集尘板(2)的外侧安装有挡尘机构(4)，箱体(1)的内部安装有用于清理挡尘机构(4)的清理结构(6)；箱体(1)的一侧设置有用于驱动挡尘机构(4)的减速电机(9)，箱体(1)的另一侧设置有用于连接挡尘机构(4)的传动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述挡尘机构(4)包括转辊(41)和输送带(42)，集尘板(2)的上下两侧均设置有转辊(41)，转辊(41)的两端与箱体(1)转动装配，每个集尘板(2)对应的上侧转辊(41)和下侧转辊(41)套接有输送带(42)，集尘板(2)位于输送带(42)内部。3.根据权利要求2所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：每个所述转辊(41)的两端均固定安装有挡环(5)，挡环(5)靠近输送带(42)的侧壁开设有倒角。4.根据权利要求2所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述清理结构(6)包括清理板(61)和支撑板(62)，箱体(1)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，郭丽娟，
申请(专利权)人：辽宁源洁建筑环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：