一种包装箱及其加工方法技术

本发明专利技术属于包装箱加工技术领域，尤其涉及一种包装箱及其加工方法，步骤一：在附加层上粘接多个橡胶条，并将附加层粘接在箱体上；步骤二：将箱体送入加工装置中，使用加工装置对箱体的外壁和附加层的内壁进行支撑；步骤三：将多个泡沫球分批次淋撒在加工装置上；步骤四：使用加工装置不断摇晃，并利用加工装置对泡沫球进行导向，使泡沫球均匀分布在附加层与箱体之间的缝隙内；步骤五：通过加工装置对泡沫球进行向下按压，随后将箱体从加工装置中取出；所述加工装置包括固定座和固定架，固定座上连接有横向杆，横向杆上滑动连接有纵向架，能够制备出一种能够对碰撞进行有效缓冲的包装箱。装箱。装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱及其加工方法


[0001]本专利技术属于包装箱加工
，尤其涉及一种包装箱及其加工方法。

技术介绍

[0002]包装箱是指为了便于运输装卸和存储的一种用具，其在运输和生产中十分常见，随着材料技术和相关生产工艺的不断发展，包装箱的种类愈发繁多，在多种类型的包装箱中，由于包装纸箱具备重量轻、成本低、便于搬运和生产简单等多种优点，故应用十分广泛，但现有技术中的纸箱对包装箱内的物品的保护效果较差，当出现碰撞或跌落情况时，包装纸箱并不能够对产生的冲击力进行有效缓冲，这就使得包装纸箱内的物品易由于碰撞或跌落造成损坏，故需要制备出一种能够对碰撞进行有效缓冲的包装箱。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于制备出一种能够对碰撞进行有效缓冲的包装箱。
[0004]一种包装箱及其加工方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一：在附加层上粘接多个橡胶条，并将附加层粘接在箱体上；
[0006]步骤二：将箱体送入加工装置中，使用加工装置对箱体的外壁和附加层的内壁进行支撑；
[0007]步骤三：将多个泡沫球分批次淋撒在加工装置上；
[0008]步骤四：使用加工装置不断摇晃，并利用加工装置对泡沫球进行导向，使泡沫球均匀分布在附加层与箱体之间的缝隙内；
[0009]步骤五：通过加工装置对泡沫球进行向下按压，随后将箱体从加工装置中取出；
[0010]步骤六：使用框型纸板对箱体与附加层之间的缝隙进行遮盖，并通过胶水将框型纸板固定，形成成品包装箱。
[0011]所述加工装置包括固定座和固定架，固定座上连接有横向杆，横向杆上滑动连接有纵向架，纵向架上连接有移动壳，移动壳上滑动连接有支撑框，支撑框上端固接有梯形块，固定架上滑动连接有推板，推板能够推动移动壳滑动，纵向架与横向杆之间固接有第一拉簧。
[0012]所述装置还包括固接在推板上的传动头，固定架上连接有配合板，配合板上转动连接有转杆，转杆能够拨动传动头滑动，传动头与固定架之间固接有第一压簧。
[0013]所述的一种包装箱加工方法加工出的包装箱，所述包装箱包括箱体，箱体内固接有附加层，附加层上固接有多个橡胶条，箱体与附加层内填充有多个泡沫球。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种包装箱加工方法的流程图；
[0016]图2为加工装置使用方法的流程图；
[0017]图3为箱体的结构示意图；
[0018]图4为移动壳的结构示意图；
[0019]图5为支撑框的结构示意图；
[0020]图6为固定座的结构示意图；
[0021]图7为遮挡框的结构示意图；
[0022]图8为固定架的结构示意图；
[0023]图9为按压框的结构示意图；
[0024]图10为敲击框的结构示意图；
[0025]图11和图12为加工装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0026]一种包装箱加工方法，包括以下步骤：
[0027]步骤一：在附加层102上粘接多个橡胶条103，并将附加层102粘接在箱体101上；
[0028]步骤二：将箱体101送入加工装置中，使用加工装置对箱体101的外壁和附加层102的内壁进行支撑；
[0029]步骤三：将多个泡沫球分批次淋撒在加工装置上；
[0030]步骤四：使用加工装置不断摇晃，并利用加工装置对泡沫球进行导向，使泡沫球均匀分布在附加层102与箱体101之间的缝隙内；
[0031]步骤五：通过加工装置对泡沫球进行向下按压，随后将箱体101从加工装置中取出；
[0032]步骤六：使用框型纸板对箱体101与附加层102之间的缝隙进行遮盖，并通过胶水将框型纸板固定，形成成品包装箱。
[0033]参看图3
‑
7，示出了按照本专利技术中便于将泡沫球均匀导入箱体101与附加层102之间的缝隙的实施例的示意图，进一步地，
[0034]所述加工装置包括固定座401和固定架501，固定座401上连接有横向杆402，横向杆402上滑动连接有纵向架403，纵向架403上连接有移动壳201，移动壳201上滑动连接有支撑框302，支撑框302上端固接有梯形块301，固定架501上滑动连接有推板502，推板502能够推动移动壳201滑动，纵向架403与横向杆402之间固接有第一拉簧，移动壳201上固接有第一电机，第一电机的输出轴上固接有第一丝杠，第一丝杠与梯形块301螺纹连接，梯形块301为一个上窄下宽的梯形结构，通过向固定座401上拧入螺栓的方式将固定座401固定在工作位置，通过向固定架501螺栓的方式将固定座401固定在工作位置。
[0035]将待加工的箱体101放入移动壳201内部，使得待加工的箱体101外壁与移动壳201贴合，随后操作支撑框302向下滑动，继而使得支撑框302逐渐滑入附加层102内，进而与附加层102的内壁贴合，继而通过移动壳201与支撑框302分别对箱体101的外壁和附加层102的内壁进行支撑，随后将多个泡沫球分批次淋撒在梯形块301上，由于梯形块301为上窄下宽的梯形结构，继而使得泡沫球在淋撒在梯形块301上后会自然沿着梯形块301向附加层102与箱体101之间的缝隙内滚动，在进行一次多个泡沫球的淋撒操作后，可操作推板502在固定架501上滑动，继而使得推板502对移动壳201施加推力，继而使纵向架403克服第一拉
簧的拉力在横向杆402上发生滑动，继而使移动壳201不断晃动，从而使进入附加层102与箱体101之间的缝隙内的泡沫球均匀分布在缝隙内，避免某一处泡沫球堆积过高而影响其它泡沫球落下，进而影响填充效果的情况出现，达到便于将泡沫球均匀导入箱体101与附加层102之间的缝隙内的效果。
[0036]参看图7
‑
8，示出了按照本专利技术中便于驱动推板502高频滑动，提高移动壳201的晃动频率的实施例的示意图，进一步地，
[0037]所述装置还包括固接在推板502上的传动头503，固定架501上连接有配合板601，配合板601上转动连接有转杆604，转杆604能够拨动传动头503滑动，传动头503与固定架501之间固接有第一压簧504，配合板601上固接有能够驱动转杆604转动的第二电机。
[0038]常态下推板502前端受到第一压簧504的推力处在与移动壳201接触位置，当需要操作移动壳201滑动时，可操作转杆604不断转动，继而使得转杆604多次拨动传动头503，继而使得推板502克服第一压簧504的弹力发生高频往复滑动，继而往复对移动壳201施加推力，继而配合第一拉簧的拉力，使得移动壳201往复滑动继而使移动壳201高频晃动，进而将落入附加层102与箱体101之间的缝隙内的泡沫球晃动均匀，从而达到将泡沫球均匀导入箱体101与附加层102之间的缝隙内的效果。
[0039]参看图6，示出了按照本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在附加层(102)上粘接多个橡胶条(103)，并将附加层(102)粘接在箱体(101)上；步骤二：将箱体(101)送入加工装置中，使用加工装置对箱体(101)的外壁和附加层(102)的内壁进行支撑；步骤三：将多个泡沫球分批次淋撒在加工装置上；步骤四：使用加工装置不断摇晃，并利用加工装置对泡沫球进行导向，使泡沫球均匀分布在附加层(102)与箱体(101)之间的缝隙内；步骤五：通过加工装置对泡沫球进行向下按压，随后将箱体(101)从加工装置中取出；步骤六：使用框型纸板对箱体(101)与附加层(102)之间的缝隙进行遮盖，并通过胶水将框型纸板固定，形成成品包装箱。2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工方法，其特征在于：所述加工装置包括固定座(401)和固定架(501)，固定座(401)上连接有横向杆(402)，横向杆(402)上滑动连接有纵向架(403)，纵向架(403)上连接有移动壳(201)，移动壳(201)上滑动连接有支撑框(302)，支撑框(302)上端固接有梯形块(301)，固定架(501)上滑动连接有推板(502)，推板(502)能够推动移动壳(201)滑动，纵向架(403)与横向杆(402)之间固接有第一拉簧。3.根据权利要求2所述的一种包装箱加工方法，其特征在于：所述装置还包括固接在推板(502)上的传动头(503)，固定架(501)上连接有配合板(601)，配合板(601)上转动连接有转杆(604)，转杆(604)能够拨动传动头(503)滑动，传动头(503)与固定架(501)之间固接有第一压簧(504)。4.根据权利要求3所述的一种包装箱加工方法，其特征在于：所述移动壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬琴操，
申请(专利权)人：敬琴操，
类型：发明
国别省市：