一种矿用隔爆型远端汇聚站制造技术

技术编号:38274199 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型远端汇聚站,包括底座,底座顶端的中心位置处设有下箱体总装,下箱体总装一侧的底座上方安装有防爆接合面,防爆接合面两侧的外壁上皆设有两组铰链组件,铰链组件远离防爆接合面的一端与下箱体总装的外壁相连接,下箱体总装内部的一端设有机芯装配图组件,机芯装配图组件一侧的下箱体总装内部设有内接地组件,内接地组件上方的下箱体总装内部设有断电开关组件,下箱体总装一侧的外壁上设有侧接线腔总装。本实用新型专利技术不仅达到了防爆的目的,进而消除了远端汇聚站使用时存有的安全隐患,还提高了远端汇聚站观测时的便捷性,而且能够对该远端汇聚站进行展示与警告处理。示与警告处理。示与警告处理。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型远端汇聚站


[0001]本技术涉及远端汇聚站
,具体为一种矿用隔爆型远端汇聚站。

技术介绍

[0002]矿主要是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中,随着社会的不断发展,人们对矿石的需求量日益提升,进而需对其进行开采处理,为了对矿用数据进行汇聚整合,因而需使用到相应的远端汇聚站。
[0003]目前的远端汇聚站能够对矿用数据进行良好汇聚处理,但其不便于对远端汇聚站进行防爆处理,导致其易产生爆裂等安全隐患,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用隔爆型远端汇聚站,以解决上述
技术介绍
中提出远端汇聚站不便于进行防爆处理,导致其易产生爆裂等安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用隔爆型远端汇聚站,包括底座,所述底座顶端的中心位置处设有下箱体总装,所述下箱体总装一侧的底座上方安装有防爆接合面,所述防爆接合面两侧的外壁上皆设有两组铰链组件,所述铰链组件远离防爆接合面的一端与下箱体总装的外壁相连接,所述下箱体总装内部的一端设有机芯装配图组件,所述机芯装配图组件一侧的下箱体总装内部设有内接地组件,所述内接地组件上方的下箱体总装内部设有断电开关组件,所述下箱体总装一侧的外壁上设有侧接线腔总装,所述侧接线腔总装一侧的外壁上设有第三堵头组件,所述下箱体总装顶端的中心位置处设有上接线腔总装,所述上接线腔总装的顶端安装有上接线腔盖,所述上接线腔总装两侧的外壁上皆设有等间距的第一堵头组件,所述上接线腔总装一侧的外表面设有第二堵头组件。
[0006]优选的,所述下箱体总装顶部的两外侧壁上皆安装有提手,以便对该远端汇聚站进行提取处理。
[0007]优选的,所述提手下方的下箱体总装外壁上皆设有两组吊钩,以便对该远端汇聚站进行吊装处理。
[0008]优选的,所述上接线腔盖顶部的中心位置处设有警告牌,以达到警示的目的。
[0009]优选的,所述防爆接合面表面的一端设有铭牌,所述铭牌上方的防爆接合面表面设有MA标志牌,所述MA标志牌一侧的防爆接合面表面设有防爆标志牌,以便对该远端汇聚站进行展示与警示处理。
[0010]优选的,所述防爆接合面内部的一端设有视察窗,所述视察窗的一端延伸至防爆接合面的外部,所述视察窗的内部设有视窗玻璃组件,所述视窗玻璃组件一侧的视察窗内部设有等间距的玻璃压板,以达到便于观测的目的。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矿用隔爆型远端汇聚站不仅达到了防爆的目的,进而消除了远端汇聚站使用时存有的安全隐患,还提高了远端汇聚站观测时的便捷性,而且能够对该远端汇聚站进行展示与警告处理;
[0012](1)通过铰链组件将防爆接合面设置于下箱体总装的表面,且位于下箱体总装的内部设置有内接地组件,即可达到防爆的目的,从而消除了远端汇聚站使用时存有的安全隐患;
[0013](2)通过位于防爆接合面的内部设置有视察窗,且经多组玻璃压板将视窗玻璃组件安装于视察窗的内侧,即可对下箱体总装进行观测处理,从而提高了远端汇聚站观测时的便捷性;
[0014](3)通过将MA标志牌、防爆标志牌与铭牌设置于防爆接合面的表面,且位于上接线腔盖的顶部设置有警告牌,从而能够对该远端汇聚站进行展示与警告处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的左视结构示意图;
[0017]图3为本技术的右视结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、下箱体总装;3、内接地组件;4、断电开关组件;5、MA标志牌;6、第一堵头组件;7、上接线腔总装;8、防爆标志牌;9、侧接线腔总装;10、铭牌;11、机芯装配图组件;12、吊钩;13、提手;14、第二堵头组件;15、上接线腔盖;16、防爆接合面;17、玻璃压板;18、视窗玻璃组件;19、视察窗;20、第三堵头组件;21、警告牌;22、铰链组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种矿用隔爆型远端汇聚站,包括底座1,底座1顶端的中心位置处设有下箱体总装2,下箱体总装2顶部的两外侧壁上皆安装有提手13;
[0022]使用时,通过将提手13设置于下箱体总装2两侧的外壁上,以便对该远端汇聚站进行提取处理;
[0023]提手13下方的下箱体总装2外壁上皆设有两组吊钩12;
[0024]使用时,通过将吊钩12设置于下箱体总装2两侧的外壁上,以便对该远端汇聚站进行吊装处理;
[0025]下箱体总装2一侧的底座1上方安装有防爆接合面16,防爆接合面16表面的一端设有铭牌10,铭牌10上方的防爆接合面16表面设有MA标志牌5,MA标志牌5一侧的防爆接合面16表面设有防爆标志牌8;
[0026]使用时,通过将防爆标志牌8、MA标志牌5以及铭牌10设置于防爆接合面16的表面,以便对该远端汇聚站进行展示与警示处理;
[0027]防爆接合面16内部的一端设有视察窗19,视察窗19的一端延伸至防爆接合面16的外部,视察窗19的内部设有视窗玻璃组件18,视窗玻璃组件18一侧的视察窗19内部设有等间距的玻璃压板17;
[0028]使用时,通过将视察窗19设置于防爆接合面16一侧的外壁上,且位于视察窗19的内壁经玻璃压板17设置有视窗玻璃组件18,以达到便于观测的目的;
[0029]防爆接合面16两侧的外壁上皆设有两组铰链组件22,铰链组件22远离防爆接合面16的一端与下箱体总装2的外壁相连接;
[0030]下箱体总装2内部的一端设有机芯装配图组件11,机芯装配图组件11一侧的下箱体总装2内部设有内接地组件3,内接地组件3上方的下箱体总装2内部设有断电开关组件4,下箱体总装2一侧的外壁上设有侧接线腔总装9,侧接线腔总装9一侧的外壁上设有第三堵头组件20;
[0031]下箱体总装2顶端的中心位置处设有上接线腔总装7,上接线腔总装7的顶端安装有上接线腔盖15,上接线腔盖15顶部的中心位置处设有警告牌21;
[0032]使用时,通过将警告牌21设置于上接线腔盖15的顶部,以达到警示的目的;
[0033]上接线腔总装7两侧的外壁上皆设有等间距的第一堵头组件6,上接线腔总装7一侧的外表面设有第二堵头组件14。
[0034]本申请实施例在使用时,通过铰链组件22将防爆接合面16设置于下箱体总装2的表面,且位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型远端汇聚站,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端的中心位置处设有下箱体总装(2),所述下箱体总装(2)一侧的底座(1)上方安装有防爆接合面(16),所述防爆接合面(16)两侧的外壁上皆设有两组铰链组件(22),所述铰链组件(22)远离防爆接合面(16)的一端与下箱体总装(2)的外壁相连接,所述下箱体总装(2)内部的一端设有机芯装配图组件(11),所述机芯装配图组件(11)一侧的下箱体总装(2)内部设有内接地组件(3),所述内接地组件(3)上方的下箱体总装(2)内部设有断电开关组件(4),所述下箱体总装(2)一侧的外壁上设有侧接线腔总装(9),所述侧接线腔总装(9)一侧的外壁上设有第三堵头组件(20),所述下箱体总装(2)顶端的中心位置处设有上接线腔总装(7),所述上接线腔总装(7)的顶端安装有上接线腔盖(15),所述上接线腔总装(7)两侧的外壁上皆设有等间距的第一堵头组件(6),所述上接线腔总装(7)一侧的外表面设有第二堵头组件(14)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超刘雷蒋楠刘雪峰
申请(专利权)人:西安山外信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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