一种带微阻力S形通道的通风天窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带微阻力S形通道的通风天窗，前侧骨架和后侧骨架的上部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽A，前后相对立的两个出水槽A之间均连接固定上层挡雨组件，上层挡雨组件包括弯折板和弧形槽板，弧形槽板的前后端口分别与相对立的两个出水槽A连通：前侧骨架和后侧骨架的下部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽B，前后相对立的两个出水槽B之间均焊接有下层挡雨组件，下层挡雨组件包括弯折板和弧形槽板，弧形槽板的前后端口分别与相对立的两个出水槽B连通。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、气流阻力小、极大提高通风量、防雨效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种带微阻力S形通道的通风天窗


[0001]本技术涉及通风天窗结构的
，特别是一种带微阻力S形通道的通风天窗。

技术介绍

[0002]在车间厂房等建筑的屋顶上通常开设有洞口，洞口的上部安装有通风天窗，通风天窗不仅能够起到挡雨的作用，而且还能够使厂房的内外部的气流流动，以改善建筑内部的工作环境。现有的通风天窗都是由三层不同形状的挡雨构件组成，三层挡雨构件均由上往下顺次安装在天窗体内，三层挡雨构件的底部均为平面或倾斜面，从而导致空气流动阻力较大，从而遏制了该通风天窗的有效通风量。
[0003]为了增大通风天窗的通风量，即为了增加室内外的通风换气量，人们在屋顶上增加洞口的面积，以多加装通风天窗面积数量而达到增加有效通风量的效果，由于额外增加了通风天窗数量而增加了天窗整体重量，进而增加了屋顶所受的载荷，同时窗口过大也会存在额外的漏水隐患，建筑成本显著增加，因此增加窗口的面积也是存在诸多的缺陷。因此，亟需一种极大提高通风量、防雨效果好的通风天窗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高通风量、防雨效果好的带微阻力S形通道的通风天窗。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带微阻力S形通道的通风天窗，所述通风天窗设置于屋顶的窗口的正上方，该通风天窗包括前侧骨架和后侧骨架，前侧骨架和后侧骨架分别固设于位于窗口的前后侧边上的两个基座型钢上，窗口的左右侧边上均固设有围护板，前侧骨架、后侧骨架和围护板之间形成连通窗口的腔体，所述前侧骨架和后侧骨架的上部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽A，前后相对立的两个出水槽A之间均连接固定上层挡雨组件，上层挡雨组件包括弯折板和弧形槽板，弧形槽板的前后端口分别与相对立的两个出水槽A连通：
[0006]所述前侧骨架和后侧骨架的下部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽B，出水槽B与出水槽A上下相对立设置，前后相对立的两个出水槽B之间均焊接有下层挡雨组件，下层挡雨组件包括弯折板和弧形槽板，弧形槽板的前后端口分别与相对立的两个出水槽B连通。
[0007]所述前侧骨架和后侧骨架的左右端均固设有向内弯折的翻折板，翻折板上开设有多个安装孔，所述围护板与连接孔螺纹连接，以固定围护板。
[0008]所述前侧骨架与后侧骨架关于窗口前后对称设置，围护板关于窗口左右对称设置。
[0009]每相邻两个上层挡雨组件之间的间距相等，上层挡雨组件的弯折板的顶表面为平面、斜面或弧面。
[0010]每相邻两个下层挡雨组件之间的间距相等，下层挡雨组件的弯折板的顶表面为弧面或斜面。
[0011]所述上层挡雨组件和下层挡雨组件均为不透光金属材料或透光类材料构成。
[0012]所述窗口为贯穿屋顶的开口，开口为矩形状。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术的每相邻两个上层挡雨组件两个弧形槽板之间、每相邻两个下层挡雨组件的两个弧形槽板之间均形成有一个倒喇叭状的通道，倒喇叭状通道对上升热气流形成烟冲抽吸原理，使气流流动更加顺畅，因此本通风天窗相比于传统的通风天窗，极大的增加了室内外的通风换气量。
[0015]本技术的每相邻两个上层挡雨组件之间、每相邻两个下层挡雨组件之间形成的都是流线形的空气流动通道，没有空气流动死角，因此本通风天窗相比于传统的通风天窗，进一步的增加了室内外的通风换气量，在同等通风量要求的条件下可用较小的天窗面积量达到理想的效果，进而降低建筑成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为开设在屋顶上窗口的结构示意图；
[0018]图3为本技术去除掉围护板和屋顶的结构示意图；
[0019]图4为图3中去除掉前侧骨架的结构示意图；
[0020]图5为前侧骨架的结构示意图；
[0021]图6为上层挡雨组件的结构示意图；
[0022]图7为下层挡雨组件的结构示意图；
[0023]图中，1
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屋顶，2
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窗口，3
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前侧骨架，4
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后侧骨架，5
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围护板，6
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出水槽A，7
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上层挡雨组件，8
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弯折板，9
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弧形槽板，10
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出水槽B，11
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下层挡雨组件，12
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翻折板，13
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安装孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0025]如图1～图7所示，一种带微阻力S形通道的通风天窗，所述通风天窗设置于屋顶1的窗口2的正上方，窗口2为贯穿屋顶1的开口，开口为矩形状，该通风天窗包括前侧骨架3和后侧骨架4，前侧骨架3和后侧骨架4分别固设于位于窗口2的前后侧边上的两个基座型钢14上，窗口2的左右侧边上均固设有围护板5，前侧骨架3、后侧骨架4和围护板5之间形成连通窗口2的腔体，所述前侧骨架3和后侧骨架4的上部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽A6，前后相对立的两个出水槽A6之间均连接固定上层挡雨组件7，每相邻两个上层挡雨组件7之间的间距相等，上层挡雨组件7的弯折板8的顶表面为平面、斜面或弧面，上层挡雨组件7包括弯折板8和弧形槽板9，弧形槽板9的前后端口分别与相对立的两个出水槽A6连通：
[0026]所述前侧骨架3和后侧骨架4的下部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽B10，出水槽B10与出水槽A6上下相对立设置，前后相对立
的两个出水槽B10之间均焊接有下层挡雨组件11，每相邻两个下层挡雨组件11之间的间距相等，下层挡雨组件11的弯折板8的顶表面为弧面或斜面，下层挡雨组件11包括弯折板8和弧形槽板9，弧形槽板9的前后端口分别与相对立的两个出水槽B10连通。
[0027]所述前侧骨架3和后侧骨架4的左右端均固设有向内弯折的翻折板12，翻折板12上开设有多个安装孔13，所述围护板5与连接孔13螺纹连接，以固定围护板5。所述前侧骨架3与后侧骨架4关于窗口2前后对称设置，围护板5关于窗口2左右对称设置。所述上层挡雨组件7和下层挡雨组件11均为不透光金属材料或透光类材料构成，当上下层挡雨组件采用透光材料时采光效果更佳。
[0028]在雨天，落下的雨水先落在上层挡雨组件7的弧形槽板9内，落在上层挡雨组件7的弧形槽板9内的雨水一部分穿过前侧骨架3的出水槽A6而流到通风窗的外部，另一部分雨水穿过后侧骨架4的出水槽A6而流到通风窗的外部，以实现挡雨的作用，即实现了第一次挡雨和排出雨水；当下层挡雨组件11的弧形槽板9内进入有雨水后，落在下层挡雨组件11的弧形槽板9内的雨水穿过前侧骨架3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带微阻力S形通道的通风天窗，所述通风天窗设置于屋顶(1)的窗口(2)的正上方，其特征在于：该通风天窗包括前侧骨架(3)和后侧骨架(4)，前侧骨架(3)和后侧骨架(4)分别固设于位于窗口(2)的前后侧边上的两个基座型钢(14)上，窗口(2)的左右侧边上均固设有围护板(5)，前侧骨架(3)、后侧骨架(4)和围护板(5)之间形成连通窗口(2)的腔体，所述前侧骨架(3)和后侧骨架(4)的上部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽A(6)，前后相对立的两个出水槽A(6)之间均连接固定上层挡雨组件(7)，上层挡雨组件(7)包括弯折板(8)和弧形槽板(9)，弧形槽板(9)的前后端口分别与相对立的两个出水槽A(6)连通：所述前侧骨架(3)和后侧骨架(4)的下部均间隔开设有多个呈弧形状的固定槽口，每个固定槽口的下部均形成有出水槽B(10)，出水槽B(10)与出水槽A(6)上下相对立设置，前后相对立的两个出水槽B(10)之间均焊接有下层挡雨组件(11)，下层挡雨组件(11)包括弯折板(8)和弧形槽板(9)，弧形槽板(9)的前后端口分别与相对立的两个出水槽B(10)连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭大林，崔鹏，
申请(专利权)人：四川莱奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：