一种线切割机的工作台防护罩和线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及电火花线切割加工技术领域，特别是一种线切割机的工作台防护罩和线切割机，包括框架，框架安装有底板、前门、后门、左侧门和右侧门；前门、后门、左侧门和右侧门均以开合的方式安装于框架；框架后侧的底部设有开槽，开槽通过遮挡件遮挡；框架为上方开口的框型结构，电极丝通过框架的上方开口穿过线切割机的工作台防护罩，电极丝通过开槽穿出线切割机的工作台防护罩，解决了现有技术中的工作台防护罩四周密闭的结构导致下走丝臂需采用从工作台防护罩的上方跨越过去的方法，从而导致电极丝切割机的结构复杂，同时不利于电极丝切割机穿丝的问题。割机穿丝的问题。割机穿丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机的工作台防护罩和线切割机


[0001]本技术涉及电火花线切割加工
，特别是一种线切割机的工作台防护罩和线切割机。

技术介绍

[0002]电火花线切割加工简称“线切割”，利用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电机和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至气化。目前，线切割机主要通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的，线切割机床的工作过程中，往往会有很多的冷却液等杂物溅出机床工作台外，从而污染机床所在的加工场地，为此人们通常会在工作台上加上防护罩。
[0003]现有技术的线切割机的工作台防水罩，通常是由左右两侧挡板和前挡板固定连接而成的开口框形结构，便于机床下走丝臂与工作台的连接，但是电极丝高速移动时冷却液会四处飞溅，开口的框型结构，整体结构密闭性不强，冷却液通过开口溅出工作台，对开口一侧的走丝装置等造成影响。
[0004]为解决上述问题，现有技术的工作台防水罩也设计有四周密闭的框型结构，采用机床下走丝臂从防水罩上方跨越过去的方法，但是该方法导致电火花线切割机的结构复杂，也不利于电火花线切割机的穿丝。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种线切割机的工作台防护罩和线切割机，该线切割机的工作台防护罩应用于线切割机时，电极丝的穿丝过程方便快捷且便于工件的装夹。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种线切割机的工作台防护罩，包括框架，所述框架安装有底板、前门、后门、左侧门和右侧门；
[0008]所述前门、所述后门、所述左侧门和所述右侧门均以开合的方式安装于所述框架；
[0009]所述框架后侧的底部设有开槽，所述开槽通过遮挡件遮挡；
[0010]所述框架为上方开口的框型结构，电极丝通过所述框架的上方开口穿过所述线切割机的工作台防护罩，所述电极丝通过所述开槽穿出所述线切割机的工作台防护罩。
[0011]进一步的，所述开槽设有第一滑槽；
[0012]所述第一滑槽设有遮挡框件，所述遮挡件安装于所述遮挡框件，所述遮挡件可沿所述遮挡框件左右移动，遮挡所述开槽。
[0013]进一步的，所述开槽的上方设有后门安装槽和第一挡板；
[0014]所述后门安装槽和所述第一挡板通过第二滑槽相连通；
[0015]所述后门的底部设有滑轮，所述后门滑动安装于所述第二滑槽。
[0016]进一步的，所述左侧门包括第二挡板和左门板，所述第二挡板垂直于所述左门板
的一端；
[0017]所述框架的左侧与所述左门板之间通过铰链连接，使所述左门板开启或者关闭所述框架的左侧；
[0018]所述左门板关闭所述框架的左侧时，所述第二挡板位于所述后门安装槽的一端。
[0019]进一步的，所述框架的右侧设有第三挡边、第四挡边和第五挡边；
[0020]所述第三挡边和所述第四挡边分别垂直于所述第五挡边的两端，形成右侧门安装槽；
[0021]所述右侧门安装槽的内侧和外侧均设置有限位板，所述右侧门通过所述限位板限位于所述右侧门安装槽。
[0022]进一步的，所述框架的前侧设有第二框边，所述第二框边与所述第三挡边连接；
[0023]所述前门包括第一前门和第二前门，所述第一前门与所述第二框边之间通过铰链连接，所述第一前门靠近所述第二框边的一侧设有第一转轴，所述第一前门绕所述第一转轴转动，使所述第一前门打开或关闭；
[0024]所述第二前门靠近所述左侧门的一侧设有转动组件和第二转轴，所述转动组件连接所述第二前门和所述底板，所述第二前门绕所述第二转轴转动，使所述第二前门打开或者关闭。
[0025]一种线切割机，包括机床床身、运丝装置、走丝装置、工作台和所述线切割机的工作台防护罩；
[0026]所述运丝装置安装于所述机床床身的一端，所述工作台可移动安装于所述机床床身的另一端；
[0027]所述线切割机的工作台防护罩罩设于所述工作台的外侧，所述工作台与所述线切割机的工作台防护罩固定安装；
[0028]所述走丝装置安装于所述运丝装置和所述工作台之间，所述运丝装置绕设有电极丝，所述走丝装置将所述电极丝牵引至所述工作台后再次绕设于所述运丝装置。
[0029]进一步的，所述走丝装置包括立柱、上走丝臂和下走丝臂；
[0030]所述上走丝臂和所述下走丝臂均垂直于所述立柱；
[0031]所述上走丝臂位于所述线切割机的工作台防护罩的上方，所述下走丝臂穿过所述开槽进入所述工作台；
[0032]所述下走丝臂设有第一导轮，所述上走丝臂设有第二导轮，所述第一导轮与所述第二导轮位于同一竖直线。
[0033]进一步的，所述工作台包括底座、支座和多个连接柱，所述支座的中心设有工作槽；
[0034]多个所述连接柱分别安装于所述底座的左右两侧，所述支座安装于所述连接柱的顶部；
[0035]所述底座固定安装于所述底板的底部，所述连接柱穿过所述底板，使所述支座位于所述底板的上方，所述下走丝臂位于所述底座和所述支座之间。
[0036]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0037]本技术中，线切割机的工作台防护罩的框架为上方开口的框型结构，将该线切割机的工作台防护罩应用于线切割机时，线切割机的上走丝臂位于该工作台防护罩的上
方，线切割机的下走丝臂能够穿过框架后侧的开槽，电极丝7通过上走丝臂穿进入工作台防护罩内，对工件进行切割，而后通过下走丝臂穿出该工作台防护罩，此外开槽通过遮挡件遮挡，保证工作过程中，工作台防护罩的密闭效果，整个穿丝的过程方便快捷，且该线切割机的工作台防护罩的整体结构简单，解决了现有技术中的工作台防护罩四周密闭的结构导致下走丝臂需采用从工作台防护罩的上方跨越过去的方法，从而导致电极丝切割机的结构复杂，同时不利于电极丝切割机穿丝的问题。
附图说明
[0038]图1是本技术一种线切割机的工作台防护罩和线切割机的一个实施例的结构示意图；
[0039]图2是图1所示实施例电极丝穿丝结构示意图；
[0040]图3是图1所示实施例后门与左侧门配合的结构示意图；
[0041]图4是图1所示实施例后门与右侧门配合的结构示意图；
[0042]图5是图1所示实施例前门的结构示意图；
[0043]图6是图1所示实施例工作台与下走丝臂配合的结构示意图；
[0044]其中：1
‑
底板，11
‑
避让槽；111
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开槽、112
‑
第一滑槽，1121
‑
遮挡框件、1122
‑
遮挡件，113
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第二滑槽、114
‑
后门安装槽、115
‑
第一挡板，12
‑
第二框边，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机的工作台防护罩，其特征在于：包括框架，所述框架安装有底板、前门、后门、左侧门和右侧门；所述前门、所述后门、所述左侧门和所述右侧门均以开合的方式安装于所述框架；所述框架后侧的底部设有开槽，所述开槽通过遮挡件遮挡；所述框架为上方开口的框型结构，电极丝通过所述框架的上方开口穿过所述线切割机的工作台防护罩，所述电极丝通过所述开槽穿出所述线切割机的工作台防护罩。2.根据权利要求1所述的线切割机的工作台防护罩，其特征在于：所述开槽设有第一滑槽；所述第一滑槽设有遮挡框件，所述遮挡件安装于所述遮挡框件，所述遮挡件可沿所述遮挡框件左右移动，遮挡所述开槽。3.根据权利要求1所述的线切割机的工作台防护罩，其特征在于：所述开槽的上方设有后门安装槽和第一挡板；所述后门安装槽和所述第一挡板通过第二滑槽相连通；所述后门的底部设有滑轮，所述后门滑动安装于所述第二滑槽。4.根据权利要求3所述的线切割机的工作台防护罩，其特征在于：所述左侧门包括第二挡板和左门板，所述第二挡板垂直于所述左门板的一端；所述框架的左侧与所述左门板之间通过铰链连接，使所述左门板开启或者关闭所述框架的左侧；所述左门板关闭所述框架的左侧时，所述第二挡板位于所述后门安装槽的一端。5.根据权利要求1所述的线切割机的工作台防护罩，其特征在于：所述框架的右侧设有第三挡边、第四挡边和第五挡边；所述第三挡边和所述第四挡边分别垂直于所述第五挡边的两端，形成右侧门安装槽；所述右侧门安装槽的内侧和外侧均设置有限位板，所述右侧门通过所述限位板限位于所述右侧门安装槽。6.根据权利要求5所述的线切割机的工作台防护罩，其特征在于：所述框架的前侧设有第二框边，所述第二框边与所述第三挡边连接；所述前门包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔毅峰，孔德锋，
申请(专利权)人：佛山金铁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：