多层杂质排离输送设备制造技术

本发明专利技术涉及输送技术领域，尤其是一种多层杂质排离输送设备，包括主装配框、主驱动电机、电控液压撑杆和用于给主驱动电机与电控液压撑杆供能的太阳能电池板。本发明专利技术的多层杂质排离输送设备通过采用结构可调式设计，可以在收纳时对体积进行收纳，缩小外部空间占用，方便摆放和运输；在使用时直接安装在水体内部，通过两侧和底部进行限位，提升整个设备在水体内部的稳定性；通过采用水轮式漂浮物排离机构和螺旋叶片沉底物输送机构相配合，可以对水面漂浮物和水底的淤积物进行同步侧向排离，无需人工进入水体上长时间操作，治理操作简单高效，成本大大降低。成本大大降低。成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
多层杂质排离输送设备


[0001]本专利技术涉及输送
，尤其是一种多层杂质排离输送设备。

技术介绍

[0002]输送是指将物品从一个地方运送至另一个地方，但是当物品杂乱无章，或者上下分层时，用一个输送设备难以一次性将物品进行分离，并同时进行输送。
[0003]城镇水体，表面一般会存在漂浮物，水体底部有会有淤泥。生态修复的目的是修理并恢复城镇水体生态原有的生物多样性、连续性，充分发挥资源的生产潜力，同时起到保护水环境的目的，使水生态系统转入良性循环，达到经济和生态同步发展。
[0004]目前的城镇水体生态修复主要是通过对水体表面的漂浮物和水体底部的淤泥进行清除，主要通过人工操作，费时费力，治理成本十分高昂。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的多层杂质排离输送设备，解决目前的城镇水体生态修复主要是通过人工操作，费时费力，治理成本十分高昂的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层杂质排离输送设备，包括主装配框、主驱动电机、电控液压撑杆和用于给主驱动电机与电控液压撑杆供能的太阳能电池板，所述主驱动电机、电控液压撑杆分别安装在主装配框上、下端，所述主装配框下表面活动装配有由电控液压撑杆控制的剪叉式底部升降支架，所述剪叉式底部升降支架下端安装有底部限位框，所述主装配框内部活动装配有由主驱动电机控制的水轮式漂浮物排离机构，所述底部限位框内部活动装配有由主驱动电机控制的螺旋叶片沉底物输送机构，所述水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构一侧通过伸缩式传动组件与主驱动电机下端驱动轴传动连接，水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构另一侧通过伸缩式导料管相连接。
[0007]所述的主装配框下表面固定套接有用于提升浮力的底部漂浮框。
[0008]所述主装配框两端活动装配有翻转式螺纹限位管，所述翻转式螺纹限位管侧壁上套接有可拆卸式侧向导料板。
[0009]所述水轮式漂浮物排离机构包括活动装配在主装配框内部的主驱动轮、副从动轮、副支撑轮、柔性输送带和安装在柔性输送带外侧的弹性拨料板。
[0010]所述螺旋叶片沉底物输送机构包括活动装配在底部限位框内部的主传动轴和固定在主传动轴外侧面上的螺旋输送叶片。
[0011]所述伸缩式传动组件包括轴向插接在主驱动轮内部的纵置装配管、插接在纵置装配管下端开孔内部的纵置传动轴、轴向固定在纵置传动轴下端的第一锥形齿轮和轴向固定在主传动轴一侧的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合传动。
[0012]所述伸缩式导料管包括纵向贯穿主装配框一侧的上置排料管和与底部限位框内
部相连通的下置排料管。
[0013]所述底部限位框底部安装有底置限位钩。
[0014]所述主装配框上表面安装有用于方便调节太阳能电池板角度的顶部调节支架本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的多层杂质排离输送设备通过采用结构可调式设计，可以在收纳时对体积进行收纳，缩小外部空间占用，方便摆放和运输；（2）在使用时直接安装在水体内部，通过两侧和底部进行限位，提升整个设备在水体内部的稳定性；（3）通过采用水轮式漂浮物排离机构和螺旋叶片沉底物输送机构相配合，可以对水面漂浮物和水底的淤积物进行同步侧向排离，无需人工进入水体上长时间操作，治理操作简单高效，成本大大降低；（4）采用单个驱动单元同步对水轮式漂浮物排离机构和螺旋叶片沉底物输送机构进行操作，传动效率很高；（5）利用太阳能供电，可以提升设备的续航和自供电能力，从而提升其适用范围的同时也降低后期使用成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中水轮式漂浮物排离机构位置的俯视图。
[0018]图3是本专利技术中螺旋叶片沉底物输送机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]图1、图2和图3所示的多层杂质排离输送设备，包括主装配框1、主驱动电机2、电控液压撑杆3和用于给主驱动电机2与电控液压撑杆3供能的太阳能电池板4，主驱动电机2、电控液压撑杆3分别安装在主装配框1上、下端，主装配框1下表面活动装配有由电控液压撑杆3控制的剪叉式底部升降支架5，剪叉式底部升降支架5下端安装有底部限位框6，主装配框1内部活动装配有由主驱动电机2控制的水轮式漂浮物排离机构，底部限位框6内部活动装配有由主驱动电机2控制的螺旋叶片沉底物输送机构，水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构一侧通过伸缩式传动组件与主驱动电机2下端驱动轴传动连接，水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构另一侧通过伸缩式导料管相连接。
[0022]人们将主装配框1安装在水体表面，然后启动电控液压撑杆3，控制剪叉式底部升降支架5伸展，控制底部限位框6触底，这时候启动水轮式漂浮物排离机构和螺旋叶片沉底
物输送机构同时对水体表面和底部的杂质清除到岸边。
[0023]主驱动电机2、电控液压撑杆3和太阳能电池板4均为现有技术，主驱动电机2用于同步控制水轮式漂浮物排离机构和螺旋叶片沉底物输送机构运转；电控液压撑杆3则是通过伸缩来控制剪叉式底部升降支架5伸缩。
[0024]为了提升对水体的过滤性，还可以在剪叉式底部升降支架5迎水面安装滤网，对水体中部的杂质进行过滤。
[0025]为了提升主装配框1的底部浮力，主装配框1下表面固定套接有用于提升浮力的底部漂浮框7。
[0026]为了对主装配框1进行限位固定，主装配框1两端活动装配有翻转式螺纹限位管8，翻转式螺纹限位管8侧壁上套接有可拆卸式侧向导料板9。
[0027]在主装配框1两侧安装侧向装配支架，翻转式螺纹限位管8包括活动安装在侧向装配支架上的翻转内螺纹调节管、螺纹插接在翻转内螺纹调节管侧向开口内部的外螺纹伸缩杆，通过转动外螺纹伸缩杆来调节整个翻转式螺纹限位管8的长度，从而将外螺纹伸缩杆外侧顶端固定在岸上，然后利用可拆卸式侧向导料板9背水面上的套箍套接固定在翻转内螺纹调节管与外螺纹伸缩杆外侧。
[0028]为了配合横向拨料，水轮式漂浮物排离机构包括活动装配在主装配框1内部的主驱动轮10、副从动轮11、副支撑轮12、柔性输送带13和安装在柔性输送带13外侧的弹性拨料板14。
[0029]柔性输送带13套在主驱动轮10、副从动轮11、副支撑轮12外侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层杂质排离输送设备，包括主装配框（1）、主驱动电机（2）、电控液压撑杆（3）和用于给主驱动电机（2）与电控液压撑杆（3）供能的太阳能电池板（4），其特征是：所述主驱动电机（2）、电控液压撑杆（3）分别安装在主装配框（1）上、下端，所述主装配框（1）下表面活动装配有由电控液压撑杆（3）控制的剪叉式底部升降支架（5），所述剪叉式底部升降支架（5）下端安装有底部限位框（6），所述主装配框（1）内部活动装配有由主驱动电机（2）控制的水轮式漂浮物排离机构，所述底部限位框（6）内部活动装配有由主驱动电机（2）控制的螺旋叶片沉底物输送机构，所述水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构一侧通过伸缩式传动组件与主驱动电机（2）下端驱动轴传动连接，水轮式漂浮物排离机构与螺旋叶片沉底物输送机构另一侧通过伸缩式导料管相连接。2.根据权利要求1所述的多层杂质排离输送设备，其特征是：所述的主装配框（1）下表面固定套接有用于提升浮力的底部漂浮框（7）。3.根据权利要求1所述的多层杂质排离输送设备，其特征是：所述主装配框（1）两端活动装配有翻转式螺纹限位管（8），所述翻转式螺纹限位管（8）侧壁上套接有可拆卸式侧向导料板（9）。4.根据权利要求1所述的多层杂质排离输送设备，其特征是：所述水轮式漂浮物排离机构包括活动装配在主装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，王庆，潘勇，
申请(专利权)人：中科阿斯迈江苏检验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：