【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器
[0001]本专利技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器。
技术介绍
[0002]限位器是用来限制机构运行范围的一种安全防护装置,广泛应用与升降机和汽车上,其中升降机的限位器主要有五种,包括有起重量限位器、力矩限位器、高度限位器行程限位器和幅度限位器,五种限位器共同运作来保证升降机的安全运行,其中上升至顶部的高度限位器主要有螺杆式、重锤式、弹簧式等。
[0003]升降机必须安装两种高度限位器,以保证设备满足“双限位”的需求,目前“双限位”所安装的两种高度限位器都是单独运行的,螺杆式高度限位器的优点是精度高、可以设置下高度限位点,便于调整和维修,螺杆式高度限位器的工作原理,通过变速器将滚筒与螺杆连接,螺杆带动限位板移动来确定高度的限位,因此在更换吊绳或者长时间工作会出现位置偏差,从而需要人工经常进行维修和调整,重锤式高度限器一般采用绳吊式,在设备晃动时其下方垂吊的重锤位置会出现偏差,从而影响高度限位的精度,且重锤式维修起来不方便,同时,目前未存在两种高度限位器直接配合进行高度限位的情况。
[0004]针对上述技术问题,我们研发一种可自调具有安全防护功能的升降机用高度限位器。
技术实现思路
[0005]为了克服螺杆式高度限位器在更换吊绳或者长时间工作会出现位置偏差,重锤式高度限器一般采用绳吊式,在设备晃动时其下方垂吊的重锤位置会出现偏差,从而影响高度限位的精度,同时,目前未存在两种高度限位器进行配合的缺点,提供了一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器,包括有升降机(1)和控制终端(2),升降机(1)包括有驱动组件、底板和挂钩,升降机(1)与控制终端(2)电连接,其特征是:还包括有方形框(3),方形框(3)固接在升降机(1)底板上,方形框(3)上设置有变速器(4),方形框(3)内靠近变速器(4)的一侧对称固接有固定杆(5),固定杆(5)固接有第一限位框(6),第一限位框(6)贯穿且转动设置有螺纹杆(7),变速器(4)的输入轴与升降机(1)驱动组件连接,变速器(4)的输出轴与螺纹杆(7)一端固接,第一限位框(6)内从上至下依次滑动设置有第一限位板(8)和固接有第二限位板(9),第一限位板(8)与螺纹杆(7)螺纹配合,第二限位板(9)套设在螺纹杆(7)上且二者之间留有间隙,第一限位框(6)对称设置有位于第一限位板(8)和第二限位板(9)之间的挡块,第二限位板(9)上固接有用于驱动组件电源切断的限位开关(10),限位开关(10)与控制终端(2)电连接,方形框(3)设置有对第二限位板(9)矫正的重锤式限位器(11),重锤式限位器(11)与控制终端(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器,其特征是:固定杆(5)与第一限位框(6)滑动连接,第二限位板(9)与第一限位框(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器,其特征是:重锤式限位器(11)包括有T形滑杆(1101),T形滑杆(1101)一端滑动式贯穿于升降机(1)的底板,T形滑杆(1101)另两端分别固接有大圆盘和小圆盘,T形滑杆(1101)的大圆盘端位于升降机(1)的挂钩上方,T形滑杆(1101)的小圆盘端位于方形框(3)的下方,方形框(3)远离变速器(4)的一侧滑动式穿插有对称的第一滑杆(1102),第一滑杆(1102)滑动式穿插于第一限位框(6),第一滑杆(1102)为弹性伸缩杆,第一滑杆(1102)的上端固接有推环(1103),推环(1103)与螺纹杆(7)之间留有间隙,推环(1103)套设在螺纹杆(7)上且位于第二限位板(9)的下方,第一滑杆(1102)的下端固接有重块(1104),重块(1104)与T形滑杆(1101)小圆盘端相邻的一侧设置有传感器(1105),方形框(3)设置有重锤开关(1106),重锤开关(1106)位于重块(1104)的正上方,传感器(1105)和重锤开关(1106)均与控制终端(2)电连接,重锤式限位器(11)中的重块(1104)和传感器(1105)配合,用于挂钩的高度限位。4.根据权利要求3所述的一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器,其特征是:T形滑杆(1101)的三杆交点到小圆盘端的距离大于到大圆盘的距离,减小了T形滑杆(1101)与升降机(1)底板之间的摩擦。5.根据权利要求2所述的一种具有安全防护功能的升降机用高度限位器,其特征是:还包括有两组卡紧机构(12),第一限位框(6)开设有对称的两个矩形空腔,卡紧机构(12)设置在第一限位框(6)的矩形空腔内,卡紧机构(12)与第二限位板(9)配合将第一限位框(6)位置锁紧,卡紧机构(12)包括有T形限位杆(1201),T形限位杆(1201)依次滑动式穿插在第一限位框(6)的外侧,T形限位杆(1201)远离第二限位板(9)的一侧与方形框(3)内表面接触,T形限位杆(1201)一端固接有十字架(1202),十字架(1202)与第一限位框(6)之间固接有第一弹簧(1203),第一限位框(6)内固接有第二限位框(1204),第二限位框(1204)内滑动设置有L形限位杆(1205),第一限位框(6)的两个矩形空腔对向侧均设置有限位槽(601),L形限位杆(1205)穿过限位槽(601),且L形限位杆(1205)在限位槽(601)内上下滑动,L形限位杆(1205)穿过限位槽(601)的一端位于第二限位板(9)的下方,T形限位杆(1201)设置有梯形槽,L形限位杆(1205)通过楔形块与T形限位杆(1201)梯形槽配合,第二限位板(9)与第一限位框(6)之间固接有第二弹簧(1206),卡紧机构(12)的十字架(1202)和T形限位杆(1201)与
方形框(3)配合,用于第一限位框(6)的限位。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶景,徐锋,季星宇,卢德俊,徐鹏,丁玉俊,
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院,
类型:发明
国别省市:
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