一种粉碎型格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体、粉碎箱体、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，除污箱体左端面安装有污水收集箱体，除污箱体内部设置有传送带，传送带上下两端面均固定有格栅板，除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，粉碎箱体安装在除污箱体上端面，粉碎箱体左端面开设有进料口，粉碎箱体上端面安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有驱动杆，驱动杆环面外侧固定有旋转切刀，粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。提高了除污机的除污除杂效率。提高了除污机的除污除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎型格栅除污机


[0001]本技术是一种粉碎型格栅除污机，属于污水处理设备


技术介绍

[0002]格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。
[0003]中国专利号：CN111099671A，一种粉碎型格栅除污机，本技术将含有杂物的污水通过进水口注入粉碎仓内，利用粉碎电机带动转轴、套筒同步转动，且转轴、套筒的转向相反，利用粉碎刃对污水中的固体杂物进行粉碎，粉碎效率高，粉碎后的杂物体积减小，便于打捞清理，有利于提高除杂效率，但是该技术方案不能够对固体杂物进行层层粉碎，使得较大颗粒的固体杂物遗漏到除污箱体中，影响后续的除污除杂效率，现在急需一种粉碎型格栅除污机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉碎型格栅除污机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体以及粉碎机构，所述除污箱体左端面安装有污水收集箱体，所述除污箱体内部设置有传送带，所述传送带上下两端面均固定有格栅板，所述除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，所述除污箱体上端面设置有粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构包括粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，所述粉碎箱体安装在除污箱体上端面，所述粉碎箱体左端面开设有进料口，所述粉碎箱体上端面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有驱动杆，所述驱动杆环面外侧固定有旋转切刀；
[0007]所述粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，所述粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，所述粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板。
[0008]进一步地，所述除污箱体开设有固定孔，固定孔的宽度大于所述传送带的宽度，所述下料口开设有两组，两组所述下料口的大小相等，且对称开设。
[0009]进一步地，所述粉碎箱体与所述除污箱体之间设置有下料通孔，下料通孔的规格与所述第三过滤网板的规格相匹配。
[0010]进一步地，所述切刀设置有多组，多组所述切刀的大小相等，且对称固定在所述驱动杆环面外侧。
[0011]进一步地，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均开设有活动孔，活
动孔的内径与所述驱动杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，搜书驱动杆与所述伺服电机的输出端贴合固定连接。
[0012]进一步地，所述第一过滤网板开设的网孔大于所述第二过滤网板开设的的网孔，所述第二过滤网板开设的网孔大于所述第三过滤网板开设的网孔。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种粉碎型格栅除污机，因本技术添加了粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率，解决了原有粉碎型格栅除污机不能够对固体杂物进行层层粉碎，使得较大颗粒的固体杂物遗漏到除污箱体中，影响后续的除污除杂效率的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种粉碎型格栅除污机的结构图；
[0016]图2为本技术一种粉碎型格栅除污机的部分结构图；
[0017]图3为本技术一种粉碎型格栅除污机的主视剖视图；
[0018]图中：1
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除污箱体、2
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污水收集箱体、3
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传送带、4
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格栅板、5
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下料口、6
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粉碎机构、61
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粉碎箱体、62
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进料口、63
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伺服电机、64
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驱动杆、65
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旋转切刀、66
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第一过滤网板、67
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第二过滤网板、68
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第三过滤网板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体1以及粉碎机构6，除污箱体1左端面安装有污水收集箱体2，除污箱体1内部设置有传送带3，传送带3上下两端面均固定有格栅板4，除污箱体1下端面左右两侧均开设有下料口5，除污箱体1上端面设置有粉碎机构6；
[0021]粉碎机构6包括粉碎箱体61、进料口62、伺服电机63、驱动杆64、旋转切刀65、第一过滤网板66、第二过滤网板67以及第三过滤网板68，粉碎箱体61安装在除污箱体1上端面，粉碎箱体61左端面开设有进料口62，粉碎箱体61上端面安装有伺服电机63，伺服电机63输出端安装有驱动杆64，驱动杆64环面外侧固定有旋转切刀65；
[0022]粉碎箱体61内部上侧固定有第一过滤网板66，粉碎箱体61内部中间位置固定有第二过滤网板67，粉碎箱体61内部下侧固定有第三过滤网板68，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。
[0023]作为本技术的第一实施例：除污箱体1开设有固定孔，固定孔的宽度大于传送带3的宽度，该设计使得传送带3能够传送格栅板4到除污箱体1外侧，使得格栅板4把除污箱体1内的杂物捞出，下料口5开设有两组，两组下料口5的大小相等，且对称开设，该设计通过两组下料口5排放出除污后的水；
[0024]粉碎箱体61与除污箱体1之间设置有下料通孔，下料通孔的规格与第三过滤网板
68的规格相匹配，该设计使得污水中的固体杂物在粉碎箱体61中被粉碎后通过下料通孔掉落在除污箱体1中；
[0025]切刀设置有多组，多组切刀的大小相等，且对称固定在驱动杆64环面外侧，第一过滤网板66、第二过滤网板67和第三过滤网板68均开设有活动孔，活动孔的内径与驱动杆64的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，搜书驱动杆64与伺服电机63的输出端贴合固定连接，该设计通过伺服电机63带动驱动杆64转动，使得多组切刀能够对污水中的固体杂物进行粉碎；
[0026]第一过滤网板66开设的网孔大于第二过滤网板67开设的的网孔，第二过滤网板67开设的网孔大于第三过滤网板68开设的网孔，该设计使得较大颗粒的固体杂物被隔离在第一过滤网板66上端，多组切刀对较大颗粒的固体杂物进行切碎，分解成较小颗粒固体杂物后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体以及粉碎机构，其特征在于：所述除污箱体左端面安装有污水收集箱体，所述除污箱体内部设置有传送带，所述传送带上下两端面均固定有格栅板，所述除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，所述除污箱体上端面设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，所述粉碎箱体安装在除污箱体上端面，所述粉碎箱体左端面开设有进料口，所述粉碎箱体上端面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有驱动杆，所述驱动杆环面外侧固定有旋转切刀；所述粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，所述粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，所述粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板。2.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述除污箱体开设有固定孔，固定孔的宽度大于所述传送带的宽度，所述下料口开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯晨，柯宏君，李慧斌，张兴安，张文娟，
申请(专利权)人：河南汇金自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：