本发明专利技术公开了一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，包括：两个连接带，所述连接带套接在管桩需焊接钢桩靴一端外侧；所述连接带外侧固定有第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨；所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨外侧滑动连接钢环与滚轮承台；所述钢环上焊接有吊装臂；所述吊装臂远离所述钢环的端处设置有滑轮；所述钢环内侧下端设置有所述滚轮承台；所述滚轮承台上设置有第一滚轮。本发明专利技术还公开了一种基于大直径管桩钢桩靴吊装装置的吊装方法。本发明专利技术以管桩为支撑体系，操作简单快捷；且吊装装置可以精细而稳定的调整钢桩靴位置，精准对接管桩与钢桩靴。准对接管桩与钢桩靴。准对接管桩与钢桩靴。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径管桩钢桩靴吊装装置及吊装方法
[0001]本专利技术涉及管桩施工
，具体为一种大直径管桩钢桩靴吊装装置及吊装方法。
技术介绍
[0002]在管桩制造过程中，需要将钢桩靴焊接在管桩的端板上。而管桩放置在垫木上，要求在焊接钢桩靴时，要吊起钢桩靴焊接。钢桩靴的焊接需要按照设计图纸，在焊接时距离端板一定距离，这一距离通常为10mm。因此吊起钢桩靴的装置需要稳定不晃动，并且可以做到精细化调节钢桩靴位置，以达到焊接要求。
[0003]现有的吊装钢桩靴的设备主要有：悬臂吊机、行吊、起重机等。但这些设备的安置、移动精度难以满足钢桩靴的焊接精度，并且难以对吊起的钢桩靴进行精细的位置调整。此外这些设备体积较大，需要连接电源，移动不便，难以运用于需要给不同位置管桩吊装钢桩靴的情形。因此，需要一种结构简单轻便，方便移动且可以稳定吊装钢桩靴的装置及方法，而该吊装方法及装置的重点在于以管桩为支撑体系，根据所要安装钢桩靴的管桩外径，计算滚轮承台高度，从而精确控制吊起钢桩靴高度。以管桩为支撑体系，避免了悬臂吊机、行吊、起重机等起吊装置在移动、放置时造成的误差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置及吊装方法，解决现有吊装方法与装置无法简单、精确吊装钢桩靴的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本专利技术之一的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，包括：两个连接带，
[0007]所述连接带套接在管桩需焊接钢桩靴一端外侧；
[0008]所述连接带外侧固定有第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨；
[0009]所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨外侧滑动连接钢环与滚轮承台；
[0010]所述钢环上焊接有吊装臂；
[0011]所述吊装臂远离所述钢环的端处设置有滑轮；
[0012]所述钢环内侧下端设置有所述滚轮承台；
[0013]所述滚轮承台上设置有第一滚轮；
[0014]所述第一滚轮两侧的所述滚轮承台上分别设置有所第二滚轮和第三滚轮；
[0015]所述钢环内侧最上端设置有齿轮；
[0016]所述齿轮两侧的所述钢环上分别设置有第四滚轮和第五滚轮；
[0017]所述第四滚轮、第五滚轮上分别设置有一个锁止装置；
[0018]其中，所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨分别与
所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第五滚轮和齿轮一一对应。
[0019]优选的，所述钢桩靴质心所处的径向面与所述钢桩靴外表面的交点位于对称轴上焊接带有圆孔的圆孔铁片。
[0020]优选的，所述第一滑轨端头上设置有水平仪。
[0021]优选的，所述钢环上所述吊装臂焊点所处位置的切平面，与所述吊装臂垂直。
[0022]优选的，所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨位于所述连接带的下半部分；所述第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨位于所述连接带的上半部分。
[0023]本专利技术之二的基于上述一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的吊装方法，包括：
[0024]步骤S1，根据所述钢桩靴的管桩外径及吊装绳索长度，计算所述滚轮承台高度h；
[0025]步骤S2，安装吊装装置；
[0026]步骤S3，吊起并焊接所述钢桩靴。
[0027]优选的，所述步骤S1中，所述滚轮承台高度h由下式确定：
[0028][0029]其中，管桩外径为R1，吊装臂长l1，绳索长l2，所述钢环内侧的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮构成圆直径初始值为R2。
[0030]优选的，所述步骤S2包括：
[0031]步骤S21，安装所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨，调整所述连接带；
[0032]步骤S22，调整所述第一滑轨,位置及角度，使所述第一滑轨上所述水平仪气泡位于正中间；
[0033]步骤S23，将所述钢环放置在所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨外侧，调动所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨，使得所述钢环上的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮和齿轮分别与所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨一一对应；
[0034]步骤S24，将所述滑轮安装在所述吊装臂上。
[0035]优选的，所述步骤S3包括：
[0036]步骤S31，清理端板与所述钢桩靴结合面的浮锈、水、油污；
[0037]步骤S32，将铁链上的吊钩，安装在焊接带有所述圆孔铁片的圆孔中，拉动所述滑轮上铁链，吊起所述钢桩靴，使所述钢桩靴与管桩端板对齐；
[0038]步骤S33，通过调整所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨，初步水平调节吊装臂；
[0039]步骤S34，转动所述齿轮，对所述钢桩靴位置进行水平精调，使所述钢桩靴焊接面与所述管桩端板面间距为d；
[0040]步骤S35，安装锁止装置，固定所述吊装装置，并焊接所述钢桩靴。
[0041]优选的，所述钢桩靴与所述管桩端板之间距离d2≤1.5d。
[0042]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，可以粗略的水平调整钢桩靴与管桩之间的距离；通过设置齿轮和齿轮导轨，可以转动齿轮，对钢桩靴位置进行精调；
通过设置吊装臂、滑轮以及圆孔铁片，将铁链上的吊钩，安装在焊接带有圆孔铁片的圆孔中，拉动滑轮上铁链，可平稳的吊起钢桩靴，钢桩靴与端板对齐，可以通过锁止装置进行固定，锁止装置下段较窄处在安放后，处于第四滑轨、第五滑轨的凹槽内，上部在安装后会紧贴第四滑轨、第五滑轨表面，既保证了可以固定滑轮而不产生位移，也保证了在受到滑轮的推力后不会左右晃动，并进行焊接；本专利技术以管桩为支撑体系，操作简单快捷；且吊装装置可以精细而稳定的调整钢桩靴位置，精准对接管桩与钢桩靴。
附图说明
[0043]图1是本专利技术的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的结构图；
[0044]图2是本专利技术的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的部分结构图；
[0045]图3是本专利技术的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的部分结构图；
[0046]图4是本专利技术中锁止装置的结构图；
[0047]图5是本专利技术中锁止装置的剖面图；
[0048]图6是本专利技术的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的吊装方法的流程图；
[0049]图7是本专利技术中安装吊装装置的具体流程图；
[0050]图8是本专利技术中吊装并焊接的具体流程图。
具体实施方式
[0051]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，其特征在于，包括：两个连接带，所述连接带套接在管桩需焊接钢桩靴一端外侧；所述连接带外侧固定有第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨；所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨外侧滑动连接钢环与滚轮承台；所述钢环上焊接有吊装臂；所述吊装臂远离所述钢环的端处设置有滑轮；所述钢环内侧下端设置有所述滚轮承台；所述滚轮承台上设置有第一滚轮；所述第一滚轮两侧的所述滚轮承台上分别设置有所第二滚轮和第三滚轮；所述钢环内侧最上端设置有齿轮；所述齿轮两侧的所述钢环上分别设置有第四滚轮和第五滚轮；所述第四滚轮、第五滚轮上分别设置有一个锁止装置；其中，所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨分别与所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第五滚轮和齿轮一一对应。2.根据权利要求1所述的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，其特征在于，所述钢桩靴质心所处的径向面与所述钢桩靴外表面的交点位于对称轴上焊接带有圆孔的圆孔铁片。3.根据权利要求1所述的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，其特征在于，所述第一滑轨端头上设置有水平仪。4.根据权利要求1所述的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，其特征在于，所述钢环上所述吊装臂焊点所处位置的切平面，与所述吊装臂垂直。5.根据权利要求1所述的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置，其特征在于，所述第一滑轨，第二滑轨、第三滑轨位于所述连接带的下半部分；所述第四滑轨、第五滑轨和齿轮导轨位于所述连接带的上半部分。6.基于权利要求1的一种大直径管桩钢桩靴吊装装置的吊装方法，其特征在于，包括：步骤S1，根据所述钢桩靴的管桩外径及吊装绳索长度，计算所述滚轮承台高度h；步骤S2，安装吊装装置；步骤S...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，黄瑞华，张敬伟，顾晓彬，蔡惠华，吴维莉，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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