一种卷式窗帘的卷帘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷式窗帘的卷帘系统，包括帘布卷绕轨以及卷帘组件，所述卷帘组件包括转套、固定轴以及若干的弹性件，所述弹性件包括涡卷弹簧以及套壳，所述涡卷弹簧一端卡于固定轴另一端连接在套壳上，所述套壳与帘布卷绕轨周向固定设置；本实用新型专利技术推拉纱窗的卷绕系统相对于现有技术，采用独特的固定轴、套壳、涡卷弹簧结构改进现有技术的卷帘组件，不仅能够有效的降低生产装配难度，也方便了后期用户的拆装维护，无需专业调整调节，此外，该结构的设计也能够更好的用于帘布的卷绕，相对管状限位弹簧的设计更耐用，具有更长的使用寿命，且占用空间小适合小尺寸规格纱窗，还通过对固定机构的改进，方便了主体卷绕组件的拆装方便对纱窗纱网的清洗维护。方便对纱窗纱网的清洗维护。方便对纱窗纱网的清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种卷式窗帘的卷帘系统


[0001]本技术涉及窗帘
，具体涉及一种卷式窗帘的卷帘系统。

技术介绍

[0002]推拉窗根据推拉方向不同分为水平推拉窗和垂直推拉窗两种。水平推拉窗需要在窗扇上下设轨槽，垂直推拉窗要有滑轮及平衡措施，而推拉纱窗基于纱窗帘布可以卷绕的特点，还设置有隐藏式推拉纱窗，这种推拉纱窗在窗帘盒主体内一般都会设置卷绕机构，而为了方便使用，还有的会设置带有弹力的回弹机构。
[0003]基于上述，就需要用到一些卷帘器，去实现对纱窗的卷绕和位置控制，实现在不使用纱窗时，将其隐藏入窗帘盒内，中国专利：CN201820878102.7多驱动弹簧卷帘器，公开了一种通过限位弹簧以及与限位弹簧配合的头塞、尾塞，当卷帘拉开时，限位弹簧聚集形变力，松开卷帘时，限位弹簧弹性复原，释放扭力旋转卷帘机构对帘布进行卷绕；但是，上述的限位弹簧的卷帘机构存在以下缺陷，这种卷帘机构在生产装配安装时，需要根据窗帘帘布规格尺寸进行计算，然后对其进行预旋转压缩弹力，此外，若非专业人员对其进行拆卸后，难以恢复至出厂时的设备状态，会存在一定的拆装误差，不便于用户后期对卷筒内帘布的更换和清洁。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术，本技术的目的在于提供一种用于解决现有技术卷帘机构在生产装配安装时，需要根据窗帘帘布规格尺寸进行计算，然后对其进行预旋转压缩弹力，此外，若非专业人员对其进行拆卸后，难以恢复至出厂时的设备状态，会存在一定的拆装误差，不便于用户后期对卷筒内帘布的更换和清洁问题的推拉纱窗卷绕系统。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种卷式窗帘的卷帘系统，包括帘布卷绕轨以及卷帘组件，所述卷帘组件包括转套、固定轴以及若干的弹性件，所述弹性件包括涡卷弹簧以及套壳，所述涡卷弹簧一端卡于固定轴另一端连接在套壳上，所述套壳与帘布卷绕轨周向固定设置。
[0006]作为上述方案的进一步设置，还包括有内框，所述卷帘组件还设置与内框连接的端盖，所述固定轴与端盖以及内框周向固定设置，所述端盖与转套之间设置有若干轴承相对周向活动设置。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述固定轴中部设置径向贯穿的卡槽，所述卡槽用于涡卷弹簧的内环端部卡入安装。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述套壳端部设置有插接槽以及插接凸起，所述插接槽和插接凸起用于相邻套壳的周向固定连接，所述转套上对应插接凸起处设置有插接槽。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述转套外圆周带有若干卡棱状凸起，所述帘布卷绕轨设置有与卡棱状凸起对应的卡位结构，转套卡合在帘布卷绕轨内腔周向固定。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述端盖与内框之间设置有嵌合结构，且其嵌合后通过螺丝相对固定。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述内框外还设置有外框，所述外框螺丝固定连接在内框上，且构成用于帘布通过的帘布口。
[0012]有益效果：本技术推拉纱窗的卷绕系统相对于现有技术，采用独特的固定轴、套壳、涡卷弹簧结构改进现有技术的卷帘组件，不仅能够有效的降低生产装配难度，也方便了后期用户的拆装维护，无需专业调整调节，此外，该结构的设计也能够更好的用于帘布的卷绕，相对管状限位弹簧的设计更耐用，具有更长的使用寿命，且占用空间小适合小尺寸规格纱窗，还通过对固定机构的改进，方便了主体卷绕组件的拆装方便对纱窗纱网的清洗维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的卷帘系统内部结构示意图。
[0014]图2为本技术的卷帘系统轴向剖面示意图。
[0015]图3为本技术的卷帘组件径向剖面示意图。
[0016]图4为本技术的卷帘系统局部结构示意图。
[0017]附图标记：1、内框；18、帘布口；19、外框；2、卷帘组件；21、固定轴；22、弹性件；23、涡卷弹簧；24、套壳；241、插接槽；242、插接凸起；28、卡槽；3、端盖；4、帘布卷绕轨；5、转套；51、卡棱状凸起；52、卡位结构；6、轴承。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1
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4所示的一种卷式窗帘的卷帘系统，包括帘布卷绕轨4以及卷帘组件2，所述卷帘组件2包括转套5、固定轴21以及若干的弹性件22，所述弹性件22包括涡卷弹簧23以及套壳24，所述涡卷弹簧23一端卡于固定轴21另一端连接在套壳24上，所述套壳24与帘布卷绕轨4周向固定设置。
[0020]通过上述结构设置，本实用的推拉窗相对现有技术，通过改进弹力机构，采用带有套壳24的涡卷弹簧23设计，便于安装流程以及定制，相对现有技术的弹力机构在装配阶段要根据帘布尺寸规格，对弹力机构进行预蓄力压缩的复杂装配工艺，本实用的弹性件22通过计算帘布的幅长尺寸，选用合适的规格、数量的涡卷弹簧23直接卡入固定轴21即可，相对现有技术，本实用的弹性件无需如现有技术，拆装后均需要转动若干圈数进行预蓄力的操作，这也使得本实用应用的纱窗的生产装配调整大大简化，操作十分简单，且不容易出现预安装问题，从而引起产品使用时的调节问题。
[0021]作为上述方案的进一步设置，还包括有内框1，所述卷帘组件2还设置与内框1连接的端盖3，所述固定轴21与端盖3以及内框1周向固定设置，所述端盖3与转套5之间设置有若干轴承6相对周向活动设置。
[0022]作为上述方案的进一步设置，所述固定轴21中部设置径向贯穿的卡槽28，所述卡
槽28用于涡卷弹簧23的内环端部卡入安装。
[0023]作为上述方案的进一步设置，所述套壳24端部设置有插接槽241以及插接凸起242，所述插接槽241和插接凸起242用于相邻套壳24的周向固定连接，所述转套5上对应插接凸起242处设置有插接槽241。
[0024]作为上述方案的进一步设置，所述转套5外圆周带有若干卡棱状凸起51，所述帘布卷绕轨4设置有与卡棱状凸起51对应的卡位结构52，转套5卡合在帘布卷绕轨4内腔周向固定。
[0025]作为上述方案的进一步设置，所述端盖3与内框1之间设置有嵌合结构，且其嵌合后通过螺丝相对固定。
[0026]作为上述方案的进一步设置，所述内框1外还设置有外框19，所述外框19螺丝固定连接在内框1上，且构成用于帘布通过的帘布口18。
[0027]本实施例的工作原理特点：本实用的推拉窗结构相对现有技术，通过对弹性件22的改进设计，根据现有技术纱窗帘布的规格尺寸设计，预先计算涡卷弹簧23的规格尺寸，通过采用预选规格涡卷弹簧23的方式，从而实现了在装配弹性件22上无需按照现有技术的结构，将卷帘组件2安装后，还需要根据帘布规格进行转动预蓄力弹力件的操作，从而避免了现有技术人工转动蓄力存在失误的问题，导致的产品出厂质量问题，此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷式窗帘的卷帘系统，包括帘布卷绕轨(4)以及卷帘组件(2)，其特征在于：所述卷帘组件(2)包括转套(5)、固定轴(21)以及若干的弹性件(22)，所述弹性件(22)包括涡卷弹簧(23)以及套壳(24)，所述涡卷弹簧(23)一端卡于固定轴(21)另一端连接在套壳(24)上，所述套壳(24)与帘布卷绕轨(4)周向固定设置。2.根据权利要求1所述的一种卷式窗帘的卷帘系统，其特征在于：还包括有内框(1)，所述卷帘组件(2)还设置与内框(1)连接的端盖(3)，所述固定轴(21)与端盖(3)以及内框(1)周向固定设置，所述端盖(3)与转套(5)之间设置有若干轴承(6)相对周向活动设置。3.根据权利要求1所述的一种卷式窗帘的卷帘系统，其特征在于：所述固定轴(21)中部设置径向贯穿的卡槽(28)，所述卡槽(28)用于涡卷弹簧(23)的内环端部卡入安装。4.根据权利要求1所述的一种卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铁，
申请(专利权)人：钜峰窗饰江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：