一种双辊式鄂破机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双辊式鄂破机，涉及鄂破机技术领域，包括外壳，所述外壳的上表面设置有进料组件，所述外壳的内表面设置有调节组件；所述调节组件包括转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面对称啮合连接有从动齿轮。本实用新型专利技术中，通过顺时针转动把手，带动转动杆和主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动两侧从动齿轮进行转动，从动齿轮的转动带动转轴在转动座上转动，从而带动螺纹杆转动，使螺纹套筒在螺纹杆上转动，使螺纹套筒向前移动，从而推动静鄂板向前移动，逆时针转动把手后，可以带动静鄂板向后移动，从而方便调节静鄂板和动鄂板的间距，增加了双辊式鄂破机的实用性。加了双辊式鄂破机的实用性。加了双辊式鄂破机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊式鄂破机


[0001]本技术涉及鄂破机
，尤其涉及一种双辊式鄂破机。

技术介绍

[0002]硅砂是从矿石中提炼出来的一种硬性材料，因此矿场中需要对开采出来的矿石进行破碎处理，以方便后续工艺中从矿石中提取硅砂材料，矿石用的破碎装置多为双辊式鄂破机，因其可适应恶劣的矿山环境中，因此被广泛应用，其由摆动式动鄂板和固定式静鄂板构成，动鄂板受双辊之间旋转动作的偏心轴撞击后，而令动鄂板与静鄂板形成碎效应，从而对装填于两者之间的矿石挤压破碎。
[0003]现有技术中，在对硅矿粉碎加工时的双辊式鄂破机在使用时发现，双辊式鄂破机不便对静鄂板和动鄂板之间的间距进行调节，导致不能够根据需要对矿石破碎的颗粒大小进行调节，从而增加了双辊式鄂破机对不同破碎要求的加工局限性，降低实用性，而提出的一种双辊式鄂破机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在在对硅矿粉碎加工时的双辊式鄂破机在使用时发现，双辊式鄂破机不便对静鄂板和动鄂板之间的间距进行调节，导致不能够根据需要对矿石破碎的颗粒大小进行调节，从而增加了颚式破碎机对不同破碎要求的加工局限性，降低实用性的问题，而提出的一种双辊式鄂破机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双辊式鄂破机，包括外壳，所述外壳的上表面设置有进料组件，所述外壳的内表面设置有调节组件；所述调节组件包括转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面对称啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内表面均转动连接有转轴，两个所述转轴的左端面均转动连接有转动座，两个所述转轴的右端面均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的右端面之间固定连接有静鄂板。
[0006]优选的，两个所述转动座的左端面均与外壳的内侧左表面固定连接，所述转动杆的左端面转动贯穿外壳的内侧右表面并延伸至外侧，所述转动杆的左端面固定连接有转把。
[0007]优选的，所述外壳的两侧外表面均设置有驱动组件，两个所述驱动组件配套设置有偏心轴，所述偏心轴的外表面转动连接有动鄂板。
[0008]优选的，所述进料组件包括第一进料斗，所述第一进料斗的右表面固定连接有第二进料斗。
[0009]优选的，所述第一进料斗的下表面与外壳的上表面固定连接，所述外壳的下表面开设有出料口。
[0010]优选的，所述出料口的位置和静鄂板和动鄂板的位置相配合，所述静鄂板的位置和动鄂板的位置相配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过顺时针转动把手，带动转动杆和主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动两侧从动齿轮进行转动，从动齿轮的转动带动转轴在转动座上转动，从而带动螺纹杆转动，使螺纹套筒在螺纹杆上转动，使螺纹套筒向前移动，从而推动静鄂板向前移动，逆时针转动把手后，可以带动静鄂板向后移动，从而方便调节静鄂板和动鄂板的间距，增加了双辊式鄂破机的实用性。
[0013]2、本技术中，通过第二进料斗和第一进料斗配合使用，减少了矿石在破碎时，会有碎屑从进料斗中飞溅出，导致人员受伤。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种双辊式鄂破机的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种双辊式鄂破机的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种双辊式鄂破机的调节组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种双辊式鄂破机的进料组件结构示意图。
[0018]图例说明：1、外壳；2、驱动组件；3、调节组件；301、转动杆；302、螺纹套筒；303、静鄂板；304、螺纹杆；305、转动座；306、转轴；307、主动齿轮；308、从动齿轮；309、转把；4、进料组件；401、第一进料斗；402、第二进料斗；5、出料口；6、动鄂板；7、偏心轴。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种双辊式鄂破机，包括外壳1，外壳1的上表面设置有进料组件4，外壳1的内表面设置有调节组件3；调节组件3包括转动杆301，转动杆301的外表面固定连接有主动齿轮307，主动齿轮307的外表面对称啮合连接有从动齿轮308，两个从动齿轮308的内表面均转动连接有转轴306，两个转轴306的左端面均转动连接有转动座305，两个转轴306的右端面均固定连接有螺纹杆304，两个螺纹杆304的外表面均螺纹连接有螺纹套筒302，两个螺纹套筒302的右端面之间固定连接有静鄂板303，两个转动座305的左端面均与外壳1的内侧左表面固定连接，转动杆301的左端面转动贯穿外壳1的内侧右表面并延伸至外侧，转动杆301的左端面固定连接有转把309，出料口5的位置和静鄂板303和动鄂板6的位置相配合，静鄂板303的位置和动鄂板6的位置相配合。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当双辊式鄂破机在工作时，通过驱动组件2带动偏心轴7转动，从而带动鄂板6进行往复运动，通过动鄂板6和静鄂板303配合使用，对矿石进行破碎工作，然后出料口5排出，通过顺时针转动把手309，带动转动杆301转动，从而带动主动齿轮307转动，从而通过主动齿轮307的转动带动两侧从动齿轮308进行转动，通过从动齿轮308的转动带动转轴306在转动座305上转动，从而同时带动螺纹杆304转动，通过螺纹杆304
的转动带动两个螺纹套筒302在螺纹杆304上转动，使两个螺纹套筒302向前移动，从而推动静鄂板303向前移动，逆时针转动把手309后，可以带动静鄂板303向后移动，从而方便调节静鄂板303和动鄂板6的间距，增加了双辊式鄂破机的实用性。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，外壳1的两侧外表面均设置有驱动组件2，两个驱动组件2配套设置有偏心轴7，偏心轴7的外表面转动连接有动鄂板6，进料组件4包括第一进料斗401，第一进料斗401的右表面固定连接有第二进料斗402，第一进料斗401的下表面与外壳1的上表面固定连接，外壳1的下表面开设有出料口5。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，将矿石投放至第二进料斗402后，矿石会顺着第二进料斗402的出口滑入第一进料斗401中，然后通过第一进料斗401进入外壳1中，进行破碎，通过第二进料斗402和第一进料斗401配合使用，减少了矿石在破碎时，会有碎屑从进料斗中飞溅出，导致人员受伤。
[0025]工作原理：将矿石投放至第二进料斗402后，矿石会顺着第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊式鄂破机，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上表面设置有进料组件（4），所述外壳（1）的内表面设置有调节组件（3）；所述调节组件（3）包括转动杆（301），所述转动杆（301）的外表面固定连接有主动齿轮（307），所述主动齿轮（307）的外表面对称啮合连接有从动齿轮（308），两个所述从动齿轮（308）的内表面均转动连接有转轴（306），两个所述转轴（306）的左端面均转动连接有转动座（305），两个所述转轴（306）的右端面均固定连接有螺纹杆（304），两个所述螺纹杆（304）的外表面均螺纹连接有螺纹套筒（302），两个所述螺纹套筒（302）的右端面之间固定连接有静鄂板（303）。2.根据权利要求1所述的双辊式鄂破机，其特征在于：两个所述转动座（305）的左端面均与外壳（1）的内侧左表面固定连接，所述转动杆（301）的左端面转动贯穿外壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文容，谢海杰，蒋传芹，
申请(专利权)人：安徽省航伟品创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：