一种钣金加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用切管机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架、限位板和刻度尺，所述加工台上开设有安装槽和滑槽，所述滑槽内设有固定机构，所述安装架上设有加工机构，所述限位板上设有阻挡机构，所述安装槽内固定安装有斜导板和挡板，所述安装槽内滑动连接有带动机构，所述带动机构的端部与加工机构的侧壁固定连接，所述安装槽内设有筛选机构，所述筛选机构与带动机构啮合连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对管状钣金进行切断后，自动将附着在管状钣金表面上的碎屑清理下来，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用切管机


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金加工用切管机。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其中，加工成管状的钣金通常需要利用到切管机切割处理。
[0003]现有技术中，在对管状钣金进行切断后，切断的管状钣金上会附着有许多金属碎屑掉落在加工台上，然后操作人员需要拿起管状钣金对附着在其表面上的碎屑进行清理，操作人员增加了清理管状钣金表面碎屑的操作，使得操作人员的工作强度增加，为此我们设计了一种钣金加工用切管机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钣金加工用切管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金加工用切管机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架、限位板和刻度尺，所述加工台上开设有安装槽和滑槽，所述滑槽内设有固定机构，所述安装架上设有加工机构，所述限位板上设有阻挡机构，所述安装槽内固定安装有斜导板和挡板，所述安装槽内滑动连接有带动机构，所述带动机构的端部与加工机构的侧壁固定连接，所述安装槽内设有筛选机构，所述筛选机构与带动机构啮合连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑块的顶部固定安装有固定夹具。
[0008]优选地，所述加工机构包括固定安装在安装架前侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有切割机。
[0009]优选地，所述阻挡机构包括贯穿螺纹连接在限位板上的螺纹杆，所述限位板上贯穿滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的右端共同固定安装有阻挡板，所述阻挡板的左侧壁与螺纹杆的端部转动连接。
[0010]优选地，所述带动机构包括贯穿滑动连接在加工台侧壁上的连接杆，所述连接杆的一端延伸至安装槽内并固定安装有齿条，所述连接杆的另一端与电动推杆的伸缩杆侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述筛选机构包括转动连接在安装槽内壁上的连通板，所述连通板的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴末端固定安装有筛框，所述连通板的转动轴上固定安装有与其同轴转动的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过电动推杆、带动机构和筛选机构的设置，其能够在对管状钣金进行切断后，自动将附着在管状钣金表面上的碎屑清理下来，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。
[0014]2、通过刻度尺、阻挡机构和固定机构的设置，其能够快速对需要切断的管状钣金的长度进行调节，且在切断管状钣金后，自动上料，方便对下一段管状钣金进行切断。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对管状钣金进行切断后，自动将附着在管状钣金表面上的碎屑清理下来，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钣金加工用切管机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为图1中的B处结构放大图；
[0019]图4为图2中的C处结构放大图。
[0020]图中：1加工台、2安装架、3电动推杆、4切割机、5限位板、6螺纹杆、7阻挡板、8限位杆、9连接杆、10安装槽、11连通板、12筛框、13斜导板、14挡板、15滑槽、16滑块、17固定夹具、18弹簧、19振动电机、20齿轮、21齿条、22刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种钣金加工用切管机，包括加工台1，加工台1上安装有限位框，用于对管状的钣金进行限位支撑，加工台1的顶部固定安装有安装架2、限位板5和刻度尺22，刻度尺22上的零刻度与切割机4的切割面处于同一竖直平面上，加工台1上开设有安装槽10和滑槽15，滑槽15内设有固定机构，固定机构包括滑动连接在滑槽15内的滑块16，滑块16的侧壁与滑槽15的内侧壁之间固定连接有弹簧18，滑块16的顶部固定安装有固定夹具17；
[0023]安装架2上设有加工机构，加工机构包括固定安装在安装架2前侧壁上的电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定安装有切割机4；
[0024]限位板5上设有阻挡机构，阻挡机构包括贯穿螺纹连接在限位板5上的螺纹杆6，限位板5上贯穿滑动连接有两个限位杆8，两个限位杆8的右端共同固定安装有阻挡板7，阻挡板7的左侧壁与螺纹杆6的端部转动连接，通过刻度尺22、阻挡机构和固定机构的设置，其能够快速对需要切断的管状钣金的长度进行调节，且在切断管状钣金后，自动上料，方便对下一段管状钣金进行切断；
[0025]安装槽10内固定安装有斜导板13和挡板14，安装槽10内滑动连接有带动机构，带动机构的端部与加工机构的侧壁固定连接，带动机构包括贯穿滑动连接在加工台1侧壁上的连接杆9，连接杆9的一端延伸至安装槽10内并固定安装有齿条21，连接杆9的另一端与电动推杆3的伸缩杆侧壁固定连接；
[0026]安装槽10内设有筛选机构，筛选机构与带动机构啮合连接，筛选机构包括转动连
接在安装槽10内壁上的连通板11，连通板11的顶部固定安装有振动电机19，振动电机19的输出轴末端固定安装有筛框12，连通板11的转动轴上固定安装有与其同轴转动的齿轮20，齿轮20与齿条21啮合连接，通过电动推杆3、带动机构和筛选机构的设置，其能够在对管状钣金进行切断后，自动将附着在管状钣金表面上的碎屑清理下来，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]当需要对管状的钣金进行切断时，首先，操作者向右拉动固定夹具17，使其滑动至最右端，然后将管状的钣金的一端穿过限位框并固定在固定夹具17上，松开固定夹具17，固定夹具17在弹簧18弹力的作用下带动固定夹具17上的管状的钣金滑动，使得管状的钣金的左端与阻挡板7的右侧壁相抵，转动螺纹杆6，螺纹杆6带动阻挡板7滑动，使得阻挡板7挤压管状的钣金的端部或者远离管状的钣金的端部，调节好需要切断的管状的钣金的长度，然后启动电动推杆3和切割机4，电动推杆3带动切割机4向下移动对管状的钣金进行切断，电动推杆3向下移动时，通过连接杆9带动齿条21移动，齿条21带动齿轮20转动，齿轮20带动连通板11转动，当切割机4将管状的钣金刚好切断时，连通板11上的筛框12刚好处于水平状态，切断后的管状的钣金落到筛框12上，启动振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用切管机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(2)、限位板(5)和刻度尺(22)，所述加工台(1)上开设有安装槽(10)和滑槽(15)，所述滑槽(15)内设有固定机构，所述安装架(2)上设有加工机构，所述限位板(5)上设有阻挡机构，所述安装槽(10)内固定安装有斜导板(13)和挡板(14)，所述安装槽(10)内滑动连接有带动机构，所述带动机构的端部与加工机构的侧壁固定连接，所述安装槽(10)内设有筛选机构，所述筛选机构与带动机构啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用切管机，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在滑槽(15)内的滑块(16)，所述滑块(16)的侧壁与滑槽(15)的内侧壁之间固定连接有弹簧(18)，所述滑块(16)的顶部固定安装有固定夹具(17)。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用切管机，其特征在于，所述加工机构包括固定安装在安装架(2)前侧壁上的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端固定安装有切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜立波，任乐，
申请(专利权)人：西安华至精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：