一种竹材软化疏解设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹材软化疏解设备，包括劈筒、软化组件和疏解组件，劈筒的内部等距离固定设有数量为四个的劈刀，劈筒的一侧固定设有导向筒，导向筒的一侧与软化组件连接，劈筒的另一端固定设有放置架，放置架上滑动设有推板，推板的一侧与推动部件连接；软化组件包括软化筒，本发明专利技术通过增设劈筒、软化组件和疏解组件实现竹材劈条后自动送入软化筒中由蒸汽加热软化，被推出的竹条由疏解组件对其进行整平输送疏解，能够实现对枝条疏解时不切断，提高了枝条疏解的均匀性和完整性，疏解组件能够对劈条软化过推出的每一个枝条进行自动疏解，避免了工作人员往复搬运送料，有效的降低了工作人员的劳动轻度，大大人提高了竹条软化疏解加工的工作效率。加工的工作效率。加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材软化疏解设备


[0001]本专利技术涉及竹材加工设备的
，具体为一种竹材软化疏解设备。

技术介绍

[0002]竹材以其生长速度快、产量高、韧性强、储量丰富等优势获得广泛应用。在竹制品加工过程中，要对原竹材杆体进行劈分、软化、疏解等处理，在对于竹材进行该三部操作时，需要将竹材放入到劈条机上对其进行劈条，然后将劈条后的竹条运输到软化设备中有人工进行搬运上下料对其记性软化，软化完成后将竹条取出输送到疏解设备中对其进行疏解，该种加工方式需要工作人员来回的对于竹材进行输送，降低了竹材的加工效率，且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够实现对于竹材进行劈条、软化以及疏解一体化加工的竹材软化疏解设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹材软化疏解设备，包括劈筒、软化组件和疏解组件，所述劈筒的内部等距离固定设有数量为四个的劈刀，所述劈筒的一侧固定设有导向筒，所述导向筒的一侧与软化组件连接，所述劈筒的另一端固定设有放置架，所述放置架上滑动设有推板，所述推板的一侧与推动部件连接；所述软化组件包括软化筒，所述软化筒的两端均螺纹设有端板，所述端板上均开设有与所述劈刀数量相同的孔洞，两个所述端板之间螺纹设有固定杆，所述固定杆上等距离固定套有多个第一圆管，所述第一圆管的外侧套设有第二圆管，所述第一圆管的外侧和所述第二圆管的内侧均等距离设有喷头，每个所述第一圆管和所述第二圆管之间均通过多个第一连通管连通，相邻两个所述第二圆管之间通过第二连通管连通，且所述第二连通管的一侧连通设有进气管，所述进气管的一端贯穿所述软化筒且向外延伸与供气箱连通，所述第一圆管和第二圆管之间设有多个与所述孔洞对齐的支撑环，相邻两个支撑环之间通过固定杆固定连接，所述支撑环的一端通过吊杆与所述软化筒的内壁固定连接；所述疏解组件安装于所述软化筒远离所述导向筒的一端，用于对软化后的竹条进行疏解，增设劈筒、软化组件和疏解组件实现竹材劈条后自动送入软化筒中由蒸汽加热软化，被推出的竹条由疏解组件对其进行整平输送疏解，能够实现对枝条疏解时不切断，提高了枝条疏解的均匀性和完整性，疏解组件能够对劈条软化过推出的每一个枝条进行自动疏解，避免了工作人员往复搬运送料，有效的降低了工作人员的劳动轻度，大大人提高了竹条软化疏解加工的工作效率。
[0005]优选的，所述疏解组件包括第一挤压辊，所述第一挤压辊的两侧均设有第二挤压辊，所述第一挤压辊的相对一侧且位于两个所述第二挤压辊之间设有第三挤压辊，所述第一挤压辊、两个第二挤压辊和第三挤压辊分别安装于所述孔洞的一侧，两个所述第二挤压辊的一侧均设有第一疏解辊，且所述第一挤压辊和所述第一疏解辊位于同一平面，所述第一疏解辊的一侧均设有第二疏解辊，所述第二疏解辊和所述第一疏解辊的一端均固定设有
相啮合的第一齿轮，所述第一疏解辊的一侧同一平面设有第三疏解辊，所述第三疏解辊的一侧设有第四疏解辊，所述第四疏解辊和所述第三疏解辊的一端均固定设有相啮合的第二齿轮，所述第一疏解辊、第二疏解辊、第三疏解辊和第四疏解辊的外侧壁均等距离固定设有第一刀片，且，所述第一疏解辊和所述第三疏解辊以及第二疏解辊和第四疏解辊上的第一刀片之间错位设置；其中，所述疏解组件还包括设于所述第一挤压辊和第三挤压辊一侧同一平面上均设有第五疏解辊，所述第五疏解辊的一侧均设有第六疏解辊，所述第六疏解辊和所述第五疏解辊的一端均固定设有相互啮合的第三齿轮，所述第五疏解辊的一侧均设有第七疏解辊，所述第七疏解辊的一侧设有第八疏解辊，所述第七疏解辊和所述第八疏解辊的一端均固定设有相互啮合的第四齿轮，所述第五疏解辊、第六疏解辊、第七疏解辊和第八疏解辊的外侧壁均等距离设有第二刀片，所述第五疏解辊和第七疏解辊以及第六疏解辊和第八疏解辊外侧的第二刀片交错设置，所述疏解组件与驱动组件连接，通过增设疏解辊能够对于竹条起到疏解的作用，同时能够对于软化筒中每一个推出的竹条进行疏解，且能够实现对于端板上四个孔洞推出的四个竹条进行疏解，有效的提高了竹条疏解的工作效率，避免传统方式将软化后的竹条运输到疏解设备中进行逐个疏解，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大提高了竹材疏解的工作效率。
[0006]优选的，所述驱动组件包括设于所述第一挤压辊两端的蜗杆，所述蜗杆的一侧均啮合设有蜗轮，所述蜗轮分别套设于所述第二挤压辊的一端，所述第二挤压辊的另一端和所述第一疏解辊的一端均固定设有第五齿轮，两个所述第五齿轮之间均通过第一齿链啮合连接，所述第一疏解辊的另一端和所述第三疏解辊的一端均固定设有第六齿轮，两个所述第六齿轮之间通过第二齿链啮合连接；其中，所述驱动组件还包括固定设于所述第一挤压辊一端、第三挤压辊一端的主动齿，所述第五疏解辊的一端均固定设有从动齿，所述主动齿和所述从动齿之间均通过第三齿链啮合连接，所述第五疏解辊和所述第七疏解辊的一端均固定设有传动齿，所述传动齿之间通过第四齿链啮合连接，所述第一挤压辊的一端与电机的输出端连接，所述第一挤压辊与所述第三挤压辊之间通过传动件连接，驱动组件能够实现通过一个电机同时带动第一、第二、第四挤压辊进行同时转动，且在每个挤压辊转动时，能够实现第一、第三挤压辊的反向转动，两个第二挤压辊的反向转动，能够实现对于端板孔洞中伸出的竹条进行挤压转平后，并且通过摩擦力对于竹条进行推动，实现竹条向远离软化筒的一侧输送，实现竹条展平、输送的方便性，同时第一、第二、第三挤压管的转动能够带动一侧的八个疏解辊转动，实现对于竹条进行疏解，增加了竹条疏解的方便性。
[0007]优选的，所述传动件包括分别固定于所述第一挤压辊和所述第三挤压辊一端的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设有导向皮带轮，所述第一皮带轮与所述导向皮带轮之间通过皮带绕附连接，且所述皮带的外侧与所述第二皮带轮啮合，传动件能够实现第一挤压辊转动时，带动第三挤压辊的转动，并且实现第一挤压辊与第三挤压辊之间反向转动。
[0008]优选的，所述第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的两端均转动安装于支架上，所述支架的一端固定安装于所述端板的一侧，且所述支架位于所述孔洞的一侧，所述支架上均等距离转动设有导向辊，所述孔洞的另一侧且位于所述端板上固定设有导向板，所述第一挤压辊、第二挤压辊和所述第三挤压辊均设于所述导向板的一侧，第一、第二、第三挤压辊安装于支架上能够实现对其起到支撑的作用，避免悬空放置，增加了使用的安全性，第
一、第二、第三挤压辊的一侧均设有导向板，能够软化后的竹条起到导向的作用，并且向远离软化筒的中线轴的外侧延伸，增加相对两个竹条之间等距离，方便疏解组件的安装。
[0009]优选的，所述第二皮带轮、导向皮带轮的一端均与支撑板转动连接，所述支撑板安装于所述第三挤压辊的一侧，第二皮带轮和导向皮带轮均与支撑板转动安装，能够实现对于第二皮带轮和导向皮带轮起到支撑的作用，避免其悬空放置，增加了使用的安全性。
[0010]优选的，所述第一疏解辊、第二疏解辊、第三疏解辊、第四疏解辊、第五疏解辊、第六疏解辊、第七疏解辊和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材软化疏解设备，其特征在于，包括：劈筒(1)，所述劈筒(1)的内部等距离固定设有数量为四个的劈刀(2)，所述劈筒(1)的一侧固定设有导向筒(3)，所述导向筒(3)的一侧与软化组件连接，所述劈筒(1)的另一端固定设有放置架(4)，所述放置架(4)上滑动设有推板(5)，所述推板(5)的一侧与推动部件连接；所述软化组件包括软化筒(6)，所述软化筒(6)的两端均螺纹设有端板(7)，所述端板(7)上均开设有与所述劈刀(2)数量相同的孔洞(8)，两个所述端板(7)之间螺纹设有固定杆(9)，所述固定杆(9)上等距离固定套有多个第一圆管(10)，所述第一圆管(10)的外侧套设有第二圆管(11)，所述第一圆管(10)的外侧和所述第二圆管(11)的内侧均等距离设有喷头(60)，每个所述第一圆管(10)和所述第二圆管(11)之间均通过多个第一连通管(12)连通，相邻两个所述第二圆管(11)之间通过第二连通管(13)连通，且所述第二连通管(13)的一侧连通设有进气管(14)，所述进气管(14)的一端贯穿所述软化筒(6)且向外延伸与供气箱(15)连通，所述第一圆管(10)和第二圆管(11)之间设有多个与所述孔洞(8)对齐的支撑环(57)，相邻两个支撑环(57)之间通过固定杆(58)固定连接，所述支撑环(57)的一端通过吊杆(59)与所述软化筒(6)的内壁固定连接；疏解组件，所述疏解组件安装于所述软化筒(6)远离所述导向筒(3)的一端，用于对软化后的竹条进行疏解。2.根据权利要求1所述的一种竹材软化疏解设备，其特征在于，所述疏解组件包括第一挤压辊(16)，所述第一挤压辊(16)的两侧均设有第二挤压辊(17)，所述第一挤压辊(16)的相对一侧且位于两个所述第二挤压辊(17)之间设有第三挤压辊(18)，所述第一挤压辊(16)、两个第二挤压辊(17)和第三挤压辊(18)分别安装于所述孔洞(8)的一侧，两个所述第二挤压辊(17)的一侧均设有第一疏解辊(19)，且所述第一挤压辊(16)和所述第一疏解辊(19)位于同一平面，所述第一疏解辊(19)的一侧均设有第二疏解辊(20)，所述第二疏解辊(20)和所述第一疏解辊(19)的一端均固定设有相啮合的第一齿轮(21)，所述第一疏解辊(19)的一侧同一平面设有第三疏解辊(22)，所述第三疏解辊(22)的一侧设有第四疏解辊(23)，所述第四疏解辊(23)和所述第三疏解辊(22)的一端均固定设有相啮合的第二齿轮(24)，所述第一疏解辊(19)、第二疏解辊(20)、第三疏解辊(22)和第四疏解辊(23)的外侧壁均等距离固定设有第一刀片(25)，且，所述第一疏解辊(19)和所述第三疏解辊(22)以及第二疏解辊(20)和第四疏解辊(23)上的第一刀片(25)之间错位设置；其中，所述疏解组件还包括设于所述第一挤压辊(16)和第三挤压辊(18)一侧同一平面上均设有第五疏解辊(26)，所述第五疏解辊(26)的一侧均设有第六疏解辊(27)，所述第六疏解辊(27)和所述第五疏解辊(26)的一端均固定设有相互啮合的第三齿轮(28)，所述第五疏解辊(26)的一侧均设有第七疏解辊(29)，所述第七疏解辊(29)的一侧设有第八疏解辊(30)，所述第七疏解辊(29)和所述第八疏解辊(30)的一端均固定设有相互啮合的第四齿轮(56)，所述第五疏解辊(26)、第六疏解辊(27)、第七疏解辊(29)和第八疏解辊(30)的外侧壁均等距离设有第二刀片(31)，所述第五疏解辊和第七疏解辊(29)以及第六疏解辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国立，季泰宇，徐晓明，
申请(专利权)人：扬州恒立复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：