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一种双喷式植保喷药机制造技术

技术编号:38267650 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-27 10:24
本实用新型专利技术涉及种植业技术领域,公开了一种双喷式植保喷药机,包括料箱,料箱前壁一侧一体成型设置有可视窗,料箱顶壁中部活动贯穿有内杆,料箱内底部固定安装有横杆,料箱底部四个棱角处均固定安装有撑杆;内杆底部一体成型设置有螺旋凸起,内杆顶端固定安装有凸缘,内杆顶部套设有弹簧。本实用新型专利技术通过设置有活动杆、内杆和转筒,在双喷式植保喷药机使用过程中,由于活动杆的万向轮贴合地面,起伏的土壤地面可顶升活动杆,活动杆可带动内杆上移,螺旋凸起与螺旋滑道的配合,内杆的移动可带动转筒转动,且弹簧拉力可带动内杆下移回位,转筒带动搅拌杆转动进行药液搅动,该种无动力防沉料方式,规避不必要的电能损耗。规避不必要的电能损耗。规避不必要的电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种双喷式植保喷药机


[0001]本技术涉及种植业
,具体为一种双喷式植保喷药机。

技术介绍

[0002]种植业是农业的主要组成部分之一,利用植物的生活机能,通过人工培育以取得粮食、副食品、饲料和工业原料等;在种植过程中,特别是植物萌芽生长阶段,植物对温度、水分等的要求较高,但随着技术的进步,液态地膜在逐步导入并推广使用,这样就会存在农药、化肥、液态地膜等多种药液的喷洒需求,需使用相应的植保喷药机进行喷药。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的双喷式植保喷药机为了避免药液沉料,需使用相应的搅拌机构及电机配合进行药液搅动,但是该方式存在不必要的电能损耗,亟需进行改进,因此,我们提出一种双喷式植保喷药机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双喷式植保喷药机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双喷式植保喷药机,包括料箱,所述料箱前壁一侧一体成型设置有可视窗,所述料箱顶壁中部活动贯穿有内杆,所述料箱内底部固定安装有横杆,所述料箱底部四个棱角处均固定安装有撑杆;所述内杆底部一体成型设置有螺旋凸起,所述内杆顶端固定安装有凸缘,所述内杆顶部套设有弹簧,且弹簧两端分别与凸缘和料箱固定连接;所述横杆内侧放置有转筒,所述转筒内壁开设有螺旋滑道,且螺旋滑道的轮廓与螺旋凸起的外形适配,所述转筒通过轴承与横杆转动连接,所述转筒顶部和底部两侧均固定安装有搅拌杆;所述凸缘一侧固定安装有支杆,所述支杆底端固定安装有滑块,所述滑块放置于滑轨内,且滑轨与料箱固定连接,所述滑块底部固定安装有活动杆,所述活动杆和撑杆底端均通过轮架转动连接有万向轮,可通过活动杆、内杆和转筒等组件配合使用,在双喷式植保喷药机使用过程中,起伏的土壤地面可顶升活动杆,螺旋凸起与螺旋滑道的配合,内杆的移动可带动转筒转动,且弹簧拉力可带动内杆下移回位,转筒带动搅拌杆转动进行药液搅动,该种无动力防沉料方式,规避不必要的电能损耗。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案,所述料箱顶部一侧固定安装有龙门架,所述龙门架顶壁中部通过螺孔旋接有螺杆,所述螺杆顶端固定安装有限位块,且限位块位于支杆的正下侧,所述螺杆底端固定安装有转块,可通过螺杆和限位块等组件配合使用,在非喷药期间,可通过逆时针转动螺杆,螺杆可带动限位块上移,限位块顶升支杆,使活动杆的万向轮处于悬空状态,以免万向轮与地面产生不必要的摩擦阻力,降低推动负担,且可避免弹簧非必要伸缩影响其使用寿命。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述料箱顶部远离龙门架的一侧固定安装有液泵,所述液泵顶部连通设置有喷头,所述喷头共有两组,且两组喷头朝向不同,所述液泵
底部连通设置有通管,可通过液泵与喷头的配合,实现双向喷药,可一定程度提升喷药效率。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述料箱前壁一侧固定安装有蓄电池,且蓄电池通过导线与液泵电性连接,可通过蓄电池提供电能,避免拉扯过长导线,降低供电所需成本。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述料箱顶壁靠近液泵的一侧连通设置有进料口,且进料口内固定安装有防尘网,可通过进料口添加药液,同时经防尘网遮挡外界杂尘及过滤药液。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术一种双喷式植保喷药机,通过设置有活动杆、内杆和转筒,在双喷式植保喷药机使用过程中,由于活动杆的万向轮贴合地面,起伏的土壤地面可顶升活动杆,活动杆可带动内杆上移,螺旋凸起与螺旋滑道的配合,内杆的移动可带动转筒转动,且弹簧拉力可带动内杆下移回位,转筒带动搅拌杆转动进行药液搅动,该种无动力防沉料方式,规避不必要的电能损耗。
[0012]2.本技术一种双喷式植保喷药机,通过设置有螺杆和限位块,在非喷药期间,可通过逆时针转动螺杆,螺杆可带动限位块上移,限位块顶升支杆,使活动杆的万向轮处于悬空状态,以免万向轮与地面产生不必要的摩擦阻力,降低推动负担,且可避免弹簧非必要伸缩影响其使用寿命。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种双喷式植保喷药机的整体主视结构示意图;
[0015]图2为本技术一种双喷式植保喷药机的主视截面结构示意图;
[0016]图3为本技术一种双喷式植保喷药机的龙门架结构示意图。
[0017]图中:1、料箱;11、可视窗;12、蓄电池;13、撑杆;14、万向轮;15、进料口;2、液泵;21、喷头;22、通管;3、内杆;31、弹簧;32、凸缘;33、螺旋凸起;4、龙门架;41、限位块;42、螺杆;43、转块;5、支杆;51、滑轨;52、滑块;53、活动杆;6、转筒;61、轴承;62、搅拌杆;63、横杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种双喷式植保喷药机,包括料箱1,料箱1前壁一侧一体成型设置有可视窗11,料箱1顶壁中部活动贯穿有内杆3,料箱1内底部固定安装有横杆63,料箱1底部四个棱角处均固定安装有撑杆13;内杆3底部一体成型设置有螺旋凸起33,内杆3顶端固定安装有凸缘32,内杆3顶部套设有弹簧31,且弹簧31两端分别与凸缘32和料箱1固定连接;横杆63内侧放置有转筒6,转筒6内壁开设有螺旋滑道,且螺旋滑道的轮廓与螺旋凸起33的外形适配,转筒6通过轴承61与横杆63转动连接,转筒6顶部和底部两侧均固定安装有搅拌杆62;凸缘32一侧固定安装有支杆5,支杆5底端固定安装有
滑块52,滑块52放置于滑轨51内,且滑轨51与料箱1固定连接,滑块52底部固定安装有活动杆53,活动杆53和撑杆13底端均通过轮架转动连接有万向轮14。
[0020]在这种技术方案中,可通过活动杆53、内杆3和转筒6等组件配合使用,在双喷式植保喷药机使用过程中,起伏的土壤地面可顶升活动杆53,螺旋凸起33与螺旋滑道的配合,内杆3的移动可带动转筒6转动,且弹簧31拉力可带动内杆3下移回位,转筒6带动搅拌杆62转动进行药液搅动,该种无动力防沉料方式,规避不必要的电能损耗。
[0021]在有的技术方案中,料箱1顶部一侧固定安装有龙门架4,料箱1顶部远离龙门架4的一侧固定安装有液泵2,料箱1顶壁靠近液泵2的一侧连通设置有进料口15,且进料口15内固定安装有防尘网,可通过进料口15添加药液,同时经防尘网遮挡外界杂尘及过滤药液,液泵2顶部连通设置有喷头21,喷头21共有两组,且两组喷头21朝向不同,液泵2底部连通设置有通管22,可通过液泵2与喷头21的配合,实现双向喷药,可一定程度提升喷药效率,料箱1前壁一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双喷式植保喷药机,其特征在于:包括料箱(1),所述料箱(1)前壁一侧一体成型设置有可视窗(11),所述料箱(1)顶壁中部活动贯穿有内杆(3),所述料箱(1)内底部固定安装有横杆(63),所述料箱(1)底部四个棱角处均固定安装有撑杆(13);所述内杆(3)底部一体成型设置有螺旋凸起(33),所述内杆(3)顶端固定安装有凸缘(32),所述内杆(3)顶部套设有弹簧(31),且弹簧(31)两端分别与凸缘(32)和料箱(1)固定连接;所述横杆(63)内侧放置有转筒(6),所述转筒(6)内壁开设有螺旋滑道,且螺旋滑道的轮廓与螺旋凸起(33)的外形适配,所述转筒(6)通过轴承(61)与横杆(63)转动连接,所述转筒(6)顶部和底部两侧均固定安装有搅拌杆(62);所述凸缘(32)一侧固定安装有支杆(5),所述支杆(5)底端固定安装有滑块(52),所述滑块(52)放置于滑轨(51)内,且滑轨(51)与料箱(1)固定连接,所述滑块(52)底部固定安装有活动杆(53),所述活动杆(53)和撑杆(13)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明王萍
申请(专利权)人:马明
类型:新型
国别省市:

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